Носители и пресс-формы изготавливаются по образцам
Требуются реальные образцы чашек или лотков, размеры края, глубина, схема расположения и допустимый диапазон деформации.
Оборудование для запечатывания чашек / мисок / коробок / лотков
Линия непрерывной запайки лотков/чашек на цепном конвейере (опционально с фасовкой)
На цепных носителях транспортируются чашки, коробки и лотки; возможна комплектация: установка лотков/чашек, опциональная дозирующая фасовка, подача пленки или рулонной пленки, запайка, выгрузка и интеграция с последующим оборудованием. Реальные фото на странице взяты из разных проектов; окончательная конструкция определяется на основе образцов и технологического процесса.
Подача на носителях к позициям запайкиМодуль фасовки опционален и выбирается по требованиюФорматы стаканчиков и лотков по образцам
Посмотреть видео реальной запайки
Линия непрерывной запайки лотков/чашек на цепном конвейере (опционально с фасовкой) · Видео непрерывного захвата и запайки фольги на алюминиевых лотках
Видео процесса ручной загрузки алюминиевых лотков, позиционирования и транспортировки на цепных пластинах, автоматического захвата пленки, прижима и запечатывания, а также выгрузки; видео демонстрирует процесс запечатывания, фасовка не входит в стандартную комплектацию.
Фотографии и видео работы оборудования
Реальное оборудование и этапы его работы. Окончательную комплектацию согласуйте по таре, продукту, испытаниям образцов и объёму поставки.
Сначала проверьте образцы, затем определите конструкцию
Сначала подтвердите образцы, материал и цикл
Шаг цепи, отверстия носителей, пресс-формы для запайки, тракт пленки, а также необходимость добавления установки чашек, фасовки, маркировки и последующего конвейера определяются на основе реальных образцов и производственного процесса.
Фасовка не является стандартным модулем по умолчанию
Только после подтверждения состояния продукта, объема фасовки, точности, контактных материалов и способа очистки устанавливается соответствующая система фасовки.
Производительность и энергопотребление подтверждаются по проекту
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Сначала проверьте образцы, затем определите конструкцию
Рекомендуемые данные для запроса предложения
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Справочная конфигурация
- Цепные носители и пресс-формы для запайки изготавливаются по реальным образцам чашек или лотков
- Можно отдельно согласовать способы подачи пленки/рулонной пленки, запайки, обрезки пленки и выгрузки
- Установка чашек, фасовка, маркировка и последующая транспортировка являются опциональными модулями, выбираемыми по проекту
- Скорость, мощность, давление воздуха и общая длина линии подтверждаются на основе образцов и конфигурации
Что подготовить для подбора
- Реальные образцы чашек, коробок или лотков и чертежи с размерами
- Образцы рулонной или предварительно нарезанной пленки и информация о термосвариваемом слое
- При необходимости фасовки: продукт, температура, вязкость, наличие частиц и объем одной дозы
- Целевая производительность, планировка цеха, электропитание, пневмосистема и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием
Сначала проверьте образцы, затем определите конструкцию
Технические параметры
Производительность и такт
Определяется на основе количества рядов, способа подачи, времени фасовки, технологии запайки и такта предыдущего/последующего оборудования
Диапазон автоматизации
Возможно расширение от ручной установки лотков с непрерывной запайкой до автоматической установки чашек, фасовки, маркировки и интеграции с последующим оборудованием
Подходящая тара
Чашки, коробки, контейнеры для еды, алюминиевые контейнеры и предварительно формованные лотки; для тары нестандартной формы требуется оценка по образцу
Размеры тары
Определяется на основе реального образца, формы края, глубины, схемы расположения и допустимого диапазона деформации
Опционально фасуемые продукты
Жидкости, пасты или продукты с мелкими частицами требуют отдельного подтверждения текучести, температуры, точности и способа очистки
Уплотнительный материал
Рулонная или предварительно нарезанная пленка; термосвариваемый слой должен соответствовать материалу края тары и быть подтвержден пробной запайкой
Базовый процесс
Установка лотков/чашек, транспортировка на цепных носителях с позиционированием, опциональная фасовка, подача пленки/рулонной пленки, термосварка, обрезка пленки и выгрузка
Носители и пресс-формы
Изготавливаются по краю тары, количеству ячеек, схеме расположения и требованиям к внешнему виду запайки; при смене типоразмера требуется оценка объема замены
Все параметры
Опции интеграции
Возможна оценка интеграции с подающими устройствами, маркировкой, контрольным взвешиванием, этикетированием, укладкой в короба и интерфейсами с существующими конвейерами
Электропитание и пневмосистема
Определяется на основе нагрева запайки, привода, пневматических компонентов и опциональных модулей
Габариты и вес оборудования
Определяется на основе количества станций, длины конвейера, пространства для обслуживания и планировки цеха
Обработка пленки
По проекту может использоваться автоматическая подача предварительно нарезанной пленки или рулонной пленки; для печатной пленки необходимо согласование требований к позиционированию
Запайка и обрезка пленки
Температура, давление, время, линия обреза и эффект легкого открывания подтверждаются пробной запайкой тары и пленки
Очистка и переналадка
Определяется на основе контакта с продуктом, уровня гигиены, способа разборки и мойки, а также требований к переключению между различными типоразмерами тары
Данные для подтверждения
Тара, пленка, продукт, объем фасовки, целевая производительность, размеры цеха и условия инженерных коммуникаций
Этапы подтверждения от образца до поставки
Подтверждение размеров, края, материала, слоя пленки и целевого внешнего вида запайки.
Проверка окна термосварки, эффекта отрыва, риска утечки и позиционирования на носителе с использованием реальных образцов.
Определение необходимости установки чашек, фасовки, подачи пленки, обрезки пленки, маркировки и интеграции с последующим оборудованием.
Проверка непрерывной работы и переналадки в соответствии с согласованными образцами, процессом и приемочными критериями.
Границы типовых решений
Сначала решите, нужна ли только машина для запайки или полная линия фасовки и запайки
Сравнивайте отдельные запайщики, роторные фасовочно-запаечные машины и цепные линии по переналадке, мойке, расширению постов и сопряжениям.
Конфигурация непрерывной запайки
Подача вручную или с существующего оборудования; цепной конвейер отвечает за позиционирование, транспортировку, подачу пленки/рулонной пленки, термосварку и выгрузку.
Конфигурация с фасовкой и запайкой
При добавлении модулей установки чашек/лотков и дозирующей фасовки необходимо подтвердить контакт с продуктом, очистку, защиту от капель и точность фасовки.
Конфигурация полной интегрированной линии
Возможна оценка интеграции с подающими устройствами, контрольным взвешиванием, маркировкой, этикетированием или укладкой в короба, но интерфейсы и такт должны быть согласованы совместно.
Оборудование для запечатывания чашек / мисок / коробок / лотков
Сначала проверьте образцы, затем определите конструкцию
Часто задаваемые вопросы
Может ли одна линия работать с разными чашками или лотками?
Возможна оценка, но необходимо сравнить края, форму, глубину, схему расположения и ширину пленки разных типов тары. Обычно требуется замена цепных носителей, пресс-форм для запайки или направляющих пленки; универсальность нельзя определить только по названию.
Входят ли автоматическая установка чашек и фасовка в стандартную комплектацию?
Нет. Видео на странице демонстрирует процесс позиционирования лотков, автоматической подачи пленки и запайки. Установка чашек, фасовка, маркировка и последующее оборудование требуют отдельного подтверждения на основе образцов, продукта, требований к очистке и производительности.
Отправить образцы
Сначала отправьте образцы и технологические требования, затем определим окончательную конфигурацию
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Реальные образцы чашек, коробок или лотков и чертежи с размерамиОбразцы рулонной или предварительно нарезанной пленки и информация о термосвариваемом слоеПри необходимости фасовки: продукт, температура, вязкость, наличие частиц и объем одной дозыЦелевая производительность, планировка цеха, электропитание, пневмосистема и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием