Подходящие контейнеры
Горлышко бутылки, край чашки, горловина пакета, край ведра
Фасовочно-укупорочное оборудование
Клапанно-сопловой узел для уменьшения капель и тянущихся нитей после наполнения, а не самостоятельный дозатор. До переоснащения испытайте продукт, тару, интерфейс, давление, отсечку, обратное всасывание и очистку.






Критерии выбора
Эти данные определяют конструкцию машины, переналадку и точность цены.
Горлышко бутылки, край чашки, горловина пакета, край ведра
Насадка для розлива, отсечной клапан, контактная с жидкостью конструкция, интерфейс очистки
Защита от капель, нитей и отсечка продукта на конце розлива
Определяется по объему розлива, состоянию продукта, количеству головок и способу загрузки/выгрузки; подтверждается как насадка розлива и компонент управления на конце
Критерии выбора
Для начала достаточно фото, ключевых размеров и данных упаковочного материала; если информации мало, мы сначала оценим направление.
Критерии выбора
Бутылки, ведра, банки и малые контейнеры
Пищевые продукты, соусы, бытовая химия, косметика, медицинские расходные материалы и химическая упаковка
Работает совместно с дозирующей машиной для управления выдачей и отсечкой; каплеобразование и отсечку проверяют на реальном продукте.
Отправьте продукт, тару, материал, размеры и целевую производительность.
Подтвердите конфигурацию по процессу, переналадке, циклу и линии.
При необходимости тестируем запайку, розлив, этикетирование или контроль.
Цена формируется после подтверждения питания, компоновки, срока и запчастей.
Выбор конфигурации
Противокапельный клапан, сопло с обратным всасыванием, отсечной клапан и нагреваемое сопло решают разные задачи. Одно движение не гарантирует проход частиц, обрыв нитей и отсутствие капель одновременно.
Сначала проверьте совместимость, эффект и базовые параметры.
Сфокусируйтесь на числе постов, ритме работы и переналадке.
Отдельно оцените подачу, выгрузку, маркировку, контроль и площадь.
Фасовочно-укупорочное оборудование
Критерии выбора
Сначала можно оценить по стандартной конструкции, но нельзя полагаться только на название. Необходимо подтвердить вязкость, нитеобразование, объем розлива, очистку и разборку, а затем определить, подходит ли он для такта на месте, по объему розлива, состоянию продукта, количеству головок и способу загрузки/выгрузки.
Защита от капель, нитей и отсечка продукта на конце розлива зависят от размеров горлышка бутылки, края чашки, горловины пакета, конструкции насадки для розлива, отсечного клапана и контактной с жидкостью конструкции, а также от состояния соусов, паст, меда. Чем яснее образец, тем легче определить пресс-форму, температуру, давление, крутящий момент или метод контроля.
Подтверждается как насадка розлива и компонент управления на конце. Если уже есть оборудование на входе и выходе, необходимо синхронно подтвердить высоту конвейера, направление, скорость и сигнальный интерфейс.
Рекомендуется проверить результаты тестирования образца, ключевые размеры, спецификации расходных материалов, электропитание и пневмопитание, способы очистки и обслуживания, а также список изнашиваемых деталей, чтобы избежать переделки пресс-форм или корректировки постов на месте.
Отправить данные образцов
Для предварительной оценки можно прислать: видео или образец продукта, температура производства, вязкость и диапазон частиц, доза, размеры горловины, интерфейс установленного клапана/сопла, давление подачи, сигнал управления, требования к очистке и отсечке капель. Начать можно с фото, видео или чертежей, а недостающие сведения уточнить позже.