Equipamento de selagem para copos / tigelas / caixas / bandejas

Referência de seleção da seladora de bandeja com filme de rolo superior de bancada

Usado para verificar a estrutura do equipamento, amostra e configuração, sujeito aos documentos de confirmação do projeto.

Usado para verificar a estrutura do equipamento, amostra e configuração, sujeito aos documentos de confirmação do projeto.Seladora de bandeja com filme de rolo superior de bancada

Equipamento de selagem para copos / tigelas / caixas / bandejas

Confirme primeiro amostras, material e ciclo

Confirmar configuração com base no tamanho da boca da caixa, número de cavidades do molde, estrutura do filme e aparência da selagem
Filme em rolo, filme pré-cortado, filme de fácil rasgo precisam ser testados ou verificados quanto às especificações primeiro
Adequado para formas de embalagem como copos PP, embalagens de refeição, bandejas, etc.
Confirmar com base no número de cavidades do molde, método de alimentação, tempo de selagem e método de saída, com teste de amostra como referência

Selagem a quente de copos, caixas e bandejasCopos PP, embalagens de refeição, bandejas, caixas multissegmentadas, bandejas pré-formadasFilme em rolo, filme pré-cortado, filme de fácil rasgo, filme para atmosfera modificada

Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.

Enviar dados da amostra Seladora de bandeja com filme de rolo superior de bancada

01

Recipientes aplicáveis

Copos PP, embalagens de refeição, bandejas, caixas multissegmentadas, bandejas pré-formadas

02

Materiais de embalagem/Consumíveis

Filme em rolo, filme pré-cortado, filme de fácil rasgo, filme para atmosfera modificada

03

Processo principal

Selagem a quente de copos, caixas e bandejas

Processo de confirmação

Confirme primeiro amostras, material e ciclo

Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.

01

Enviar dados da amostraEnvie produto, recipiente, material, dimensões e meta de produção.

02

Verificar estruturaConfirme configuração por processo, troca, ciclo e linha.

03

Confirmar testesTeste selagem, envase, rotulagem ou inspeção se necessário.

04

Gerar cotaçãoCotação após confirmar energia, layout, prazo e peças.

Enviar dados da amostra

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