Сначала проверьте подходящие объекты
Готовые плоские пакеты, пакеты-стояки или аналогичные с устойчивыми размерами и конструкцией горловины; пакеты с замком-молнией и нестандартной формы требуют оценки по образцу
Параллельная горизонтальная упаковка с подачей пакетов
Двухканальная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов
Двухканальная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов организует захват, открытие, наполнение, выравнивание горловины и термосварку по параллельным линиям. Фактический такт зависит от подачи пакетов, успешности открытия, способа дозирования и времени выдержки при запечатывании. Одновременная работа двух каналов, наличие контроля и отбраковки подтверждаются по проекту.
Реальные материалы оборудованияДвухканальная линия пакетовПараметры подтверждаются по проекту
Посмотреть реальные материалы оборудования
Видео работы двухканальной машины с пустыми пакетами с носиком
Локальное видео, демонстрирующее двухканальный механизм подачи, параллельные станции наполнения, внутренние движения машины и выход пустых пакетов с носиком. Сохраненный фрагмент не содержит упаковки клиента; фактический тип насоса, объем наполнения и скорость подтверждаются испытаниями с продуктом.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Стабильность подачи, открытия и запечатывания должна быть проверена отдельно для каждой линии пакетов
Пожалуйста, предоставьте пустые пакеты, готовые упакованные изделия, продукт, целевой вес на пакет, требования к чистоте горловины, целевой такт и интерфейсы цеха.
Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать
Термосвариваемые готовые пакеты; ровность горловины, количество слоев, замок-молния и термосвариваемый слой подтверждаются по образцу пакета; двухканальная подача, захват, открытие, опциональное дозированное наполнение, выравнивание горловины, термосварка и выдача
Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию
Опционально: насос для жидкостей, шнек, комбинированные весы, контроль открытия пакета, отсутствие запечатывания без продукта, отбраковка, маркировка и конвейер готовой продукции.
Параметры подтверждаются по проекту
Пожалуйста, предоставьте пустые пакеты, готовые упакованные изделия, продукт, целевой вес на пакет, требования к чистоте горловины, целевой такт и интерфейсы цеха.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Рекомендуемые данные для предоставления перед запросом цены
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.
Стабильность подачи, открытия и запечатывания должна быть проверена отдельно для каждой линии пакетов
- Действия по подаче, захвату, открытию и зажиму пакетов в двух каналах проверяются на одном образце пакета
- Система дозирования выбирается в зависимости от продукта: жидкость, порошок, гранулы или мелкие штучные изделия
- Контроль открытия пакета, отсутствие запечатывания без продукта, отбраковка и маркировка подтверждаются как опциональные модули
- Фактический такт двух каналов определяется по результатам испытаний всего процесса подачи, дозирования и запечатывания
Рекомендуемые данные для предоставления перед запросом цены
- Пустые и заполненные пакеты, размеры и данные термосвариваемого слоя
- Состояние продукта, целевой вес на пакет, допустимые остатки или запыленность
- Необходимость в замке-молнии, дегазации, маркировке, контроле и отбраковке
- Целевой такт, источник питания и сжатого воздуха, высота подачи и направление выхода готовой продукции
Сначала посмотрите реальные условия работы
Безопасный диапазон параметров выбора
Пожалуйста, предоставьте пустые пакеты, готовые упакованные изделия, продукт, целевой вес на пакет, требования к чистоте горловины, целевой такт и интерфейсы цеха.
Производительность и такт
Подтверждается на основе стабильности подачи пакетов, успешности открытия, времени дозирования, выравнивания горловины и выдержки при запечатывании; фиксированные значения без проверки проектом не публикуются
Диапазон автоматизации
Двухканальная автоматическая подача и запечатывание пакетов; дозирование, контроль, отбраковка и последующий конвейер выбираются по проекту
Подходящие контейнеры или упаковка
Готовые плоские пакеты, пакеты-стояки или аналогичные с устойчивыми размерами и конструкцией горловины; пакеты с замком-молнией и нестандартной формы требуют оценки по образцу
Подходящие продукты
Жидкости, пасты, порошки, гранулы или мелкие штучные изделия; для каждого продукта необходимо выбрать и проверить способ дозирования
Упаковочные материалы и расходники
Термосвариваемые готовые пакеты; ровность горловины, количество слоев, замок-молния и термосвариваемый слой подтверждаются по образцу пакета
Базовый процесс
Двухканальная подача, захват, открытие пакетов, опциональное дозированное наполнение, выравнивание горловины, термосварка и выдача
Оснастка и переналадка
Регулировка или замена магазина пакетов, захватов, зажимов и направляющих запечатывания в зависимости от ширины, длины, конструкции горловины и размера заливочного отверстия
Электропитание, сжатый воздух и компоновка
Габариты, электропитание, сжатый воздух, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием определяются на основе двухканального привода, системы дозирования, станции термосварки, контр...
Распространенные маршруты конфигурации
Этапы от подтверждения образца до поставки
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.
Проверьте ровность горловины, характеристики открытия, положение зажима и термосвариваемый слой.
Определите насос, шнек, весы или другой способ в зависимости от состояния продукта и целевого веса.
Согласуйте действия подачи, открытия, высыпания, выравнивания горловины и термосварки.
Приемка по согласованным образцам пакетов, продукту, такту, обработке брака и переналадке.
Распространенные маршруты конфигурации
Сравнение одноканальной, двухканальной и опциональной конфигурации с контролем
Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается на основе образцов, процесса и условий площадки.
Базовая двухканальная конфигурацияОсновная машина выполняет двухканальный захват, открытие, зажим, запечатывание и выдачу пакетов; интерфейс дозирования подтверждается отдельно.
Конфигурация с двойным дозированиемДва канала оснащены системами дозирования; основное внимание уделяется времени высыпания и отсутствию взаимных помех продукта.
С контролем на последующих этапахОпционально: контроль открытия, наполнения или запечатывания, отбраковка и подключение конвейера готовой продукции.
Параллельная горизонтальная упаковка с подачей пакетов
Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается на основе образцов, процесса и условий площадки.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Часто задаваемые вопросы
Пожалуйста, предоставьте пустые пакеты, готовые упакованные изделия, продукт, целевой вес на пакет, требования к чистоте горловины, целевой такт и интерфейсы цеха.
Могут ли два канала упаковывать разные типы пакетов?
Необходимо сравнить ширину, длину, конструкцию горловины, зажим и положение запечатывания. При значительных различиях одновременная работа не рекомендуется; диапазон переналадки и программа должны быть предварительно согласованы.
Входит ли система дозирования в состав основной машины?
Нет, не входит по умолчанию. Интерфейс основной машины с насосом для жидкостей, шнеком, комбинированными весами или другим дозирующим оборудованием выбирается в зависимости от продукта и целевого веса.
Отправить образцы и требования
Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию
После предоставления образцов пакетов, продукта и целевого такта мы определим двухканальную компоновку, способ дозирования, конструкцию запечатывания и опциональные интерфейсы контроля.
Пустые и заполненные пакеты, размеры и данные термосвариваемого слояСостояние продукта, целевой вес на пакет, допустимые остатки или запыленностьНеобходимость в замке-молнии, дегазации, маркировке, контроле и отбраковкеЦелевой такт, источник питания и сжатого воздуха, высота подачи и направление выхода готовой продукции