Equipamento de enchimento / envase
Para alimentação manual, envase dosado e selagem de cauda de tubos plásticos e laminados. O método de envase, processo de selagem, posicionamento de marca, corte e codificação devem ser confirmados conforme o material do tubo e o conteúdo.
Guia de seleção
Comece por recipiente, produto, tamanho e produção.
Para alimentação manual, envase dosado e selagem de cauda de tubos plásticos e laminados. O método de envase, processo de selagem, posicionamento de marca, corte e codificação devem ser confirmados conforme o material do tubo e o conteúdo.
Para alimentação manual, envase dosado e selagem de cauda de tubos plásticos e laminados. O método de envase, processo de selagem, posicionamento de marca, corte e codificação devem ser confirmados conforme o material do tubo e o conteúdo. Não utilizar modelos, valores ou dados de capacidade da página de origem.
Guia de seleção
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Guia de seleção
Ciclo semiautomático; alimentação e remoção do tubo geralmente manuais, posicionamento e tipo de selagem conforme modelo
Tubos plásticos, tubos laminados e materiais similares verificáveis
Pastas ou líquidos dosáveis como pomadas, géis, cremes, cosméticos, adesivos
Corpo do tubo e área de selagem da cauda; estrutura e espessura da parede do tubo precisam de teste de selagem
Alimentação manual do tubo, posicionamento, envase dosado, aquecimento ou compressão da cauda, corte e remoção
Confirmado conforme amostra, tempo de ciclo, tempo de processo, velocidade a montante/jusante e configuração final.
Substituir suporte de tubo, bico de envase, ferramenta de selagem ou posicionador, e revalidar dosagem e janela de selagem.
Posicionamento de marca, gravação de data/lote, corte, aquecimento e agitação do funil são funções opcionais.
Confirmado conforme região de exportação, estrutura de acionamento, layout do local e configuração final.
Pode ser usado como estação independente ou avaliado para conexão com alimentadores, encaixotadores e equipamentos de inspeção.
Fornecer tubo vazio, estrutura do material, diâmetro e comprimento, conteúdo, volume de envase, aparência da selagem e requisitos de lote.
Fotos, desenhos ou amostras ajudam a confirmar diâmetro, altura, empilhamento e superfície de contato da selagem.
Material, espessura, requisitos de fácil abertura ou anti-vazamento afetam temperatura de selagem, pressão e ferramentas.
Capacidade por hora, alimentação manual ou automática, transporte e embalagem secundária determinam a configuração final.
Seleção de configuração
Verifique envase, selagem da cauda e corte com bisnagas vazias e produto real. Compare operação manual, troca de formato e produção contínua. Material e construção da cauda definem a solução.
Projetos de tubos vazios primeiro usam a máquina semiautomática de envase e selagem de cauda para validar alimentação manual, envase e selagem; após operação estável com múltiplas especificações, avalie a máquina contínua.
Selecione a selagem da cauda conforme material, diâmetro e construção da bisnaga. Selar a boca de garrafa com filme ou alumínio é outro processo, exigindo a seladora correspondente.
Equipamento de enchimento / envase
Guia de seleção
Fornecer tubo vazio, estrutura do material, diâmetro e comprimento, conteúdo, volume de envase, aparência da selagem e requisitos de lote.
Não. Posicionamento de marca, gravação de data/lote, corte, aquecimento e agitação do funil são funções opcionais. Todos devem ser confirmados separadamente conforme o escopo do projeto.
Não é possível garantir sem amostras reais e condições de linha. Velocidade, faixa de compatibilidade, quantidade de ferramentas e indicadores de aceitação são baseados no teste de amostra e na solução técnica final.
Fornecer detalhes da amostra
Envie fotos das amostras de embalagem, processo necessário e produção aproximada para uma avaliação inicial. Desenhos e parâmetros completos podem ser complementados após a primeira conversa.