Skip to main content

Параллельная горизонтальная упаковка с подачей пакетов

Двухканальная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов

Двухканальная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов организует захват, открытие, наполнение, выравнивание горловины и термосварку по параллельным линиям. Фактический такт зависит от подачи пакетов, успешности открытия, способа дозирования и времени выдержки при запечатывании. Одновременная работа двух каналов, наличие контроля и отбраковки подтверждаются по проекту.

Реальные материалы оборудованияДвухканальная линия пакетовПараметры подтверждаются по проекту
Горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов с синим защитным кожухом, двухканальной зоной обработки и параллельным выходным конвейером

Фотографии оборудования на производстве

Реальные фотографии оборудования на производстве. Окончательную комплектацию согласуйте по таре, продукту, испытаниям образцов и объёму поставки.

Крупный план выходного конца двухканальной упаковочной машины с двумя параллельными зелеными конвейерными лентами
Выходной конвейер готовых пакетов двухканальной машиныКрупный план двух независимых выходных конвейерных лент и их параллельной компоновки для проверки направления выхода готовых пакетов из машины и пространства для подключения; длина конвейера и последующее соединение настраиваются по условиям площадки.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Стабильность подачи, открытия и запечатывания должна быть проверена отдельно для каждой линии пакетов

Пожалуйста, предоставьте пустые пакеты, готовые упакованные изделия, продукт, целевой вес на пакет, требования к чистоте горловины, целевой такт и интерфейсы цеха.

01

Сначала проверьте подходящие объекты

Готовые плоские пакеты, пакеты-стояки или аналогичные с устойчивыми размерами и конструкцией горловины; пакеты с замком-молнией и нестандартной формы требуют оценки по образцу

02

Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать

Термосвариваемые готовые пакеты; ровность горловины, количество слоев, замок-молния и термосвариваемый слой подтверждаются по образцу пакета; двухканальная подача, захват, открытие, опциональное дозированное наполнение, выравнивание горловины, термосварка и выдача

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: насос для жидкостей, шнек, комбинированные весы, контроль открытия пакета, отсутствие запечатывания без продукта, отбраковка, маркировка и конвейер готовой продукции.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте пустые пакеты, готовые упакованные изделия, продукт, целевой вес на пакет, требования к чистоте горловины, целевой такт и интерфейсы цеха.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Рекомендуемые данные для предоставления перед запросом цены

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

Справочная конфигурация

  • Действия по подаче, захвату, открытию и зажиму пакетов в двух каналах проверяются на одном образце пакета
  • Система дозирования выбирается в зависимости от продукта: жидкость, порошок, гранулы или мелкие штучные изделия
  • Контроль открытия пакета, отсутствие запечатывания без продукта, отбраковка и маркировка подтверждаются как опциональные модули
  • Фактический такт двух каналов определяется по результатам испытаний всего процесса подачи, дозирования и запечатывания

Что подготовить для подбора

  • Пустые и заполненные пакеты, размеры и данные термосвариваемого слоя
  • Состояние продукта, целевой вес на пакет, допустимые остатки или запыленность
  • Необходимость в замке-молнии, дегазации, маркировке, контроле и отбраковке
  • Целевой такт, источник питания и сжатого воздуха, высота подачи и направление выхода готовой продукции

Сначала посмотрите реальные условия работы

Ключевые параметры

01

Производительность и такт

Подтверждается на основе стабильности подачи пакетов, успешности открытия, времени дозирования, выравнивания горловины и выдержки при запечатывании. Фактическую производительность подтверждают испытаниями проекта.

02

Диапазон автоматизации

Двухканальная автоматическая подача и запечатывание пакетов; дозирование, контроль, отбраковка и последующий конвейер выбираются по проекту

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Готовые плоские пакеты, пакеты-стояки или аналогичные с устойчивыми размерами и конструкцией горловины; пакеты с замком-молнией и нестандартной формы требуют оценки по образцу

04

Подходящие продукты

Жидкости, пасты, порошки, гранулы или мелкие штучные изделия; для каждого продукта необходимо выбрать и проверить способ дозирования

05

Упаковочные материалы и расходники

Термосвариваемые готовые пакеты; ровность горловины, количество слоев, замок-молния и термосвариваемый слой подтверждаются по образцу пакета

06

Базовый процесс

Двухканальная подача, захват, открытие пакетов, опциональное дозированное наполнение, выравнивание горловины, термосварка и выдача

07

Оснастка и переналадка

Регулировка или замена магазина пакетов, захватов, зажимов и направляющих запечатывания в зависимости от ширины, длины, конструкции горловины и размера заливочного отверстия

08

Электропитание, сжатый воздух и компоновка

Габариты, электропитание, сжатый воздух, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием определяются на основе двухканального привода, системы дозирования, станции термосварки, контроля и конвейерных модулей

Этапы от подтверждения образца до поставки

01Проверка образца пакета

Проверьте ровность горловины, характеристики открытия, положение зажима и термосвариваемый слой.

02Подбор системы дозирования

Определите насос, шнек, весы или другой способ в зависимости от состояния продукта и целевого веса.

03Совместная настройка двух линий пакетов

Согласуйте действия подачи, открытия, высыпания, выравнивания горловины и термосварки.

04Приемка непрерывной работы

Приемка по согласованным образцам пакетов, продукту, такту, обработке брака и переналадке.

Распространенные маршруты конфигурации

Сравнение одноканальной, двухканальной и опциональной конфигурации с контролем

Два канала, четыре канала и роторная подача различаются также стабильностью пакетов, распределением доз, местом для переналадки, устранением сбоев и обслуживанием.

01

Базовая двухканальная конфигурация

Основная машина выполняет двухканальный захват, открытие, зажим, запечатывание и выдачу пакетов; интерфейс дозирования подтверждается отдельно.

02

Конфигурация с двойным дозированием

Два канала оснащены системами дозирования; основное внимание уделяется времени высыпания и отсутствию взаимных помех продукта.

03

С контролем на последующих этапах

Опционально: контроль открытия, наполнения или запечатывания, отбраковка и подключение конвейера готовой продукции.

Параллельная горизонтальная упаковка с подачей пакетов

Сначала посмотрите реальные условия работы

Часто задаваемые вопросы

Могут ли два канала упаковывать разные типы пакетов?

Необходимо сравнить ширину, длину, конструкцию горловины, зажим и положение запечатывания. При значительных различиях одновременная работа не рекомендуется; диапазон переналадки и программа должны быть предварительно согласованы.

Входит ли система дозирования в состав основной машины?

Нет, не входит по умолчанию. Интерфейс основной машины с насосом для жидкостей, шнеком, комбинированными весами или другим дозирующим оборудованием выбирается в зависимости от продукта и целевого веса.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию

После предоставления образцов пакетов, продукта и целевого такта мы определим двухканальную компоновку, способ дозирования, конструкцию запечатывания и опциональные интерфейсы контроля.

Пустые и заполненные пакеты, размеры и данные термосвариваемого слояСостояние продукта, целевой вес на пакет, допустимые остатки или запыленностьНеобходимость в замке-молнии, дегазации, маркировке, контроле и отбраковкеЦелевой такт, источник питания и сжатого воздуха, высота подачи и направление выхода готовой продукции

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Укажите хотя бы адрес электронной почты или номер телефона/WhatsApp, чтобы мы могли ответить.

Пройдите проверку безопасности перед отправкой запроса.