Подходящие контейнеры
Термосварка алюминиевой или комбинированной покровной плёнки непосредственно с кромкой бутылок и банок.
Оборудование для укупорки бутылок / ведер / банок
Термосварка алюминиевой или комбинированной покровной плёнки непосредственно с кромкой бутылок и банок. Встраивание в линию розлива определяется проектом. Сначала проверяют тару и свариваемый слой, затем позиционирование и подачу плёнки. Это не индукционная запайка вкладыша через крышку.


Смотреть видео машины
Линейная термопрессовая машина для бутылок и банок · Видео работы. На реальном изображении показана линейная термопрессовая машина с бутылками или банками. Оно помогает проверить компоновку, путь тары и узел запайки до испытания образцов.
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.







Критерии выбора
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Термосварка алюминиевой или комбинированной покровной плёнки непосредственно с кромкой бутылок и банок.
Алюминиевая фольга, композитная пленка, PE-пленка, PP-пленка, PET-пленка, легкоотрываемая пленка, термосвариваемая пленка
Термосваривание
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Критерии выбора
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Критерии выбора
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
YJ-FK-ZX500
Круглые бутылки; квадратные бутылки; широкогорлые бутылки; пластиковые бутылки; стеклянные бутылки; ведра
Может быть настольной, полуавтоматической, полностью автоматической или встроенной в линию в зависимости от проекта.
Бутылки, ведра, стаканы, коробки, тюбики и пакеты
Определяется по размерам образца, диаметру горла, высоте и ширине края запечатывания.
Упаковка продуктов питания, соусов, бытовой химии, косметики, медицинских расходных материалов и химикатов
Расходные материалы и комплектующие определяются по образцам и окончательному технологическому процессу.
Розлив, запечатывание, укупорка, этикетирование, маркировка, транспортировка или контроль.
Выбор конфигурации
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Отправьте продукт, тару, материал, размеры и целевую производительность.
Подтвердите конфигурацию по процессу, переналадке, циклу и линии.
При необходимости тестируем запайку, розлив, этикетирование или контроль.
Цена формируется после подтверждения питания, компоновки, срока и запчастей.
Выбор конфигурации
Сначала определите пробные партии, малые партии или стабильное производство, затем подтвердите оснастку, насосы, головки и опции.
Оборудование для укупорки бутылок / ведер / банок
Сначала определите пробные партии, малые партии или стабильное производство, затем подтвердите оснастку, насосы, головки и опции.
Критерии выбора
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Можно предварительно оценить по стандартной конструкции, но нельзя полагаться только на название. Необходимо подтвердить диаметр горла ведра, высоту ведра, материал уплотнительной пленки, время прижима, а затем определить по диаметру горла, количеству позиций, способу запечатывания и скорости конвейера, подходит ли для такта на месте.
Запечатывание горла бутылок, ведер, банок зависит от размеров пластикового ведра, широкогорлого ведра, пищевого ведра, алюминиевой фольги, композитной уплотнительной пленки, конструкции крышки и состояния соусов, приправ, порошков. Чем яснее образец, тем легче определить пресс-форму, температуру, давление, крутящий момент или метод контроля.
Может быть настольной, полуавтоматической или встроенной в линию конфигурации. Если уже есть оборудование до и после, необходимо синхронизировать высоту конвейера, направление, скорость и сигнальный интерфейс.
Рекомендуется проверить результаты тестирования образцов, ключевые размеры, спецификации расходных материалов, электропитание и источник сжатого воздуха, методы очистки и обслуживания, а также список изнашиваемых деталей, чтобы избежать переделки пресс-форм или корректировки позиций на месте.
Отправить фото для подбора машины
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.