Сначала проверьте подходящие объекты
Пластиковые бутылки, широкогорлые банки и аналогичные жесткие контейнеры со стабильным горлышком и повторяемым позиционированием; контейнеры нестандартной формы или с мягкими стенками требуют оценки по образцу
Вырубка пленки и онлайн-укупорка бутылок/банок
Автоматический онлайн-запайщик бутылок и банок с вырубкой крышки из пленки
Вырубка, укладка мембраны и контактная термосварка на линии бутылок или банок. Размер вырубки, ориентацию плёнки, позиционирование и установку наружной крышки проверяют на образцах. Розлив, контроль и отбраковка согласуются отдельно.
Реальные материалы оборудованияВырубка, захват пленки и сваркаПараметры подтверждаются по проекту
Посмотреть реальные материалы оборудования
Автоматический онлайн-запайщик бутылок и банок с вырубкой крышки из пленки · Видео работы онлайн-запайщика бутылок/банок с вырубкой пленки
Локальное видео реального оборудования, показывающее конвейер немаркированных тестовых бутылок, контроль и позиционирование, вырубку рулонной пленки, сварку и проверку результата. Фактический такт и стабильное окно сварки подтверждаются по горлышку, пленке и конфигурации проекта.
Фотографии и видео работы оборудования
Реальное оборудование и этапы его работы. Окончательную комплектацию согласуйте по таре, продукту, испытаниям образцов и объёму поставки.
Сначала посмотрите реальные условия
Вырубка, захват пленки и позиционирование горлышка должны быть проверены как единый процесс
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать
Алюминиевая фольга или композитная крышка из пленки, совместимые с материалом горлышка контейнера; свойства вырубки и термосварки должны быть проверены на реальных образцах; транспортировка и позиционирование контейнера, вырубка крышки, захват и укладка пленки, термосварка, выгрузка; контроль и отбраковка — опциональные модули
Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию
Опционально: ориентация входящих бутылок, контроль крышки, контроль результата сварки, отбраковка аномалий и конвейер на последующие участки; все подтверждается отдельно.
Параметры подтверждаются по проекту
Пожалуйста, предоставьте реальные бутылки/банки, чертежи горлышка, образцы крышек из пленки, состояние горлышка после розлива, целевой такт и данные существующего конвейера.
Сначала посмотрите реальные условия
Рекомендуемые данные для предоставления перед расчетом стоимости
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Справочная конфигурация
- Размер вырубленной крышки, конструкция захвата пленки и сварочный инструмент согласовываются по реальному горлышку
- Онлайн-конвейер и позиционирование контейнера проектируются по стабильности корпуса, интервалу и такту предыдущих/последующих участков
- Контроль крышки, отбраковка аномалий и ориентация входа/выхода описываются как опциональные модули отдельно
- На фактической горловине и покровной плёнке проверьте температуру, давление, время сварки и реальный темп работы.
Что подготовить для подбора
- Реальные бутылки/банки, размеры горлышка и допустимый диапазон деформации
- Образцы алюминиевой фольги или композитной крышки из пленки и данные термосвариваемого слоя
- Загрязнение горлышка, перелив и температура контейнера после розлива
- Целевой такт, высота конвейера, электропитание, пневматика и интерфейсы с предыдущими/последующими участками
Сначала посмотрите реальные условия
Ключевые параметры
Производительность и такт
Подтверждается по интервалу контейнеров, времени вырубки и захвата пленки, времени выдержки сварки и такту конвейера. Фактическую производительность подтверждают испытаниями проекта.
Степень автоматизации
Онлайн-автоматическое позиционирование, вырубка пленки, захват и укладка пленки, термосварка; опционально контроль, отбраковка и интеграция с предыдущими/последующими участками
Подходящие контейнеры или упаковка
Пластиковые бутылки, широкогорлые банки и аналогичные жесткие контейнеры со стабильным горлышком и повторяемым позиционированием; контейнеры нестандартной формы или с мягкими стенками требуют оценки по образцу
Подходящие продукты
Жидкие, пастообразные, порошкообразные или гранулированные продукты после розлива; необходимо подтвердить загрязнение горлышка, перелив и термические ограничения
Упаковочные материалы и расходные материалы
Алюминиевая фольга или композитная крышка из пленки, совместимые с материалом горлышка контейнера; свойства вырубки и термосварки должны быть проверены на реальных образцах
Базовый процесс
Транспортировка и позиционирование контейнера, вырубка крышки из пленки, захват и укладка пленки, термосварка, выгрузка; контроль и отбраковка — опциональные модули
Оснастка и переналадка
Оценка замены вырубного штампа, захвата пленки, элементов позиционирования и сварочного инструмента по форме горлышка, диаметру и размеру пленки
Электропитание, пневматика и компоновка
Габариты оборудования, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущими/последующими участками определяются по нагреву сварки, приводу вырубки, способу захвата пленки, длине конвейера и опциональным модулям контроля
Этапы от подтверждения образца до поставки
Подтвердите форму горлышка, диаметр, материал, структуру крышки и термосвариваемый слой.
Проверьте край вырубки, высвобождение пленки, стабильность захвата и положение укладки.
Проверьте влияние температуры, времени, давления и загрязнения горлышка на образцах после розлива.
Проведите приемку по согласованному такту, непрерывной работе, обработке аномалий и диапазону переналадки.
Распространенные маршруты конфигурации
Сравнение автономной запайки, запайки в линии и варианта с контролем
Вырубленные крышки, вырубка из рулона и индукционная запайка вкладыша внутри затянутой крышки требуют разных материалов и этапов. Уточните плёнку и горловину; проверьте размер вырубки, ориентацию и посадку наружной крышки после запайки.
Автономная онлайн-укупорка
Бутылки/банки подаются вручную или существующим конвейером; оборудование выполняет вырубку пленки, захват и укладку пленки, термосварку.
Укупорка в линии после розлива
Синхронизация с тактом розлива на предыдущем участке; особое внимание чистоте горлышка, буферу и логике пуска/останова.
Решение с контролем и отбраковкой
Опционально: контроль наличия крышки, контроль результата сварки или обнаружение аномальных контейнеров с отбраковкой по проекту.
Вырубка пленки и онлайн-укупорка бутылок/банок
Сначала посмотрите реальные условия
Часто задаваемые вопросы
Можно ли работать с бутылками/банками разного диаметра?
Возможно, но обычно требуется проверка диапазона замены вырубного штампа, захвата пленки, позиционирующих приспособлений и сварочного инструмента; полная совместимость не достигается только настройкой параметров.
Входят ли в комплект контроль крышки и отбраковка брака?
Не входят по умолчанию. Сначала необходимо определить контролируемые дефекты, допустимую ошибку, место отбраковки и интерфейсы управления с предыдущими/последующими участками, затем сконфигурировать соответствующий модуль.
Отправить фото для подбора машины
Отправить фото для подбора машины
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Реальные бутылки/банки, размеры горлышка и допустимый диапазон деформацииОбразцы алюминиевой фольги или композитной крышки из пленки и данные термосвариваемого слояЗагрязнение горлышка, перелив и температура контейнера после розливаЦелевой такт, высота конвейера, электропитание, пневматика и интерфейсы с предыдущими/последующими участками