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Alimentação vertical e vácuo rotativo

Máquina de embalagem a vácuo rotativa vertical com alimentação automática

A máquina de embalagem a vácuo rotativa vertical com alimentação automática é destinada a produtos ensacados que podem ser alimentados por elevação, dosagem ou auxílio manual, utilizando estações rotativas para completar o carregamento, vácuo e selagem em ciclo. O tipo de saco, quantidade de enchimento, queda de material, dimensões da câmara e requisitos de limpeza afetam a solução; alimentação, dosagem, formatação e inspeção são opcionais conforme o projeto.

Material real do equipamentoVácuo multiestações cíclicoParâmetros confirmados conforme projeto
Foto real do equipamento de embalagem a vácuo com alimentação automática vertical, mostrando alimentação superior, tela de operação e estações rotativas de sacos

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Alimentação, ensacamento e ciclo da câmara de vácuo devem ser ajustados conforme material real

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

01

Verificar primeiro o objeto aplicável

Sacos pré-formados que cabem nas estações de fixação rotativa ou câmara de vácuo; largura, comprimento, volume e boca do saco confirmados conforme amostra real

02

Materiais de embalagem e processo devem corresponder

Sacos pré-formados adequados para vácuo e selagem térmica; barreira, espessura, estrutura da boca e camada de selagem verificados conforme amostra; elevação e dosagem opcionais, ensacamento, posicionamento rotativo, vácuo, selagem térmica, resfriamento e descarga cíclica

03

Módulos opcionais não são padrão

Elevador opcional, balança dosadora, ensacamento automático, formatação da boca do saco, coleta de líquido, inspeção e transporte de produto acabado.

04

Parâmetros confirmados conforme projeto

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Documentos sugeridos antes do orçamento

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

Alimentação, ensacamento e ciclo da câmara de vácuo devem ser ajustados conforme material real

  • Alimentação vertical, ensacamento e estações de vácuo rotativas ajustadas conforme material real e tipo de saco
  • Estrutura da câmara de vácuo, fixação do saco e selagem confirmadas conforme volume do saco e boca do saco
  • Elevação, dosagem, ensacamento automático, formatação e inspeção são módulos opcionais
  • Ritmo do ciclo, tempo de vácuo e escopo de limpeza configurados conforme projeto

Documentos sugeridos antes do orçamento

  • Amostras de sacos vazios e ensacados, dimensões do saco e quantidade alvo
  • Material, queda, poeira, líquido, cantos afiados e resistência à pressão
  • Elevação, dosagem, método de ensacamento e requisitos de limpeza e manutenção
  • Aparência a vácuo alvo, ritmo, altura no local e interfaces de entrada/saída

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Faixa segura de parâmetros de seleção

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

01

Capacidade e ritmo

Confirmado conforme tempo de alimentação/dosagem, tempo de ensacamento, número de estações rotativas, processamento a vácuo, resfriamento da selagem e descarga; não são publicados valores fixos não verificados por pro...

02

Escopo de automação

Vácuo e selagem em múltiplas estações rotativas; elevação, dosagem, ensacamento, formatação, inspeção e transporte opcionais conforme projeto

03

Recipientes ou embalagens aplicáveis

Sacos pré-formados que cabem nas estações de fixação rotativa ou câmara de vácuo; largura, comprimento, volume e boca do saco confirmados conforme amostra real

04

Materiais aplicáveis

Grânulos, sólidos, peças pequenas ou produtos parcialmente líquidos; é necessário informar queda, poeira, cantos afiados, resistência à pressão e requisitos de limpeza

05

Materiais de embalagem e consumíveis

Sacos pré-formados adequados para vácuo e selagem térmica; barreira, espessura, estrutura da boca e camada de selagem verificados conforme amostra

06

Processo básico

Elevação e dosagem opcionais, ensacamento, posicionamento rotativo, vácuo, selagem térmica, resfriamento e descarga cíclica

07

Ferramentas e troca de formato

Ajuste de alimentação, queda, fixação do saco, câmara de vácuo, selagem e programa conforme tipo de saco, quantidade de enchimento e volume do produto

08

Fonte de energia, ar comprimido e layout

Dimensões do equipamento, fonte de energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces de entrada/saída confirmados conforme elevação/dosagem, acionamento rotativo, sistema de vácuo, selagem/resfriamento e limpe...

Rotas de configuração comuns

Etapas da confirmação da amostra até a entrega

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

01Testar material e alimentação

Confirmar elevação, dosagem, queda, poeira e integridade do produto.

02Verificar ensacamento e câmara

Verificar tipo de saco, quantidade de enchimento, fixação, espaço da câmara de vácuo e posição da boca do saco.

03Ajustar vácuo rotativo

Compatibilizar ciclo da estação, vácuo, selagem, resfriamento e descarga.

04Aceitação contínua de material

Aceitar conforme amostra de saco acordada, material, ritmo, limpeza e requisitos de troca de formato.

Rotas de configuração comuns

Comparar soluções de vácuo rotativo, contínuo e horizontal com saco pré-formado

As rotas abaixo são usadas para delimitar o escopo de compra; a combinação final ainda precisa ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.

Alimentação vertical rotativaUsa alimentação vertical conectada a estações de vácuo rotativas, adequado para rota multiestações cíclica.
Vácuo contínuo em linhaProdutos ensacados processados continuamente ao longo da linha de transporte; boca e espessura do saco precisam ser relativamente estáveis.
Vácuo horizontal com saco pré-formadoA máquina principal realiza pegar saco, abrir, encher e selar a vácuo; estrutura do percurso do saco é diferente.

Alimentação vertical e vácuo rotativo

As rotas abaixo são usadas para delimitar o escopo de compra; a combinação final ainda precisa ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Perguntas frequentes

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

A alimentação vertical pode realizar o ensacamento automático diretamente?

Não por padrão. Elevação e dosagem apenas fornecem o material; o ensacamento automático requer estrutura de alimentação do saco, abertura, fixação e queda, a ser confirmada conforme amostra do saco.

Produtos com líquido são adequados para vácuo rotativo?

Pode ser avaliado, mas a postura de ensacamento, migração de líquido, limpeza da câmara e risco de contaminação da boca do saco requerem testes específicos.

Enviar amostras e requisitos

Primeiro confirme amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final

Após fornecer amostras de sacos, material, quantidade de enchimento e método de alimentação, confirmaremos as estações rotativas, câmara de vácuo, dosagem, limpeza e inspeção opcional.

Amostras de sacos vazios e ensacados, dimensões do saco e quantidade alvoMaterial, queda, poeira, líquido, cantos afiados e resistência à pressãoElevação, dosagem, método de ensacamento e requisitos de limpeza e manutençãoAparência a vácuo alvo, ritmo, altura no local e interfaces de entrada/saída

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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