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Alimentação vertical e vácuo rotativo

Máquina de embalagem a vácuo rotativa vertical com alimentação automática

A máquina de embalagem a vácuo rotativa vertical com alimentação automática é destinada a produtos ensacados que podem ser alimentados por elevação, dosagem ou auxílio manual, utilizando estações rotativas para completar o carregamento, vácuo e selagem em ciclo. O tipo de saco, quantidade de enchimento, queda de material, dimensões da câmara e requisitos de limpeza afetam a solução; alimentação, dosagem, formatação e inspeção são opcionais conforme o projeto.

Material real do equipamentoVácuo multiestações cíclicoParâmetros confirmados conforme projeto
Foto real do equipamento de embalagem a vácuo com alimentação automática vertical, mostrando alimentação superior, tela de operação e estações rotativas de sacos

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

Close-up do bocal de queda cônico, fixação da boca do saco e estação rotativa da máquina de embalagem a vácuo vertical
Detalhes da queda automática e estação da boca do sacoA imagem detalhada mostra a relação estrutural do material entrando na estação do saco pelo bocal de queda superior; alimentação automática e alimentação manual são configurações diferentes e não devem ser misturadas...

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Alimentação, ensacamento e ciclo da câmara de vácuo devem ser ajustados conforme material real

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

01

Verificar primeiro o objeto aplicável

Sacos pré-formados que cabem nas estações de fixação rotativa ou câmara de vácuo; largura, comprimento, volume e boca do saco confirmados conforme amostra real

02

Materiais de embalagem e processo devem corresponder

Sacos pré-formados adequados para vácuo e selagem térmica; barreira, espessura, estrutura da boca e camada de selagem verificados conforme amostra; elevação e dosagem opcionais, ensacamento, posicionamento rotativo, vácuo, selagem térmica, resfriamento e descarga cíclica

03

Módulos opcionais não são padrão

Elevador opcional, balança dosadora, ensacamento automático, formatação da boca do saco, coleta de líquido, inspeção e transporte de produto acabado.

04

Parâmetros confirmados conforme projeto

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Documentos sugeridos antes do orçamento

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

Alimentação, ensacamento e ciclo da câmara de vácuo devem ser ajustados conforme material real

  • Alimentação vertical, ensacamento e estações de vácuo rotativas ajustadas conforme material real e tipo de saco
  • Estrutura da câmara de vácuo, fixação do saco e selagem confirmadas conforme volume do saco e boca do saco
  • Elevação, dosagem, ensacamento automático, formatação e inspeção são módulos opcionais
  • Ritmo do ciclo, tempo de vácuo e escopo de limpeza configurados conforme projeto

Documentos sugeridos antes do orçamento

  • Amostras de sacos vazios e ensacados, dimensões do saco e quantidade alvo
  • Material, queda, poeira, líquido, cantos afiados e resistência à pressão
  • Elevação, dosagem, método de ensacamento e requisitos de limpeza e manutenção
  • Aparência a vácuo alvo, ritmo, altura no local e interfaces de entrada/saída

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Faixa segura de parâmetros de seleção

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

01

Capacidade e ritmo

Confirmado conforme tempo de alimentação/dosagem, tempo de ensacamento, número de estações rotativas, processamento a vácuo, resfriamento da selagem e descarga; não são publicados valores fixos não verificados por pro...

02

Escopo de automação

Vácuo e selagem em múltiplas estações rotativas; elevação, dosagem, ensacamento, formatação, inspeção e transporte opcionais conforme projeto

03

Recipientes ou embalagens aplicáveis

Sacos pré-formados que cabem nas estações de fixação rotativa ou câmara de vácuo; largura, comprimento, volume e boca do saco confirmados conforme amostra real

04

Materiais aplicáveis

Grânulos, sólidos, peças pequenas ou produtos parcialmente líquidos; é necessário informar queda, poeira, cantos afiados, resistência à pressão e requisitos de limpeza

05

Materiais de embalagem e consumíveis

Sacos pré-formados adequados para vácuo e selagem térmica; barreira, espessura, estrutura da boca e camada de selagem verificados conforme amostra

06

Processo básico

Elevação e dosagem opcionais, ensacamento, posicionamento rotativo, vácuo, selagem térmica, resfriamento e descarga cíclica

07

Ferramentas e troca de formato

Ajuste de alimentação, queda, fixação do saco, câmara de vácuo, selagem e programa conforme tipo de saco, quantidade de enchimento e volume do produto

08

Fonte de energia, ar comprimido e layout

Dimensões do equipamento, fonte de energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces de entrada/saída confirmados conforme elevação/dosagem, acionamento rotativo, sistema de vácuo, selagem/resfriamento e limpe...

Rotas de configuração comuns

Etapas da confirmação da amostra até a entrega

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

01Testar material e alimentação

Confirmar elevação, dosagem, queda, poeira e integridade do produto.

02Verificar ensacamento e câmara

Verificar tipo de saco, quantidade de enchimento, fixação, espaço da câmara de vácuo e posição da boca do saco.

03Ajustar vácuo rotativo

Compatibilizar ciclo da estação, vácuo, selagem, resfriamento e descarga.

04Aceitação contínua de material

Aceitar conforme amostra de saco acordada, material, ritmo, limpeza e requisitos de troca de formato.

Rotas de configuração comuns

Comparar soluções de vácuo rotativo, contínuo e horizontal com saco pré-formado

As rotas abaixo são usadas para delimitar o escopo de compra; a combinação final ainda precisa ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.

Alimentação vertical rotativaUsa alimentação vertical conectada a estações de vácuo rotativas, adequado para rota multiestações cíclica.
Vácuo contínuo em linhaProdutos ensacados processados continuamente ao longo da linha de transporte; boca e espessura do saco precisam ser relativamente estáveis.
Vácuo horizontal com saco pré-formadoA máquina principal realiza pegar saco, abrir, encher e selar a vácuo; estrutura do percurso do saco é diferente.

Alimentação vertical e vácuo rotativo

As rotas abaixo são usadas para delimitar o escopo de compra; a combinação final ainda precisa ser confirmada conforme amostras, processo e condições de campo.

Ver primeiro as condições reais de trabalho

Perguntas frequentes

Forneça amostras de sacos, material, quantidade alvo, método de alimentação, aparência a vácuo, requisitos de limpeza, ritmo alvo e layout da fábrica.

A alimentação vertical pode realizar o ensacamento automático diretamente?

Não por padrão. Elevação e dosagem apenas fornecem o material; o ensacamento automático requer estrutura de alimentação do saco, abertura, fixação e queda, a ser confirmada conforme amostra do saco.

Produtos com líquido são adequados para vácuo rotativo?

Pode ser avaliado, mas a postura de ensacamento, migração de líquido, limpeza da câmara e risco de contaminação da boca do saco requerem testes específicos.

Enviar amostras e requisitos

Primeiro confirme amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final

Após fornecer amostras de sacos, material, quantidade de enchimento e método de alimentação, confirmaremos as estações rotativas, câmara de vácuo, dosagem, limpeza e inspeção opcional.

Amostras de sacos vazios e ensacados, dimensões do saco e quantidade alvoMaterial, queda, poeira, líquido, cantos afiados e resistência à pressãoElevação, dosagem, método de ensacamento e requisitos de limpeza e manutençãoAparência a vácuo alvo, ritmo, altura no local e interfaces de entrada/saída

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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