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Embalagem a vácuo skin e conformação de contorno

Máquina de embalagem a vácuo skin

A máquina de embalagem a vácuo skin é para produtos em bandejas ou bases. O filme skin é aquecido e, sob vácuo, molda-se ao contorno do produto e sela-se ao substrato. A altura e cantos vivos do produto, a permeabilidade da base, a elasticidade do filme e a camada de selagem térmica afetam o acabamento. Alimentação/descarga automática, corte e transporte a jusante são opcionais conforme o projeto.

Material real do equipamentoFilme skin moldado ao contornoParâmetros confirmados conforme projeto
Imagem real de operador colocando bandeja de teste de alimento sem marca na câmara de embalagem a vácuo skin
Vídeo de operação da máquina de vácuo skin: colocação na bandeja e entrada na câmara

Ver material real do equipamento

Vídeo de operação da máquina de vácuo skin: colocação na bandeja e entrada na câmara

Vídeo local sem áudio mostra apenas a colocação na bandeja, fechamento da câmara de vácuo e status operacional no painel de controle; o trecho não mostra o produto final após abertura da câmara; não prometemos vácuo fixo, ritmo ou faixa de filme com base nisso.

Ver material real do equipamento

Primeiro ver as condições reais de trabalho

Contorno do produto, base e filme skin devem ser testados como um conjunto

Forneça o produto, bandeja ou base, filme skin, aparência desejada, padrões de vazamento ou pelagem, ritmo alvo e condições do local.

01

Verificar primeiro o objeto aplicável

Bandejas, bases ou materiais de suporte adequados para embalagem skin; dimensões, estrutura de permeabilidade, superfície e área de selagem térmica confirmados por amostra real

02

Materiais de embalagem e processo devem ser compatíveis

Filme skin e material da bandeja ou base devem ser compatíveis; elasticidade, conformação, barreira e camada de selagem térmica verificados por amostra; alimentação do produto, aquecimento do filme skin, conformação a vácuo, selagem com o substrato, resfriamento, corte opcional e descarga

03

Módulos opcionais não são padrão

Alimentação/descarga automática opcional, corte, codificação, inspeção, rejeição, resfriamento e transporte a jusante.

04

Parâmetros confirmados conforme projeto

Forneça o produto, bandeja ou base, filme skin, aparência desejada, padrões de vazamento ou pelagem, ritmo alvo e condições do local.

Primeiro ver as condições reais de trabalho

Documentos sugeridos antes do orçamento

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados do local, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites de integração.

Contorno do produto, base e filme skin devem ser testados como um conjunto

  • Contorno, cantos vivos e altura do produto verificados por amostra real de skin
  • Filme skin e bandeja ou base: conformação e selagem térmica confirmadas conjuntamente
  • Alimentação/descarga automática, corte, inspeção e transporte a jusante são módulos opcionais
  • Vácuo, aquecimento, ritmo e capacidade não usam valores fixos não verificados por projeto

Documentos sugeridos antes do orçamento

  • Produto real, dimensões, altura, cantos vivos, exsudação e resistência ao calor
  • Amostra da bandeja ou base, material, permeabilidade e área de selagem térmica
  • Amostra do filme skin, largura, elasticidade, barreira e camada de selagem térmica
  • Aparência desejada, padrão de selagem, ritmo alvo e layout do local

Primeiro ver as condições reais de trabalho

Parâmetros de especificação seguros

Forneça o produto, bandeja ou base, filme skin, aparência desejada, padrões de vazamento ou pelagem, ritmo alvo e condições do local.

01

Capacidade e ritmo

Confirmado conforme método de carregamento, aquecimento e conformação do filme, vácuo, selagem, resfriamento e corte; não divulgamos valores fixos não verificados por projeto

02

Escopo de automação

Conformação skin e selagem; alimentação/descarga automática, corte, inspeção, codificação e transporte a jusante são opcionais conforme projeto

03

Recipiente ou embalagem aplicável

Bandejas, bases ou materiais de suporte adequados para embalagem skin; dimensões, estrutura de permeabilidade, superfície e área de selagem térmica confirmados por amostra real

04

Materiais aplicáveis

Carnes frescas, frutos do mar, alimentos cozidos, peças ou outros produtos que necessitam de exibição do contorno; informar altura, cantos vivos, exsudação e resistência ao calor

05

Materiais de embalagem e consumíveis

Filme skin e material da bandeja ou base devem ser compatíveis; elasticidade, conformação, barreira e camada de selagem térmica verificados por amostra

06

Processo básico

Alimentação do produto, aquecimento do filme skin, conformação a vácuo, selagem com o substrato, resfriamento, corte opcional e descarga

07

Moldes e troca de formato

Substituir ou ajustar suporte, molde, trajeto do filme e estrutura de corte conforme dimensões da bandeja ou base, altura do produto e largura do filme

08

Fonte de energia, ar comprimido e layout

Confirmar dimensões do equipamento, fonte de energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces a montante/jusante conforme sistema de vácuo, aquecimento do filme, conformação e selagem, resfriamento, corte e t...

Rotas de configuração comuns

Etapas da confirmação da amostra à entrega

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados do local, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites de integração.

01Verificar produto e substrato

Confirmar contorno do produto, cantos vivos, altura, estrutura da bandeja ou base.

02Realizar teste de conformação do filme skin

Observar aquecimento, elasticidade, conformação, rugas, perfuração do filme e aparência final.

03Verificar selagem e corte

Verificar selagem do substrato, padrões de pelagem ou vazamento e escopo de corte.

04Aceitação de operação contínua

Aceitar conforme produto, material, aparência, ritmo e requisitos de troca de formato acordados.

Rotas de configuração comuns

Comparar embalagem skin, embalagem a vácuo em saco comum e selagem de bandeja

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições do local.

Embalagem a vácuo skinO filme molda-se ao contorno do produto e sela-se ao substrato, enfatizando exibição e fixação.
Embalagem a vácuo em sacoO produto é colocado em saco pré-formado e selado a vácuo; formato de embalagem e equipamento são diferentes.
Selagem de tampa de bandejaO filme sela principalmente a borda da bandeja, sem necessidade de moldar-se ao contorno do produto.

Embalagem a vácuo skin e conformação de contorno

As rotas abaixo são para delimitar o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições do local.

Primeiro ver as condições reais de trabalho

Perguntas frequentes

Forneça o produto, bandeja ou base, filme skin, aparência desejada, padrões de vazamento ou pelagem, ritmo alvo e condições do local.

Todas as bandejas são adequadas para embalagem skin?

Não necessariamente. O material, permeabilidade, planicidade e camada de selagem térmica da bandeja ou base afetam a conformação e selagem; é necessário testar com o filme skin.

Produtos com cantos vivos podem perfurar o filme skin?

Existe risco. É necessário testar conforme cantos vivos, altura do produto, elasticidade do filme e condições de conformação; ajustar a disposição do produto ou estrutura da embalagem se necessário.

Enviar amostras e requisitos

Primeiro confirmar amostras, materiais de embalagem e processo, depois determinar a configuração final

Após fornecer produto, bandeja ou base e filme skin, confirmaremos conformação, vácuo, selagem, corte e solução de alimentação/descarga opcional.

Produto real, dimensões, altura, cantos vivos, exsudação e resistência ao calorAmostra da bandeja ou base, material, permeabilidade e área de selagem térmicaAmostra do filme skin, largura, elasticidade, barreira e camada de selagem térmicaAparência desejada, padrão de selagem, ritmo alvo e layout do local

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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