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Linha completa de envase e fechamento para garrafas e potes

Vídeo de teste da linha completa com amostras de baldes brancos

Vídeo real local mostrando amostras de baldes brancos sem identificação sendo transportados na linha de transporte para adição de produto, posicionamento e fechamento de tampas e teste de selagem; assistência manual durante a comissionamento. O escopo de automação e o ritmo da linha completa são baseados na configuração final.

Vídeo real local mostrando amostras de baldes brancos sem identificação sendo transportados na linha de transporte para adição de produto, posicionamento e fechamento de tampas e teste de selagem; assistência manual durante a comissionamento. O escopo de automação e o ritmo da linha completa são baseados na configuração final.Linha completa de envase, fechamento por pressão/rosca e selagem
01

Verificar primeiro o objeto aplicável

Garrafas, potes e recipientes rígidos similares que podem ser transportados e posicionados de forma estável; boca, corpo, fundo e tampa confirmados conforme amostra real

02

Embalagem e processo devem corresponder

Tampas, dosadores, peças de pressão, peças de rosca e opcionalmente selos de boca; devem ser verificados em conjunto com o recipiente e o processo de fechamento; alimentação e posicionamento de garrafas, envase dosado, orientação opcional de tampas, fechamento por pressão ou rosca, selagem opcional da boca, saída

03

Módulos opcionais não são padrão

Opcional: orientação de garrafas, orientação de tampas, selagem da boca com filme, inspeção, rejeição, rotulagem, codificação, verificação de peso, encaixotamento e interface de dados.

Etapas da confirmação da amostra à entrega

Primeiro mapeie o fluxo e as interfaces, depois determine cada estação

Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites de integração.

Mapear o fluxo do produtoConfirmar recipiente, produto, tampa, método de fechamento e sequência de cada estação.
Validar o processo principalTestar separadamente os efeitos de envase, antigotejamento, colocação de tampa, torque ou pressão e selagem.
Completar o diagrama de ritmo da linhaVerificar a lógica de buffer, partida/parada, falta de material, falhas e sinais a montante/jusante.
Comissionamento e aceitaçãoAceitar conforme amostra acordada, operação contínua, troca de formato e manuseio de anomalias.

Enviar amostras e requisitos

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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