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Selagem a vácuo rotativa para bandejas

Seladora de bandeja a vácuo rotativa

A seladora de bandejas a vácuo com mesa giratória distribui o carregamento, posicionamento, vácuo ou tratamento gasoso opcional, selagem do filme e saída em estações cíclicas, adequada para projetos de bandejas pré-formadas. A configuração é influenciada pela bandeja, filme, altura do produto, alvo de vácuo ou gás e cooperação manual. Alimentação automática de bandejas, envase, inspeção e transporte a jusante são opcionais conforme o projeto.

Material real do equipamentoBandeja multiestações cíclicaParâmetros confirmados conforme projeto
Seladora de bandeja com suporte rotativo e estação de selagem em fundo branco

Ver primeiro as condições reais

Bandeja, filme e processo de vácuo/gás devem ser confirmados em conjunto

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

01

Verificar primeiro o objeto aplicável

Bandejas pré-formadas, bandejas de refeição ou copos que se encaixam no suporte rotativo; borda, profundidade e arranjo confirmados conforme amostra real

02

Material de embalagem e processo devem corresponder

Rota de filme em rolo ou pré-cortado determinada conforme projeto; camada de selagem térmica, barreira, fácil abertura e registro de impressão testados conforme amostra; alimentação e posicionamento da bandeja, vácuo ou troca de gás opcional, aplicação do filme, selagem térmica, corte opcional do filme e saída

03

Módulos opcionais não são padrão

Alimentação automática de bandeja, envase dosimétrico, troca de gás, inspeção, rejeição, codificação e transporte posterior opcionais.

04

Parâmetros confirmados conforme projeto

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

Ver primeiro as condições reais

Materiais sugeridos antes do orçamento

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

Bandeja, filme e processo de vácuo/gás devem ser confirmados em conjunto

  • Suporte rotativo, câmara de vácuo e molde de selagem fabricados conforme borda e profundidade da bandeja
  • Tempo de vácuo ou troca de gás e ritmo de selagem confirmados conforme produto final alvo
  • Alimentação automática de bandeja, envase, inspeção, codificação e transporte são módulos opcionais
  • Número de estações, capacidade, utilidades e escopo de troca confirmados conforme configuração do projeto

Materiais sugeridos antes do orçamento

  • Bandeja real, dimensões da borda, profundidade e produto a embalar
  • Amostra de filme em rolo ou pré-cortado e dados de barreira térmica
  • Objetivo de vácuo ou gás, resistência do produto, padrão de selagem e vazamento
  • Método de alimentação, ritmo alvo, espaço no local e interfaces anterior e posterior

Ver primeiro as condições reais

Parâmetros seguros de seleção

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

01

Capacidade e ritmo

Confirmado conforme número de estações rotativas, alimentação manual ou automática, tempo de vácuo ou gás, tempo de selagem e saída; valores fixos não publicados sem validação do projeto

02

Escopo de automação

Selagem a vácuo multiestações rotativa; alimentação automática de bandeja, envase, gás, inspeção, rejeição e transporte opcionais conforme projeto

03

Recipientes ou embalagens aplicáveis

Bandejas pré-formadas, bandejas de refeição ou copos que se encaixam no suporte rotativo; borda, profundidade e arranjo confirmados conforme amostra real

04

Produtos aplicáveis

Alimentos frescos, cozidos, refeições pré-preparadas ou outros produtos em bandeja; especificar altura do produto, vazamento, contaminação da borda e resistência à pressão

05

Materiais de embalagem e consumíveis

Rota de filme em rolo ou pré-cortado determinada conforme projeto; camada de selagem térmica, barreira, fácil abertura e registro de impressão testados conforme amostra

06

Processo básico

Alimentação e posicionamento da bandeja, vácuo ou troca de gás opcional, aplicação do filme, selagem térmica, corte opcional do filme e saída

07

Moldes e troca

Substituir ou ajustar suporte, câmara de vácuo, molde de selagem, trajeto do filme e programa conforme formato da bandeja, borda e material do filme

08

Fonte de energia, ar comprimido e layout

Dimensões do equipamento, energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces anterior/posterior confirmados conforme acionamento rotativo, vácuo e gás opcional, aquecimento de selagem, manuseio do filme e trans...

Rotas de configuração comuns

Etapas da confirmação da amostra à entrega

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

01Verificar bandeja e filme

Confirmar borda, profundidade, camada de selagem térmica do filme, barreira e aparência final.

02Testar processo de vácuo e gás

Validar resistência do produto, atmosfera alvo, filme e janela de selagem.

03Integrar estações rotativas

Alinhar alimentação, posicionamento, vácuo, selagem, corte do filme e saída.

04Aceitação em ciclo contínuo

Aceitar conforme bandeja, produto, atmosfera, ritmo e padrão de troca acordados.

Rotas de configuração comuns

Comparar selagem a vácuo rotativa, corrente contínua e linear de bandejas

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostra, processo e condições de campo.

Selagem a vácuo rotativaProcessamento cíclico multiestações, adequado para separar carga, vácuo, selagem e saída.
Selagem contínua por correnteTransporte contínuo por suporte, facilitando expansão de alimentação, envase e integração posterior.
Selagem linear de bandejasBandeja entra e sai linearmente; estrutura e espaço escolhidos conforme ritmo e processo.

Selagem a vácuo rotativa para bandejas

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostra, processo e condições de campo.

Ver primeiro as condições reais

Perguntas frequentes

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

A rotativa é mais adequada para trocas de pequenos lotes do que a linear?

Depende da diferença das bandejas, peso do molde e ajuste das estações. A rotativa facilita a separação das estações, mas a troca ainda pode envolver todo o suporte, câmara de vácuo e molde de selagem.

A troca de gás é padrão?

Não por padrão. Configurado separadamente após confirmar tipo de gás, objetivo, interface, segurança, inspeção e método de aceitação.

Enviar amostras e requisitos

Confirmar amostra, material de embalagem e processo antes de determinar a configuração final

Após fornecer bandeja, filme, produto e requisitos de vácuo ou gás, confirmaremos estações rotativas, moldes, selagem e módulos opcionais de carga/descarga.

Bandeja real, dimensões da borda, profundidade e produto a embalarAmostra de filme em rolo ou pré-cortado e dados de barreira térmicaObjetivo de vácuo ou gás, resistência do produto, padrão de selagem e vazamentoMétodo de alimentação, ritmo alvo, espaço no local e interfaces anterior e posterior

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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