Verificar primeiro o objeto aplicável
Produtos em caixa, agrupados, em bandeja ou regulares; dimensões, disposição, resistência ao calor e estabilidade confirmados conforme amostra real
Corte e selagem em L e termoencolhimento
Linha de Embalagem Termoencolhível com Corte e Selagem em L
A linha de embalagem com selagem e corte em L e retração térmica é adequada para produtos individuais ou agrupados com tamanho e disposição estáveis. Primeiro, realiza o posicionamento do envelopamento e o corte e selagem em L, depois entra no túnel de retração térmica para moldagem. O filme, a resistência térmica do produto, as dimensões de corte e selagem, o túnel e o resfriamento afetam diretamente a aparência final. A alimentação automática, o empurrão e o transporte posterior são opcionais conforme o projeto.
Material real do equipamentoRevestimento, selagem e termoencolhimentoParâmetros confirmados conforme projeto
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Folga do revestimento, efeitos de corte/selagem e encolhimento devem ser confirmados juntos
Forneça amostras do produto e combinação, dimensões e peso, filme termoencolhível, limites de resistência ao calor, aparência final, ritmo alvo e comprimento do local.
Materiais de embalagem e processo devem corresponder
Filmes adequados para corte/selagem em L e termoencolhimento; espessura, taxa de encolhimento, camada de selagem a quente, perfuração e transparência confirmados conforme amostra do filme; alimentação e posicionamento do produto, revestimento, corte e selagem em L, túnel de termoencolhimento, resfriamento e saída do produto final
Módulos opcionais não são itens padrão
Módulos opcionais: alimentação automática, empurrador, agrupamento, perfuração, codificação, inspeção, resfriamento e transporte pós-processo.
Parâmetros confirmados conforme projeto
Forneça amostras do produto e combinação, dimensões e peso, filme termoencolhível, limites de resistência ao calor, aparência final, ritmo alvo e comprimento do local.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Informações sugeridas antes do orçamento
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados do local, mais fácil determinar a rota do equipamento, faixa de troca de formato e limites de integração.
Folga do revestimento, efeitos de corte/selagem e encolhimento devem ser confirmados juntos
- Folga do revestimento e posição de corte e selagem em L confirmadas conforme dimensões do produto e aparência final
- Filme termoencolhível, condições do túnel e resfriamento ajustados através de amostra alvo
- Alimentação automática, empurrador, agrupamento, perfuração e inspeção são módulos opcionais
- Parâmetros do túnel, consumo de energia, ritmo e comprimento da linha confirmados conforme configuração do projeto
Informações sugeridas antes do orçamento
- Produto real, comprimento/largura/altura/peso e modo individual ou agrupado
- Amostra de filme termoencolhível, espessura, taxa de encolhimento, camada de selagem a quente e requisitos de perfuração
- Resistência ao calor do produto, cantos vivos, suscetibilidade a pressão e aparência final desejada
- Ritmo alvo, modo de alimentação, comprimento do local, fonte de alimentação e interface pós-processo
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Faixa segura de parâmetros de seleção
Forneça amostras do produto e combinação, dimensões e peso, filme termoencolhível, limites de resistência ao calor, aparência final, ritmo alvo e comprimento do local.
Capacidade e ritmo
Confirmado conforme alimentação do produto, revestimento e ação de corte/selagem, tempo de encolhimento no túnel, resfriamento e coordenação manual; não são publicados valores fixos não validados por projeto
Escopo de automação
Revestimento, corte/selagem e termoencolhimento automáticos ou semiautomáticos; alimentação automática, empurrador, agrupamento, perfuração e transporte opcionais conforme projeto
Recipientes ou embalagens aplicáveis
Produtos em caixa, agrupados, em bandeja ou regulares; dimensões, disposição, resistência ao calor e estabilidade confirmados conforme amostra real
Produtos aplicáveis
Produtos sólidos e caixas externas; é necessário informar resistência ao calor da superfície, suscetibilidade a pressão, cantos vivos, permeabilidade ao ar e limitações de aparência final
Materiais de embalagem e consumíveis
Filmes adequados para corte/selagem em L e termoencolhimento; espessura, taxa de encolhimento, camada de selagem a quente, perfuração e transparência confirmados conforme amostra do filme
Processo básico
Alimentação e posicionamento do produto, revestimento, corte e selagem em L, túnel de termoencolhimento, resfriamento e saída do produto final
Ferramental e troca de formato
Ajuste do quadro de corte/selagem, transporte, suporte do filme, guia do filme, túnel e seção de resfriamento conforme comprimento/largura/altura do produto
Fonte de alimentação, ar comprimido e layout
Dimensões do equipamento, fonte de alimentação, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces anteriores/posteriores confirmados conforme aquecimento de corte/selagem, túnel de termoencolhimento, ventilação, resfri...
Rotas de configuração comuns
Etapas da confirmação da amostra até a entrega
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados do local, mais fácil determinar a rota do equipamento, faixa de troca de formato e limites de integração.
Verificar dimensões, postura, resistência ao calor, cantos vivos e espaçamento de alimentação.
Validar largura do filme, espessura, direção de encolhimento, selagem a quente e requisitos de perfuração.
Ajustar folga do revestimento, posição de corte/selagem, efeitos de encolhimento e resfriamento.
Aceitar conforme produto, filme, aparência, ritmo e padrões de troca de formato acordados.
Rotas de configuração comuns
Comparar rotas de corte e selagem em L, embalagem tipo almofada e tipo manga
As rotas abaixo são usadas para delimitar o escopo de compra; a combinação final ainda deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições do local.
Corte e selagem em L com termoencolhimentoAdequado para produtos individuais ou agrupados com alimentação intermitente; troca de formato baseada principalmente em ajuste de dimensões.
Embalagem termoencolhível tipo almofadaAdequado para alimentação contínua e formação de sacos a partir de filme em rolo; requer coordenação entre selagem longitudinal e transversal.
Embalagem termoencolhível tipo mangaAdequado para alguns produtos agrupados ou engarrafados; trajeto do filme e aparência após encolhimento diferentes.
Corte e selagem em L e termoencolhimento
As rotas abaixo são usadas para delimitar o escopo de compra; a combinação final ainda deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições do local.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Perguntas frequentes
Forneça amostras do produto e combinação, dimensões e peso, filme termoencolhível, limites de resistência ao calor, aparência final, ritmo alvo e comprimento do local.
O corte e selagem em L é adequado para produtos contínuos de alta velocidade?
É necessário avaliar com base no espaçamento de alimentação, ação de corte/selagem e carga do túnel; para ritmos mais altos ou continuidade variável do produto, também pode comparar a rota de embalagem tipo almofada.
Produtos com cantos vivos podem perfurar o filme termoencolhível?
Possível. É necessário avaliar o material do filme, folga do revestimento, processo de encolhimento e bordas do produto; ajustar a embalagem ou adicionar proteção se necessário.
Enviar amostras e requisitos
Confirme primeiro amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final
Após fornecer produto, modo de combinação, filme termoencolhível e aparência final, confirmaremos revestimento, corte/selagem, túnel, resfriamento e entrada/saída opcionais.
Produto real, comprimento/largura/altura/peso e modo individual ou agrupadoAmostra de filme termoencolhível, espessura, taxa de encolhimento, camada de selagem a quente e requisitos de perfuraçãoResistência ao calor do produto, cantos vivos, suscetibilidade a pressão e aparência final desejadaRitmo alvo, modo de alimentação, comprimento do local, fonte de alimentação e interface pós-processo