Skip to main content

Формовка блистера, герметизация и высечка

Полностью автоматическая блистерная упаковочная машина

Полностью автоматическая блистерная упаковочная машина объединяет нагрев и формовку подложки, загрузку продукции, термосварку покровного материала, нанесение номера партии или маркировки, протяжку и высечку в непрерывный процесс. Глубина блистера, загрузка продукции, совместимость материалов и качество герметизации должны быть проверены на реальных образцах. Визуальный контроль, автоматическая подача и последующая укладка в короб выбираются по проекту.

Реальные материалы оборудованияФормовка, загрузка, герметизацияПараметры подтверждаются по проекту
Вид сбоку на белом фоне полностью автоматической блистерной упаковочной машины с рулонами пленки, нагревом формовки, герметизацией и протяжкой

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

Крупный план оборудования, где прозрачный листовой материал нагревается и формуется с образованием многорядных блистерных полостей
Детали узла термоформовки блистераДетальное изображение эффекта блистерных полостей после входа листового материала в формовочную оснастку; температура формовки, глубина полости и шаг должны быть протестированы в соответствии с материалом и конструкци...

Сначала посмотрите реальные условия работы

Глубина блистера, загрузка продукции и герметизация материалов должны быть опробованы вместе

Пожалуйста, предоставьте продукт, подложку, покровный материал, макет готового изделия, глубину блистера, стандарты герметизации, требования к контролю и последующим операциям.

01

Сначала проверьте применимые объекты

Таблетки, капсулы, мелкие изделия правильной формы или продукты, которые можно ориентированно поместить в блистер; форма, положение и поверхность подтверждаются по реальному образцу

02

Упаковочные материалы и технология должны соответствовать

Формуемая подложка и совместимый покровный материал; температура формовки, глубина, термосвариваемый слой, барьер и печатный макет подтверждаются по образцам материалов; размотка и нагрев формовка подложки, загрузка продукции, размотка покровного материала, термосварка, опциональная маркировка, протяжка, высечка и выход

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: автоматическая загрузка, визуальный контроль, маркировка, сбор отходов, отбраковка, укладка в короб и интерфейс данных.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте продукт, подложку, покровный материал, макет готового изделия, глубину блистера, стандарты герметизации, требования к контролю и последующим операциям.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Рекомендуемые данные для предоставления перед расчетом стоимости

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с места, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы линии.

Глубина блистера, загрузка продукции и герметизация материалов должны быть опробованы вместе

  • Формовочная, термосварочная и высечная оснастка изготавливаются по реальному продукту и материалу
  • Способ загрузки продукции выбирается в зависимости от формы, ориентации, хрупкости, липкости и запыленности
  • Визуальный контроль, маркировка, отбраковка и последующая укладка в короб являются опциональными модулями
  • Такт, нагрев, охлаждение и коэффициент использования материала подтверждаются по макету и конфигурации

Рекомендуемые данные для предоставления перед расчетом стоимости

  • Реальный продукт, размеры, вес, ориентация, хрупкость и состояние поверхности
  • Образцы подложки и покровного материала, толщина, термосвариваемый слой и барьерные данные
  • Макет готового изделия, глубина блистера, стандарты герметизации и внешнего вида высечки
  • Загрузка, контроль, маркировка, укладка в короб, целевой такт и условия на месте

Сначала посмотрите реальные условия работы

Безопасный диапазон параметров выбора

Пожалуйста, предоставьте продукт, подложку, покровный материал, макет готового изделия, глубину блистера, стандарты герметизации, требования к контролю и последующим операциям.

01

Производительность и такт

Подтверждается по раскладке макета, охлаждению формовки, загрузке продукции, выдержке термосварки, протяжке и такту высечки; фиксированные значения без проверки проектом не публикуются

02

Степень автоматизации

Непрерывная формовка, герметизация и высечка; автоматическая загрузка продукции, визуальный контроль, маркировка и последующая укладка в короб выбираются по проекту

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Таблетки, капсулы, мелкие изделия правильной формы или продукты, которые можно ориентированно поместить в блистер; форма, положение и поверхность подтверждаются по реальному образцу

04

Подходящие материалы

Мелкие изделия правильной формы, требующие защиты и разделения; необходимо указать хрупкость, липкость, запыленность и требования к ориентации

05

Упаковочные материалы и расходники

Формуемая подложка и совместимый покровный материал; температура формовки, глубина, термосвариваемый слой, барьер и печатный макет подтверждаются по образцам материалов

06

Базовый технологический процесс

Размотка и нагрев формовка подложки, загрузка продукции, размотка покровного материала, термосварка, опциональная маркировка, протяжка, высечка и выход

07

Оснастка и переналадка

Замена формовочной, термосварочной и высечной оснастки по продукту и макету, а также регулировка загрузки, протяжки и направления материала

08

Электропитание, пневматика и компоновка

Габариты оборудования, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы до/после определяются по модулям нагрева формовки, охлаждения, термосварки, протяжки высечки, загрузки и опционального конт...

Распространенные конфигурационные маршруты

Этапы от подтверждения образца до поставки

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с места, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы линии.

01Проведите испытание формовки материала

Подтвердите нагрев подложки, растяжение, глубину блистера, охлаждение и упругое восстановление материала.

02Проверьте загрузку продукции

Проверьте ориентацию, выпадение, пропуски, застревание и защиту поверхности продукта.

03Пробная герметизация и высечка

Проверьте герметизацию покровного материала, стандарты отслаивания или утечки, макет и края высечки.

04Непрерывная приемка линии

Приемка по согласованным материалам, продукту, макету, контролю и интерфейсам последующих операций.

Распространенные конфигурационные маршруты

Сравнение базовой блистерной линии, линии с автоматической загрузкой и линии с контролем/укладкой в короб

Следующие маршруты используются для разграничения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, технологии и условиям на месте.

Базовая блистерная линияВыполнение формовки подложки, загрузки (вручную или существующим способом), герметизации и высечки.
Блистерная линия с автоматической загрузкойДобавление опциональной автоматической загрузки в зависимости от характеристик продукта, с акцентом на проверку ориентации и обработку пропусков.
Линия с контролем и укладкой в коробОпционально: визуальный контроль, маркировка, отбраковка и укладка в короб; интерфейсы и требования соответствия подтверждаются отдельно.

Формовка блистера, герметизация и высечка

Следующие маршруты используются для разграничения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, технологии и условиям на месте.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Часто задаваемые вопросы

Пожалуйста, предоставьте продукт, подложку, покровный материал, макет готового изделия, глубину блистера, стандарты герметизации, требования к контролю и последующим операциям.

Может ли блистерная машина напрямую использовать существующую подложку и покровный материал?

Необходимо проверить формуемость материала, термосвариваемый слой, толщину, барьер и печатный макет, а также провести испытания на образцах; нельзя судить только по названию материала.

Входит ли автоматическая загрузка в стандартную комплектацию?

Нет, не входит. Форма продукта, ориентация, хрупкость, липкость и запыленность определяют выбор вибрационного питателя, направляющей, робота или ручной вспомогательной линии.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию

После предоставления продукта, подложки, покровного материала и требований к макету мы подтвердим глубину формовки, загрузку, герметизацию, высечку и опциональные интерфейсы контроля.

Реальный продукт, размеры, вес, ориентация, хрупкость и состояние поверхностиОбразцы подложки и покровного материала, толщина, термосвариваемый слой и барьерные данныеМакет готового изделия, глубина блистера, стандарты герметизации и внешнего вида высечкиЗагрузка, контроль, маркировка, укладка в короб, целевой такт и условия на месте

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp