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Selagem a vácuo rotativa para bandejas

Seladora de bandeja a vácuo rotativa

A seladora de bandejas a vácuo com mesa giratória distribui o carregamento, posicionamento, vácuo ou tratamento gasoso opcional, selagem do filme e saída em estações cíclicas, adequada para projetos de bandejas pré-formadas. A configuração é influenciada pela bandeja, filme, altura do produto, alvo de vácuo ou gás e cooperação manual. Alimentação automática de bandejas, envase, inspeção e transporte a jusante são opcionais conforme o projeto.

Material real do equipamentoBandeja multiestações cíclicaParâmetros confirmados conforme projeto
Seladora de bandeja com suporte rotativo e estação de selagem em fundo branco
Seladora rotativa de bandejas a vácuo · Operação de fábrica com quatro cavidades

Ver material real do equipamento

Seladora rotativa de bandejas a vácuo · Operação de fábrica com quatro cavidades

Vídeo real de fábrica de uma configuração rotativa para bandejas plásticas de quatro cavidades, com mesa giratória, cabeçote de vácuo/selagem e amostra selada. Confirme formato da bandeja, ferramental, filme e alvo de vácuo com amostras.

Ver material real do equipamento

Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

Close-up do suporte rotativo e estrutura multiestações da seladora de bandeja
Detalhes do suporte rotativo e multiestaçõesClose-up real das estações, permitindo verificar a relação entre suporte do recipiente, divisão rotativa e estação de pressão; abertura do suporte e número de estações confirmados conforme amostra do recipiente.
Outra configuração de equipamento de selagem de bandeja rotativa em fundo branco
Configuração da série de selagem rotativaOutra configuração real de estrutura rotativa similar, para ilustrar que painel de controle, calha de alimentação e layout das estações podem ser ajustados conforme recipiente e processo, não representando configuraçã...
Seladora rotativa de bandejas a vácuo · Operação de fábrica com quatro cavidadesVídeo real de fábrica de uma configuração rotativa para bandejas plásticas de quatro cavidades, com mesa giratória, cabeçote de vácuo/selagem e amostra selada. Confirme formato da bandeja, ferramental, filme e alvo de vácuo com amostras.

Ver primeiro as condições reais

Bandeja, filme e processo de vácuo/gás devem ser confirmados em conjunto

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

01

Verificar primeiro o objeto aplicável

Bandejas pré-formadas, bandejas de refeição ou copos que se encaixam no suporte rotativo; borda, profundidade e arranjo confirmados conforme amostra real

02

Material de embalagem e processo devem corresponder

Rota de filme em rolo ou pré-cortado determinada conforme projeto; camada de selagem térmica, barreira, fácil abertura e registro de impressão testados conforme amostra; alimentação e posicionamento da bandeja, vácuo ou troca de gás opcional, aplicação do filme, selagem térmica, corte opcional do filme e saída

03

Módulos opcionais não são padrão

Alimentação automática de bandeja, envase dosimétrico, troca de gás, inspeção, rejeição, codificação e transporte posterior opcionais.

04

Parâmetros confirmados conforme projeto

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

Ver primeiro as condições reais

Materiais sugeridos antes do orçamento

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

Bandeja, filme e processo de vácuo/gás devem ser confirmados em conjunto

  • Suporte rotativo, câmara de vácuo e molde de selagem fabricados conforme borda e profundidade da bandeja
  • Tempo de vácuo ou troca de gás e ritmo de selagem confirmados conforme produto final alvo
  • Alimentação automática de bandeja, envase, inspeção, codificação e transporte são módulos opcionais
  • Número de estações, capacidade, utilidades e escopo de troca confirmados conforme configuração do projeto

Materiais sugeridos antes do orçamento

  • Bandeja real, dimensões da borda, profundidade e produto a embalar
  • Amostra de filme em rolo ou pré-cortado e dados de barreira térmica
  • Objetivo de vácuo ou gás, resistência do produto, padrão de selagem e vazamento
  • Método de alimentação, ritmo alvo, espaço no local e interfaces anterior e posterior

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Parâmetros seguros de seleção

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

01

Capacidade e ritmo

Confirmado conforme número de estações rotativas, alimentação manual ou automática, tempo de vácuo ou gás, tempo de selagem e saída; valores fixos não publicados sem validação do projeto

02

Escopo de automação

Selagem a vácuo multiestações rotativa; alimentação automática de bandeja, envase, gás, inspeção, rejeição e transporte opcionais conforme projeto

03

Recipientes ou embalagens aplicáveis

Bandejas pré-formadas, bandejas de refeição ou copos que se encaixam no suporte rotativo; borda, profundidade e arranjo confirmados conforme amostra real

04

Produtos aplicáveis

Alimentos frescos, cozidos, refeições pré-preparadas ou outros produtos em bandeja; especificar altura do produto, vazamento, contaminação da borda e resistência à pressão

05

Materiais de embalagem e consumíveis

Rota de filme em rolo ou pré-cortado determinada conforme projeto; camada de selagem térmica, barreira, fácil abertura e registro de impressão testados conforme amostra

06

Processo básico

Alimentação e posicionamento da bandeja, vácuo ou troca de gás opcional, aplicação do filme, selagem térmica, corte opcional do filme e saída

07

Moldes e troca

Substituir ou ajustar suporte, câmara de vácuo, molde de selagem, trajeto do filme e programa conforme formato da bandeja, borda e material do filme

08

Fonte de energia, ar comprimido e layout

Dimensões do equipamento, energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces anterior/posterior confirmados conforme acionamento rotativo, vácuo e gás opcional, aquecimento de selagem, manuseio do filme e trans...

Rotas de configuração comuns

Etapas da confirmação da amostra à entrega

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca e limites de integração.

01Verificar bandeja e filme

Confirmar borda, profundidade, camada de selagem térmica do filme, barreira e aparência final.

02Testar processo de vácuo e gás

Validar resistência do produto, atmosfera alvo, filme e janela de selagem.

03Integrar estações rotativas

Alinhar alimentação, posicionamento, vácuo, selagem, corte do filme e saída.

04Aceitação em ciclo contínuo

Aceitar conforme bandeja, produto, atmosfera, ritmo e padrão de troca acordados.

Rotas de configuração comuns

Comparar selagem a vácuo rotativa, corrente contínua e linear de bandejas

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostra, processo e condições de campo.

Selagem a vácuo rotativaProcessamento cíclico multiestações, adequado para separar carga, vácuo, selagem e saída.
Selagem contínua por correnteTransporte contínuo por suporte, facilitando expansão de alimentação, envase e integração posterior.
Selagem linear de bandejasBandeja entra e sai linearmente; estrutura e espaço escolhidos conforme ritmo e processo.

Selagem a vácuo rotativa para bandejas

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostra, processo e condições de campo.

Ver primeiro as condições reais

Perguntas frequentes

Forneça bandeja, filme, produto a embalar, objetivo de vácuo ou gás, padrão de selagem, ritmo alvo e condições de campo.

A rotativa é mais adequada para trocas de pequenos lotes do que a linear?

Depende da diferença das bandejas, peso do molde e ajuste das estações. A rotativa facilita a separação das estações, mas a troca ainda pode envolver todo o suporte, câmara de vácuo e molde de selagem.

A troca de gás é padrão?

Não por padrão. Configurado separadamente após confirmar tipo de gás, objetivo, interface, segurança, inspeção e método de aceitação.

Enviar amostras e requisitos

Confirmar amostra, material de embalagem e processo antes de determinar a configuração final

Após fornecer bandeja, filme, produto e requisitos de vácuo ou gás, confirmaremos estações rotativas, moldes, selagem e módulos opcionais de carga/descarga.

Bandeja real, dimensões da borda, profundidade e produto a embalarAmostra de filme em rolo ou pré-cortado e dados de barreira térmicaObjetivo de vácuo ou gás, resistência do produto, padrão de selagem e vazamentoMétodo de alimentação, ritmo alvo, espaço no local e interfaces anterior e posterior

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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