Skip to main content

Вырубка пленки и онлайн-укупорка бутылок/банок

Автоматический онлайн-запайщик бутылок и банок с вырубкой крышки из пленки

Вырубка, укладка мембраны и контактная термосварка на линии бутылок или банок. Размер вырубки, ориентацию плёнки, позиционирование и установку наружной крышки проверяют на образцах. Розлив, контроль и отбраковка согласуются отдельно.

Реальные материалы оборудованияВырубка, захват пленки и сваркаПараметры подтверждаются по проекту
Реальное фото онлайн-запайщика спереди с конвейером для бутылок/банок, механизмом подачи рулонной пленки и позицией вырубки и сварки
Видео работы онлайн-запайщика бутылок/банок с вырубкой пленки

Посмотреть реальные материалы оборудования

Видео работы онлайн-запайщика бутылок/банок с вырубкой пленки

Локальное видео реального оборудования, показывающее конвейер немаркированных тестовых бутылок, контроль и позиционирование, вырубку рулонной пленки, сварку и проверку результата. Фактический такт и стабильное окно сварки подтверждаются по горлышку, пленке и конфигурации проекта.

Посмотреть реальные материалы оборудования

Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

Крупный план позиции, где белые бутылки/банки выстроены под датчиками позиционирования и сварочной головкой
Позиция позиционирования горлышка и вырубки/сваркиКрупный план показывает направление, контроль и позиционирование бутылок/банок перед входом в сварочную головку, а также фактическое положение рулонного материала на позиции; шаг контейнеров, размер горлышка и структу...
Видео работы онлайн-запайщика бутылок/банок с вырубкой пленкиЛокальное видео реального оборудования, показывающее конвейер немаркированных тестовых бутылок, контроль и позиционирование, вырубку рулонной пленки, сварку и проверку результата. Фактический такт и стабильное окно сварки подтверждаются по горлышку, пленке и конфигурации проекта.

Сначала посмотрите реальные условия

Вырубка, захват пленки и позиционирование горлышка должны быть проверены как единый процесс

Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.

01

Сначала проверьте подходящие объекты

Пластиковые бутылки, широкогорлые банки и аналогичные жесткие контейнеры со стабильным горлышком и повторяемым позиционированием; контейнеры нестандартной формы или с мягкими стенками требуют оценки по образцу

02

Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать

Алюминиевая фольга или композитная крышка из пленки, совместимые с материалом горлышка контейнера; свойства вырубки и термосварки должны быть проверены на реальных образцах; транспортировка и позиционирование контейнера, вырубка крышки, захват и укладка пленки, термосварка, выгрузка; контроль и отбраковка — опциональные модули

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: ориентация входящих бутылок, контроль крышки, контроль результата сварки, отбраковка аномалий и конвейер на последующие участки; все подтверждается отдельно.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте реальные бутылки/банки, чертежи горлышка, образцы крышек из пленки, состояние горлышка после розлива, целевой такт и данные существующего конвейера.

Сначала посмотрите реальные условия

Рекомендуемые данные для предоставления перед расчетом стоимости

Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.

Вырубка, захват пленки и позиционирование горлышка должны быть проверены как единый процесс

  • Размер вырубленной крышки, конструкция захвата пленки и сварочный инструмент согласовываются по реальному горлышку
  • Онлайн-конвейер и позиционирование контейнера проектируются по стабильности корпуса, интервалу и такту предыдущих/последующих участков
  • Контроль крышки, отбраковка аномалий и ориентация входа/выхода описываются как опциональные модули отдельно
  • Температура, давление, время сварки и производительность не указываются как фиксированные значения без образцов

Рекомендуемые данные для предоставления перед расчетом стоимости

  • Реальные бутылки/банки, размеры горлышка и допустимый диапазон деформации
  • Образцы алюминиевой фольги или композитной крышки из пленки и данные термосвариваемого слоя
  • Загрязнение горлышка, перелив и температура контейнера после розлива
  • Целевой такт, высота конвейера, электропитание, пневматика и интерфейсы с предыдущими/последующими участками

Сначала посмотрите реальные условия

Безопасный диапазон диаметров для выбора параметров

Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.

01

Производительность и такт

Подтверждается по интервалу контейнеров, времени вырубки и захвата пленки, времени выдержки сварки и такту конвейера; фиксированные значения без проверки по проекту не публикуются

02

Степень автоматизации

Онлайн-автоматическое позиционирование, вырубка пленки, захват и укладка пленки, термосварка; опционально контроль, отбраковка и интеграция с предыдущими/последующими участками

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Пластиковые бутылки, широкогорлые банки и аналогичные жесткие контейнеры со стабильным горлышком и повторяемым позиционированием; контейнеры нестандартной формы или с мягкими стенками требуют оценки по образцу

04

Подходящие продукты

Жидкие, пастообразные, порошкообразные или гранулированные продукты после розлива; необходимо подтвердить загрязнение горлышка, перелив и термические ограничения

05

Упаковочные материалы и расходные материалы

Алюминиевая фольга или композитная крышка из пленки, совместимые с материалом горлышка контейнера; свойства вырубки и термосварки должны быть проверены на реальных образцах

06

Базовый процесс

Транспортировка и позиционирование контейнера, вырубка крышки из пленки, захват и укладка пленки, термосварка, выгрузка; контроль и отбраковка — опциональные модули

07

Оснастка и переналадка

Оценка замены вырубного штампа, захвата пленки, элементов позиционирования и сварочного инструмента по форме горлышка, диаметру и размеру пленки

08

Электропитание, пневматика и компоновка

Габариты оборудования, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущими/последующими участками определяются по нагреву сварки, приводу вырубки, способу захвата пленки, длине конвейе...

Распространенные маршруты конфигурации

Этапы от подтверждения образца до поставки

Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.

01Проверка горлышка и крышки

Подтвердите форму горлышка, диаметр, материал, структуру крышки и термосвариваемый слой.

02Тест вырубки и захвата пленки

Проверьте край вырубки, высвобождение пленки, стабильность захвата и положение укладки.

03Проверка окна термосварки

Проверьте влияние температуры, времени, давления и загрязнения горлышка на образцах после розлива.

04Приемка в линии

Проведите приемку по согласованному такту, непрерывной работе, обработке аномалий и диапазону переналадки.

Распространенные маршруты конфигурации

Сравнение автономной укупорки, укупорки в линии и решения с контролем

Следующие маршруты используются для разделения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям площадки.

Автономная онлайн-укупоркаБутылки/банки подаются вручную или существующим конвейером; оборудование выполняет вырубку пленки, захват и укладку пленки, термосварку.
Укупорка в линии после розливаСинхронизация с тактом розлива на предыдущем участке; особое внимание чистоте горлышка, буферу и логике пуска/останова.
Решение с контролем и отбраковкойОпционально: контроль наличия крышки, контроль результата сварки или обнаружение аномальных контейнеров с отбраковкой по проекту.

Вырубка пленки и онлайн-укупорка бутылок/банок

Следующие маршруты используются для разделения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям площадки.

Сначала посмотрите реальные условия

Часто задаваемые вопросы

Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.

Можно ли работать с бутылками/банками разного диаметра?

Возможно, но обычно требуется проверка диапазона замены вырубного штампа, захвата пленки, позиционирующих приспособлений и сварочного инструмента; полная совместимость не достигается только настройкой параметров.

Входят ли в комплект контроль крышки и отбраковка брака?

Не входят по умолчанию. Сначала необходимо определить контролируемые дефекты, допустимую ошибку, место отбраковки и интерфейсы управления с предыдущими/последующими участками, затем сконфигурировать соответствующий модуль.

Отправить фото для подбора машины

Отправить фото для подбора машины

Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.

Реальные бутылки/банки, размеры горлышка и допустимый диапазон деформацииОбразцы алюминиевой фольги или композитной крышки из пленки и данные термосвариваемого слояЗагрязнение горлышка, перелив и температура контейнера после розливаЦелевой такт, высота конвейера, электропитание, пневматика и интерфейсы с предыдущими/последующими участками

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp