Verificar primeiro o objeto aplicável
Sacos de costas ou tipos similares formados online a partir de filme; largura, comprimento, dobra e tipo de selagem confirmados conforme produto acabado
Formação, enchimento e selagem de sacos para pós/grânulos
Máquina de embalagem VFFS para pós/grânulos
A máquina de embalagem VFFS para pós/grânulos começa com a formação de sacos a partir de filme, integra dosagem por parafuso, pesagem ou outro método para enchimento, selagem e corte. Poeira de pó, fragilidade de grânulos, eletricidade estática, resíduos na boca do saco e estabilidade da alimentação afetam a solução. Dosagem, remoção de poeira, gás de enchimento, codificação e organização a jusante são opcionais conforme o projeto.
Imagens reais do equipamentoInterface de dosagem VFFSParâmetros confirmados conforme projeto
Fotos de equipamentos na fábrica
Fotos reais dos equipamentos na fábrica. Confirme a configuração final com as embalagens, o produto, os testes com amostras e o escopo acordado.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Máquina principal igual, mas dosagem e queda ainda devem ser projetadas separadamente conforme o material
Forneça material, tamanho de partícula e fluidez, quantidade alvo, filme e amostra de saco, requisitos de poeira, ritmo alvo e condições de alimentação.
Materiais de embalagem e processo devem corresponder
Filme laminado adequado para formação vertical de sacos e selagem a quente; largura do filme, espessura, atrito, camada de selagem a quente e registro de impressão confirmados conforme amostra; desenrolamento do filme, formação do saco, selagem longitudinal, dosagem opcional por parafuso ou pesagem, queda de material, selagem transversal, corte e saída do saco
Módulos opcionais não são padrão
Opcionais: parafuso, balança combinatória ou linear, alimentação, remoção de poeira, gás de enchimento, codificação, inspeção, rejeição e transporte.
Parâmetros confirmados conforme projeto
Forneça material, tamanho de partícula e fluidez, quantidade alvo, filme e amostra de saco, requisitos de poeira, ritmo alvo e condições de alimentação.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Documentos sugeridos antes do orçamento
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.
Referência de configuração
- Pós e grânulos combinam respectivamente com dosagem por parafuso, pesagem ou outro método adequado
- Tubo de queda, proteção contra poeira e limpeza da boca do saco baseados em teste com material real
- Alimentação, remoção de poeira, gás de enchimento, codificação e inspeção são módulos opcionais
- Precisão de dosagem, comprimento do saco, selagem e ritmo real confirmados conforme material e filme
Prepare para a seleção
- Amostra de pó ou grânulo, tamanho de partícula, fluidez, poeira, eletricidade estática e dados de higroscopicidade
- Quantidade alvo por saco, tolerância permitida, integridade do grânulo e método de alimentação
- Amostra de filme e saco acabado, largura e comprimento do saco, camada de selagem a quente e registro de impressão
- Limpeza de poeira, ritmo alvo, fonte de energia e ar comprimido, e requisitos de transporte a jusante
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Parâmetros chave
Capacidade e ritmo
Confirmado com base na resposta de dosagem do material, sedimentação da queda, comprimento do saco, resíduo na boca do saco, tempo de retenção da selagem transversal e continuidade da alimentação. A capacidade real é confirmada por testes do projeto.
Escopo de automação
Formação automática de sacos a partir de filme, interface de dosagem e selagem/corte; alimentação, remoção de poeira, gás de enchimento, codificação, inspeção e transporte opcionais conforme projeto
Recipiente ou embalagem aplicável
Sacos de costas ou tipos similares formados online a partir de filme; largura, comprimento, dobra e tipo de selagem confirmados conforme produto acabado
Materiais aplicáveis
Produtos em pó, grânulos finos ou granulares; fluidez, poeira, eletricidade estática, higroscopicidade, fragilidade e tamanho de partícula devem ser especificados
Materiais de embalagem e consumíveis
Filme laminado adequado para formação vertical de sacos e selagem a quente; largura do filme, espessura, atrito, camada de selagem a quente e registro de impressão confirmados conforme amostra
Processo básico
Desenrolamento do filme, formação do saco, selagem longitudinal, dosagem opcional por parafuso ou pesagem, queda de material, selagem transversal, corte e saída do saco
Ferramentas e troca de formato
Ajustar ou substituir peças de dosagem, funil, tubo de queda, formador de saco, caminho do filme e posições de selagem/corte conforme material e tipo de saco
Fonte de energia, ar comprimido e layout
Determinar dimensões do equipamento, fonte de energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces a montante/jusante com base na alimentação de dosagem, acionamento do filme, selagem/corte térmico, remoção de poeira e inspeção/transporte opcionais
Etapas da confirmação da amostra à entrega
Registrar fluxo, poeira, eletricidade estática, higroscopicidade, fragilidade e desempenho de dosagem.
Selecionar dosagem, funil, reposição, tubo de queda e estrutura de proteção contra poeira.
Verificar comprimento do saco, sedimentação da queda, limpeza da boca do saco, selagem transversal e corte.
Aceitar conforme material acordado, dosagem, formação do saco, selagem, limpeza e troca de material.
Rotas de configuração comuns
Comparar rotas: dosagem por parafuso para pós, pesagem para grânulos e sacos pré-formados
Compare poeira, integridade dos grânulos, dosagem, estrutura do filme e formato da bolsa; valide com amostras reais.
Dosagem por parafuso para pós
Adequado para pós que requerem controle volumétrico ou por parafuso, foco no tratamento de poeira e resíduos.
Dosagem por pesagem para grânulos
Adequado para grânulos e pequenos itens, foco na verificação de queda, velocidade e integridade do produto.
Sacos pré-formados (alimentação de sacos)
Para tipos de saco complexos ou com zíper, pode-se comparar a rota de sacos pré-formados; a estrutura da máquina principal é diferente.
Formação, enchimento e selagem de sacos para pós/grânulos
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Perguntas frequentes
Pós e grânulos podem compartilhar o mesmo sistema de dosagem?
Na maioria dos casos, os princípios de dosagem e estruturas de queda são diferentes. A interface da máquina principal pode ser compartilhada, mas o sistema de dosagem deve ser selecionado ou substituído conforme o material.
A poeira pode entrar na selagem transversal e afetar a vedação?
Possível. É necessário controlar através do ritmo de queda, sedimentação, extração de poeira e limpeza da boca do saco; os módulos relevantes são decididos com base em testes com o material.
Enviar amostra e requisitos
Primeiro confirme amostra, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final
Após fornecer pó ou grânulo, filme e amostra de saco alvo, confirmaremos dosagem, alimentação, queda, proteção contra poeira, selagem/corte e módulos de inspeção opcionais.
Amostra de pó ou grânulo, tamanho de partícula, fluidez, poeira, eletricidade estática e dados de higroscopicidadeQuantidade alvo por saco, tolerância permitida, integridade do grânulo e método de alimentaçãoAmostra de filme e saco acabado, largura e comprimento do saco, camada de selagem a quente e registro de impressãoLimpeza de poeira, ritmo alvo, fonte de energia e ar comprimido, e requisitos de transporte a jusante