Оборудование для контроля, взвешивания и отслеживания
Устанавливается после завинчивания, запрессовки или укупорки крышек для проверки наличия и видимых аномалий положения. Возможности обнаружения зависят от внешнего вида крышки, стабильности бутылки, угла обзора камеры и правил выборки; не заменяет тесты на крутящий момент или герметичность.
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Руководство по подбору
Начните с тары, продукта, размера и производительности.
Устанавливается после завинчивания, запрессовки или укупорки крышек для проверки наличия и видимых аномалий положения. Возможности обнаружения зависят от внешнего вида крышки, стабильности бутылки, угла обзора камеры и правил выборки; не заменяет тесты на крутящий момент или герметичность.
По годным изделиям и дефектам разной выраженности определяют видимые границы контроля. На линии проверяют блики, перекрытия, запуск съёмки и шаг тары. Правила задают только для согласованных дефектов.
Руководство по подбору
Для начала достаточно фото, ключевых размеров и данных упаковочного материала; если информации мало, мы сначала оценим направление.
Руководство по подбору
Автоматическое обнаружение на линии; многокамерная съемка, удаление и сбор данных настраиваются по проекту
Бутылки и банки с завинчивающимися, прессуемыми крышками, насосами или аналогичными закрывающими элементами
Готовая упаковка с установленной или завинченной крышкой
Крышки, насосы, предохранительные кольца и область горлышка бутылки должны иметь обнаруживаемые признаки
Запуск продуктом, формирование изображения крышки или сенсорное обнаружение, анализ по правилам, сигнализация и удаление
Определяется по образцам, такту операций, времени процесса, скорости смежного оборудования и окончательной конфигурации.
При изменении цвета, формы крышки или высоты бутылки требуется настройка направляющих, камеры и рецепта обнаружения.
Многоугловая инспекция, проверка предохранительного кольца, OCR, интерфейс контроля крутящего момента и архивирование данных являются опциональными модулями.
Определяется по региону экспорта, конструкции привода, планировке площадки и окончательной конфигурации.
Устанавливается после завинчивания или запрессовки крышек, может соединяться с этикетировочным, маркировочным, укупорочным и укладочным оборудованием.
Пожалуйста, предоставьте образцы с годной, отсутствующей и перекошенной крышкой, спецификации крышки, скорость линии, расстояние между бутылками, требования к ложному срабатыванию и позицию удаления.
Фотографии, чертежи или образцы помогают подтвердить диаметр горлышка, высоту, штабелирование и контактную поверхность укупорки.
Материал, толщина, требования к легкому открыванию или герметичности влияют на температуру укупорки, давление и оснастку.
Часовая производительность, ручная или автоматическая подача, транспортировка и последующая упаковка определяют конечную конфигурацию.
Выбор конфигурации
Сначала определите отсутствие крышки и степени перекоса для контроля. По реальным бутылкам и крышкам сравните положения камер, видимые признаки, отбраковку и блокировки с соседними участками.
Сначала проведите приемку фасовки и запайки по согласованному методу; визуальный контроль может быть только опцией проекта и не заменяет испытания на герметичность или отслаивание.
Позиции контроля и отбраковки планируют совместно. На каждом изделии проверяют распознавание, отслеживание, сброс или остановку и место сбора брака; одного результата на экране недостаточно.
Оборудование для контроля, взвешивания и отслеживания
Руководство по подбору
Пожалуйста, предоставьте образцы с годной, отсутствующей и перекошенной крышкой, спецификации крышки, скорость линии, расстояние между бутылками, требования к ложному срабатыванию и позицию удаления.
Нет. Многоугловая инспекция, проверка предохранительного кольца, OCR, интерфейс контроля крутящего момента и архивирование данных являются опциональными модулями. Все они подтверждаются отдельно в рамках проекта.
Нельзя гарантировать без реальных образцов и условий интеграции. Скорость, диапазон совместимости, количество оснастки и критерии приемки определяются по результатам тестирования образцов и окончательному техническому решению.
Предоставить образцы
Пришлите фото годных изделий и проблемного участка, описание искомых дефектов и условия линии. Сначала оценим видимые признаки и варианты позиции контроля, затем определим образцы для испытаний.