Equipamento de enchimento / envase

Máquina de envase e selagem para aerossol bicomponente

A máquina de envase e selagem para aerossol bicomponente é configurada em torno do corpo do recipiente, bolsa interna ou válvula, envase do produto, selagem e processo do propelente. A estrutura do recipiente e válvula, compatibilidade de materiais, pressão, zonas de segurança e requisitos regulatórios devem ser confirmados pelos dados do projeto. Os componentes de alimentação, inspeção e proteção não são incluído...

Equipamento completo de envase e selagem para aerossol bicomponenteImagem real da máquina completa mostrando posicionamento do recipiente, cabeçote de execução, circuito pneumático e área de controle. O tipo de propelente, pressão de envase, estrutura de vedação e conformidade regula...

Parâmetros técnicos

Capacidade e ritmo: Confirmar conforme alimentação do recipiente e válvula, envase do produto, selagem, processo de pressão, inspeção e intertravamento de segurança. Não publicar valores fixos sem...
Escopo de automação: Estações de envase e vedação de válvula configuradas conforme projeto; alimentação, processo de pressão, inspeção, rejeição e intertravamento de segurança são opcionais conforme...
Recipientes ou embalagens aplicáveis: Adequado para combinações de recipiente, válvula e bolsa interna de sistemas aerossol bicomponente. Interface, dimensões, materiais e classe de pressão devem ser confirmados por...
Materiais aplicáveis: Líquidos, pastas ou outros produtos compatíveis com recipiente, válvula e bolsa interna. Viscosidade, corrosividade, temperatura e requisitos de limpeza devem ser informados.
Materiais de embalagem e consumíveis: Recipiente, válvula, bolsa interna, vedação e propelente formam um sistema completo. Qualquer substituição de componente requer nova validação.
Processo básico: Preparação do recipiente e válvula, envase do produto, montagem da válvula, selagem, processo opcional de propelente, inspeção e descarga
Ferramental e troca de formato: Avaliar ferramentas, peças de envase, ferramentas de selagem, alimentação e troca de programa conforme recipiente, válvula, bolsa interna e faixa de envase
Fonte de energia, ar comprimido e layout: Confirmar dimensões do equipamento, fonte de energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces upstream/downstream conforme sistema de contato com líquido, meio de press...

Guia de seleção

Recipiente, válvula, bolsa interna e vedação são validados juntos como sistema de embalagem completo
Processo de envase do produto e propelente são confirmados separadamente conforme compatibilidade, pressão e requisitos de segurança
Alimentação de componentes, inspeção, rejeição, registro de dados e intertravamento de segurança são opcionais
Não publicar valores de pressão, capacidade ou processo sem confirmação do sistema de embalagem e regulamentações

Aplicações

Projetos de embalagem aerossol bicomponente que exigem separação entre produto e propelente
Projetos com sistema de recipiente e válvula existente que precisam de avaliação de equipamento de envase e vedação de válvula
Linhas de produção que precisam verificar processos de vedação, vazamento, peso ou pressão
Projetos com requisitos claros de zonas de segurança, intertravamento de ventilação e registro de dados

Perguntas frequentes

Posso selecionar a máquina apenas com amostra do produto? Não. São necessários recipiente completo, válvula, bolsa interna, propelente, pressão e dados regulatórios; caso contrário, não é possível determinar com segur...
A estação de propelente é padrão? Não é padrão. O tipo de propelente, processo de pressão, zonas de segurança, ventilação e requisitos de conformidade local devem ser confirmados separadamente.

Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara

Amostras físicas do recipiente, válvula, bolsa interna, vedação e documentação técnica completa
Propriedades do produto, compatibilidade, volume de envase, temperatura e requisitos de limpeza
Propelente, pressão, vedação, vazamento e critérios de aceitação
Regulamentações locais, zonas de segurança, intertravamento de ventilação, fluxo de processo alvo e condições de campo