Skip to main content

Вырубка пленки и онлайн-укупорка бутылок/банок

Автоматический онлайн-запайщик бутылок и банок с вырубкой крышки из пленки

Оборудование идентифицирует и позиционирует бутылки/банки на конвейере, выполняет вырубку крышки из пленки, захват и укладку пленки, термосварку и выгрузку в соответствии с формой горлышка контейнера и материалом пленки. Стабильность контейнера, термосвариваемый слой крышки, чистота горлышка и такт предыдущих/последующих участков напрямую влияют на решение. Конструкция вырубки, контроль и отбраковка подтверждаются по проекту.

Реальные материалы оборудованияВырубка, захват пленки и сваркаПараметры подтверждаются по проекту
Реальное фото онлайн-запайщика спереди с конвейером для бутылок/банок, механизмом подачи рулонной пленки и позицией вырубки и сварки
Видео работы онлайн-запайщика бутылок/банок с вырубкой пленки

Посмотреть реальные материалы оборудования

Видео работы онлайн-запайщика бутылок/банок с вырубкой пленки

Локальное видео реального оборудования, показывающее конвейер немаркированных тестовых бутылок, контроль и позиционирование, вырубку рулонной пленки, сварку и проверку результата. Фактический такт и стабильное окно сварки подтверждаются по горлышку, пленке и конфигурации проекта.

Посмотреть реальные материалы оборудования

Сначала посмотрите реальные условия

Вырубка, захват пленки и позиционирование горлышка должны быть проверены как единый процесс

Пожалуйста, предоставьте реальные бутылки/банки, чертежи горлышка, образцы крышек из пленки, состояние горлышка после розлива, целевой такт и данные существующего конвейера.

01

Сначала проверьте подходящие объекты

Пластиковые бутылки, широкогорлые банки и аналогичные жесткие контейнеры со стабильным горлышком и повторяемым позиционированием; контейнеры нестандартной формы или с мягкими стенками требуют оценки по образцу

02

Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать

Алюминиевая фольга или композитная крышка из пленки, совместимые с материалом горлышка контейнера; свойства вырубки и термосварки должны быть проверены на реальных образцах; транспортировка и позиционирование контейнера, вырубка крышки, захват и укладка пленки, термосварка, выгрузка; контроль и отбраковка — опциональные модули

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: ориентация входящих бутылок, контроль крышки, контроль результата сварки, отбраковка аномалий и конвейер на последующие участки; все подтверждается отдельно.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте реальные бутылки/банки, чертежи горлышка, образцы крышек из пленки, состояние горлышка после розлива, целевой такт и данные существующего конвейера.

Сначала посмотрите реальные условия

Рекомендуемые данные для предоставления перед расчетом стоимости

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

Вырубка, захват пленки и позиционирование горлышка должны быть проверены как единый процесс

  • Размер вырубленной крышки, конструкция захвата пленки и сварочный инструмент согласовываются по реальному горлышку
  • Онлайн-конвейер и позиционирование контейнера проектируются по стабильности корпуса, интервалу и такту предыдущих/последующих участков
  • Контроль крышки, отбраковка аномалий и ориентация входа/выхода описываются как опциональные модули отдельно
  • Температура, давление, время сварки и производительность не указываются как фиксированные значения без образцов

Рекомендуемые данные для предоставления перед расчетом стоимости

  • Реальные бутылки/банки, размеры горлышка и допустимый диапазон деформации
  • Образцы алюминиевой фольги или композитной крышки из пленки и данные термосвариваемого слоя
  • Загрязнение горлышка, перелив и температура контейнера после розлива
  • Целевой такт, высота конвейера, электропитание, пневматика и интерфейсы с предыдущими/последующими участками

Сначала посмотрите реальные условия

Безопасный диапазон диаметров для выбора параметров

Пожалуйста, предоставьте реальные бутылки/банки, чертежи горлышка, образцы крышек из пленки, состояние горлышка после розлива, целевой такт и данные существующего конвейера.

01

Производительность и такт

Подтверждается по интервалу контейнеров, времени вырубки и захвата пленки, времени выдержки сварки и такту конвейера; фиксированные значения без проверки по проекту не публикуются

02

Степень автоматизации

Онлайн-автоматическое позиционирование, вырубка пленки, захват и укладка пленки, термосварка; опционально контроль, отбраковка и интеграция с предыдущими/последующими участками

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Пластиковые бутылки, широкогорлые банки и аналогичные жесткие контейнеры со стабильным горлышком и повторяемым позиционированием; контейнеры нестандартной формы или с мягкими стенками требуют оценки по образцу

04

Подходящие продукты

Жидкие, пастообразные, порошкообразные или гранулированные продукты после розлива; необходимо подтвердить загрязнение горлышка, перелив и термические ограничения

05

Упаковочные материалы и расходные материалы

Алюминиевая фольга или композитная крышка из пленки, совместимые с материалом горлышка контейнера; свойства вырубки и термосварки должны быть проверены на реальных образцах

06

Базовый процесс

Транспортировка и позиционирование контейнера, вырубка крышки из пленки, захват и укладка пленки, термосварка, выгрузка; контроль и отбраковка — опциональные модули

07

Оснастка и переналадка

Оценка замены вырубного штампа, захвата пленки, элементов позиционирования и сварочного инструмента по форме горлышка, диаметру и размеру пленки

08

Электропитание, пневматика и компоновка

Габариты оборудования, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущими/последующими участками определяются по нагреву сварки, приводу вырубки, способу захвата пленки, длине конвейе...

Распространенные маршруты конфигурации

Этапы от подтверждения образца до поставки

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

01Проверка горлышка и крышки

Подтвердите форму горлышка, диаметр, материал, структуру крышки и термосвариваемый слой.

02Тест вырубки и захвата пленки

Проверьте край вырубки, высвобождение пленки, стабильность захвата и положение укладки.

03Проверка окна термосварки

Проверьте влияние температуры, времени, давления и загрязнения горлышка на образцах после розлива.

04Приемка в линии

Проведите приемку по согласованному такту, непрерывной работе, обработке аномалий и диапазону переналадки.

Распространенные маршруты конфигурации

Сравнение автономной укупорки, укупорки в линии и решения с контролем

Следующие маршруты используются для разделения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям площадки.

Автономная онлайн-укупоркаБутылки/банки подаются вручную или существующим конвейером; оборудование выполняет вырубку пленки, захват и укладку пленки, термосварку.
Укупорка в линии после розливаСинхронизация с тактом розлива на предыдущем участке; особое внимание чистоте горлышка, буферу и логике пуска/останова.
Решение с контролем и отбраковкойОпционально: контроль наличия крышки, контроль результата сварки или обнаружение аномальных контейнеров с отбраковкой по проекту.

Вырубка пленки и онлайн-укупорка бутылок/банок

Следующие маршруты используются для разделения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям площадки.

Сначала посмотрите реальные условия

Часто задаваемые вопросы

Пожалуйста, предоставьте реальные бутылки/банки, чертежи горлышка, образцы крышек из пленки, состояние горлышка после розлива, целевой такт и данные существующего конвейера.

Можно ли работать с бутылками/банками разного диаметра?

Возможно, но обычно требуется проверка диапазона замены вырубного штампа, захвата пленки, позиционирующих приспособлений и сварочного инструмента; полная совместимость не достигается только настройкой параметров.

Входят ли в комплект контроль крышки и отбраковка брака?

Не входят по умолчанию. Сначала необходимо определить контролируемые дефекты, допустимую ошибку, место отбраковки и интерфейсы управления с предыдущими/последующими участками, затем сконфигурировать соответствующий модуль.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию

Мы подтвердим решение по вырубке, захвату пленки, позиционированию и термосварке на основе образцов бутылок/банок, размеров горлышка, структуры крышки, такта конвейера и интерфейсов на площадке.

Реальные бутылки/банки, размеры горлышка и допустимый диапазон деформацииОбразцы алюминиевой фольги или композитной крышки из пленки и данные термосвариваемого слояЗагрязнение горлышка, перелив и температура контейнера после розливаЦелевой такт, высота конвейера, электропитание, пневматика и интерфейсы с предыдущими/последующими участками

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp