Verificar primeiro o objeto aplicável
Sacos stand-up pré-fabricados com bico fixo ou sacos flexíveis similares; formato do bico, posição, dimensões do saco e método de suporte são confirmados conforme amostra real
Envase e rosqueamento para sacos com bico
Máquina integrada de envase e rosqueamento para sacos stand-up com bocal
A máquina integrada de envase e rosqueamento para sacos stand-up com bocal organiza um fluxo contínuo em torno do posicionamento do bocal, envase de líquidos ou pastas, fornecimento de tampas, colocação e rosqueamento. O tamanho do bocal, suporte do saco, espumação e formação de fios do produto, torque da tampa e requisitos de limpeza determinam a estrutura. A organização dos sacos, inspeção e transporte a jusante são opcionais conforme o projeto.
Material real do equipamentoPosicionamento do bico e rosqueamento da tampaParâmetros confirmados conforme projeto
Fotos de equipamentos na fábrica
Fotos reais dos equipamentos na fábrica. Confirme a configuração final com as embalagens, o produto, os testes com amostras e o escopo acordado.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Suporte do saco flexível, bico e tampa devem ser testados em conjunto
Forneça sacos com bico, tampas, produto, faixa de volume de envase, torque e requisitos de vedação, método de limpeza e cadência alvo.
Materiais de embalagem e processo devem corresponder
Sacos com bico, tampas e vedações relacionadas devem ser compatíveis; orientação da tampa, rosca, torque e efeito de vedação são validados conforme amostras; alimentação e posicionamento do saco com bico, envase dosado, alimentação opcional de tampas, colocação da tampa, rosqueamento, inspeção e saída
Módulos opcionais não são padrão
Alimentação opcional de sacos, alimentação de tampas, antigotejamento por retração, inspeção de nível ou tampa, rejeição, codificação e transporte pós-processo.
Parâmetros confirmados conforme projeto
Forneça sacos com bico, tampas, produto, faixa de volume de envase, torque e requisitos de vedação, método de limpeza e cadência alvo.
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Informações sugeridas antes do orçamento
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.
Referência de configuração
- Fixação do bico e estrutura de suporte do saco são validadas em conjunto com o saco real
- Esquema de dosagem e antigotejamento é selecionado conforme viscosidade, espuma e partículas
- Alimentação de tampas, inspeção, rejeição, codificação e transporte pós-processo são claramente definidos como módulos opcionais
- Torque de rosqueamento, efeito de vedação e cadência real são confirmados por teste com a combinação saco-tampa
Prepare para a seleção
- Sacos vazios com bico, tampas e amostras de produto envasado
- Viscosidade, temperatura, espuma, filamento, partículas e dados de limpeza do produto
- Faixa de volume de envase, tolerância, torque de rosqueamento e padrão de vedação
- Cadência alvo, método de alimentação, espaço no local e interface pós-processo
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Parâmetros chave
Capacidade e cadência
Confirmado com base na alimentação do saco, tempo de envase, antigotejamento, fornecimento de tampas, ação de rosqueamento e estabilidade de saída. A capacidade real é confirmada por testes do projeto.
Escopo de automação
Posicionamento automático do saco com bico, envase e rosqueamento; alimentação de sacos, alimentação de tampas, inspeção, rejeição e transporte pós-processo são opcionais conforme projeto
Recipientes ou embalagens aplicáveis
Sacos stand-up pré-fabricados com bico fixo ou sacos flexíveis similares; formato do bico, posição, dimensões do saco e método de suporte são confirmados conforme amostra real
Produtos aplicáveis
Líquidos, pastas ou produtos com pequenas partículas; viscosidade, temperatura, espuma, filamento, partículas e condições de limpeza devem ser informados
Materiais de embalagem e consumíveis
Sacos com bico, tampas e vedações relacionadas devem ser compatíveis; orientação da tampa, rosca, torque e efeito de vedação são validados conforme amostras
Processo básico
Alimentação e posicionamento do saco com bico, envase dosado, alimentação opcional de tampas, colocação da tampa, rosqueamento, inspeção e saída
Ferramentas e troca de formato
Substituir ou ajustar grampos, bicos de envase, guias de colocação de tampas, cabeçotes de rosqueamento e suporte do saco conforme especificações do bico e da tampa
Fonte de alimentação, ar comprimido e layout
Dimensões do equipamento, fonte de alimentação, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces anteriores/posteriores são confirmados conforme dosagem de envase, alimentação e rosqueamento de tampas, suporte do saco, limpeza e módulos de inspeção opcionais
Etapas da confirmação da amostra à entrega
Confirmar formato do bico, rosca, orientação da tampa, fixação e requisitos de vedação.
Validar dosagem, antigotejamento, controle de espuma e estrutura de limpeza.
Verificar alimentação de tampas, colocação, torque, suporte do saco e estabilidade de saída.
Usar saco e tampa acordados e produto para verificar envase, vedação, operação contínua e troca de formato.
Rotas de configuração comuns
Comparar soluções semiautomática, automática integrada e com pós-processo opcional
Semiautomática, automática integrada e ligação posterior têm escopos diferentes. Termosselar bolsas pré-formadas e rosquear bolsas com bocal também são processos principais distintos.
Envase e rosqueamento semiautomáticos
Alimentação manual de sacos ou tampas, adequado para projetos com cadência moderada ou múltiplos formatos.
Solução automática integrada
Realiza continuamente posicionamento do saco, envase, colocação e rosqueamento da tampa; requer fornecimento estável de sacos e tampas.
Com inspeção e pós-processo
Inspeção opcional de nível, tampa ou torque, e interfaces de codificação e transporte.
Envase e rosqueamento para sacos com bico
Veja primeiro as condições reais de trabalho
Perguntas frequentes
Diferentes bicos e tampas podem compartilhar o mesmo equipamento?
Pode ser avaliado, mas diferenças no formato do bico, rosca, altura da tampa e torque afetam grampos, guias e cabeçotes de rosqueamento, geralmente exigindo peças de troca e reajuste.
O que fazer se o saco balançar facilmente após o envase?
É necessário tratar em conjunto o suporte do saco, posição de fixação, velocidade de envase e guia de saída; a estrutura específica é confirmada conforme volume e rigidez do saco.
Enviar amostras e requisitos
Primeiro confirme amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final
Após fornecer sacos com bico, tampas e produto, confirmaremos suporte do saco, método de envase, estrutura de rosqueamento, limpeza e interfaces de inspeção opcionais.
Sacos vazios com bico, tampas e amostras de produto envasadoViscosidade, temperatura, espuma, filamento, partículas e dados de limpeza do produtoFaixa de volume de envase, tolerância, torque de rosqueamento e padrão de vedaçãoCadência alvo, método de alimentação, espaço no local e interface pós-processo