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Sistemas globais de selagemGuangzhou Yijia Packaging Technology Co., Ltd.
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Equipamento de enchimento / envase

Enchedora volumétrica de líquidos

Enchedora volumétrica de líquidos é configurado para Enchimento volumétrico em Garrafas, baldes, latas, sacos flexíveis.

Amostra de enchedora volumétrica de líquidosUsado para verificar estrutura do equipamento, amostra e configuração; o documento final de confirmação do projeto é a referência.

Parâmetros técnicos

Modelo
YJ-GZ-ZD360
Velocidade padrão / capacidade
Confirme com base nas dimensões do recipiente, estado do material, processo, número de estações e velocidade alvo. 900–1800/h
Estrutura da máquina / automação
Pode ser configurado como bancada, semiautomático, totalmente automático ou integrado em linha conforme o projeto.
Recipientes aplicáveis / formato de embalagem
Garrafas, baldes, latas e pequenos recipientes
Faixa de tamanhos aplicável
Confirme com base nas dimensões da amostra, diâmetro, altura e largura da borda de selagem.
Produtos / conteúdos aplicáveis
Alimentos, molhos, produtos de higiene pessoal, cosméticos, consumíveis médicos e embalagens químicas
Materiais de embalagem / consumíveis
Consumíveis e peças de acompanhamento são confirmados com base na amostra e no processo final.
Processo principal
Enchimento volumétrico.
Ferramental / troca de formato
Configure moldes, dispositivos ou peças de troca conforme as dimensões da amostra e requisitos de troca.

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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Guia de seleção

  • Confirme a configuração com base na viscosidade do material, volume de enchimento alvo, requisitos antigotejamento e método de limpeza
  • Bico de enchimento, funil, transportador precisam ser testados ou verificados quanto às especificações primeiro
  • Adequado para formas de embalagem como garrafas, baldes, latas
  • Confirme com base no volume de enchimento, estado do material, número de cabeças e método de carga/descarga; teste de amostra é a referência
  • Pode ser de cabeça única, múltiplas cabeças, tipo pesagem ou integrado com selagem e etiquetagem; ajuste conforme o ritmo do local
  • Pode reservar interface para transporte, inspeção ou embalagem posterior

Aplicações

  • Processo de enchimento volumétrico em projetos de líquidos, pastas, molhos
  • Prototipagem, pequenos lotes e troca de produção em massa para garrafas, baldes, latas
  • Teste de adaptação e confirmação de amostra para bico de enchimento, funil, transportador
  • Adição de nova estação ou reforma posterior em linha de embalagem existente
  • Projetos de exportação precisam confirmar tensão, idioma, peças de reposição e método de embalagem primeiro
  • Configuração de linha completa relacionada a equipamentos de enchimento e envase

Perguntas frequentes

  • Esta enchedora volumétrica de líquidos pode ser cotada diretamente como máquina padrão? Pode-se julgar pela estrutura padrão primeiro, mas não apenas pelo nome. Precisa confirmar viscosidade do material, volume de enc...
  • Por que é necessário ver amostras e materiais de embalagem primeiro? O enchimento volumétrico é afetado pelas dimensões de garrafas, baldes, latas, estrutura do bico de enchimento, funil, transportador e estado de líq...
  • Este equipamento é adequado para uso independente ou integração em linha? Pode ser de cabeça única, múltiplas cabeças, tipo pesagem ou integrado com selagem e etiquetagem. Se já houver equipamento a montante e a jusan...
  • O que deve ser verificado antes da entrega? Recomenda-se verificar resultados de teste de amostra, dimensões críticas, especificações de consumíveis, fonte de alimentação e ar, método de limpeza e manutenção, e lista...

Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara

  • Amostra do produto, amostra do recipiente e volume de enchimento alvo
  • Dimensões críticas ou fotos no local de garrafas, baldes, latas
  • Material, espessura ou especificação do bico de enchimento, funil e transportador
  • Estado, peso ou volume de enchimento de líquidos, pastas, molhos
  • Capacidade alvo, turnos e necessidade de integrar linha de produção existente
  • Fonte de alimentação, fonte de ar, espaço no local e direção de saída

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