Skip to main content

Фасовка и запечатывание жидкостей в пакеты из рулонной пленки

Упаковочная машина VFFS для жидкостей с задним/трехсторонним швом

Машина VFFS для жидкостей формирует пакеты из рулонной пленки, дозирует жидкость или пасту, выполняет продольный или боковой шов, поперечный шов и отрезку. Задний и трехсторонний швы соответствуют разным конструкциям пакетов. Тип насоса, длина пакета, защита шва от загрязнения, рециркуляция и очистка определяются по продукту и пленке. Маркировка, газонаполнение или последующая обработка не входят в стандартную комплектацию.

Реальные материалы оборудованияЗадний или трехсторонний шовПараметры подтверждаются по проекту
Общий вид вертикальной машины для формирования пакетов, фасовки и запечатывания с подачей жидкости, формирователем пленки, механизмами продольного и поперечного шва
Видео работы жидкостной VFFS-машины: формирование пакетов и запечатывание

Посмотреть реальные материалы оборудования

Видео работы жидкостной VFFS-машины: формирование пакетов и запечатывание

Фрагмент без звука, показывающий формирование пакета из прозрачной пленки, продольный шов, поперечный шов и отрезку; насос для жидкости, объем фасовки и опции (например, надрыв) требуют отдельного подтверждения.

Посмотреть реальные материалы оборудования

Factory photos and running videos

Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

Крупный план панели управления с контроллерами температуры продольного и поперечного шва и сенсорным экраном вертикальной жидкостной упаковочной машины
Панель управления температурой сварки VFFSКрупный план панели управления для проверки расположения контроллеров температуры продольного/поперечного шва и сенсорного экрана; значения на дисплее относятся только к данной настройке и не являются фиксированными п...
Видео работы жидкостной VFFS-машины: формирование пакетов и запечатываниеФрагмент без звука, показывающий формирование пакета из прозрачной пленки, продольный шов, поперечный шов и отрезку; насос для жидкости, объем фасовки и опции (например, надрыв) требуют отдельного подтверждения.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Сначала определите форму пакета, затем подберите дозирование и сварку

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

01

Сначала проверьте объект применения

Пакеты с задним или трехсторонним швом, формируемые из рулонной пленки; ширина, длина, шов и надрыв подтверждаются по образцу готового пакета

02

Упаковочный материал и процесс должны соответствовать

Композитные рулонные пленки, пригодные для формирования пакетов и термосварки; ширина, толщина, трение, термосвариваемый слой и приводка печати подтверждаются по образцу пленки; размотка, формирование, продольный/боковой шов, дозирование, поперечный шов/отрезка и выдача пакета

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: рециркуляция для защиты от капель, термостатирование, перемешивание, надрыв, маркировка, газонаполнение, контроль и конвейер готовой продукции.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Рекомендуемые материалы для предоставления до расчета стоимости

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с производства, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

Сначала определите форму пакета, затем подберите дозирование и сварку

  • Тип пакета (задний или трехсторонний шов) выбирается по внешнему виду готового пакета, пленке и конструкции формирования
  • Дозирующий насос, насадка и защита от капель определяются по вязкости, вспениваемости и наличию частиц
  • Термостатирование с перемешиванием, маркировка, надрыв, газонаполнение и контроль являются опциональными модулями
  • Точность фасовки, окно сварки и темп подтверждаются испытаниями с продуктом и пленкой

Рекомендуемые материалы для предоставления до расчета стоимости

  • Образец жидкости или пасты, вязкость, температура, вспениваемость, нитеобразование и данные о частицах
  • Целевой объем на пакет, допустимая погрешность, требования к защите от капель или термостатированию
  • Рулонная пленка и образец готового пакета, ширина и длина пакета, термосвариваемый слой и приводка печати
  • Требования к очистке и смене продукта, целевой темп, электропитание, пневматика и конвейер готовой продукции

Сначала посмотрите реальные условия работы

Безопасный диапазон параметров выбора

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

01

Производительность и темп

Определяется по длине пакета, времени дозирования, вспениваемости/нитеобразованию продукта, защите поперечного шва от загрязнения и работе пленки; фиксированные значения без проверки проектом не публикуются

02

Уровень автоматизации

Автоматическое формирование пакетов из рулонной пленки, дозирование жидкости и сварка/отрезка; маркировка, надрыв, газонаполнение, контроль и конвейер опционально по проекту

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Пакеты с задним или трехсторонним швом, формируемые из рулонной пленки; ширина, длина, шов и надрыв подтверждаются по образцу готового пакета

04

Подходящие продукты

Жидкости, пасты или продукты с мелкими частицами; необходимо указать вязкость, температуру, вспениваемость, нитеобразование, коррозионную активность и условия очистки

05

Упаковочные материалы и расходники

Композитные рулонные пленки, пригодные для формирования пакетов и термосварки; ширина, толщина, трение, термосвариваемый слой и приводка печати подтверждаются по образцу пленки

06

Базовый процесс

Размотка рулонной пленки, формирование пакета, продольный или боковой шов, дозирование, поперечный шов и отрезка, выдача пакета

07

Оснастка и переналадка

Регулировка или замена формирователя пакета, пленочного тракта, насоса, насадки и позиций сварки/отрезки по ширине, форме пакета и диапазону фасовки

08

Электропитание, пневматика и компоновка

Габариты, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием определяются по приводу пленки, дозированию жидкости, нагреву сварки, очистке и опциональным моду...

Распространенные конфигурационные маршруты

Этапы от подтверждения образца до поставки

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с производства, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

01Определить тип пакета и рулонную пленку

Проверить задний или трехсторонний шов, ширину/длину пакета, термосвариваемый слой и приводку печати.

02Провести испытания дозирования продукта

Выбрать насос, клапаны, насадку, защиту от капель и конструкцию очистки.

03Совместная настройка дозирования и сварки/отрезки

Избежать загрязнения поперечного шва продуктом, проверить длину пакета, сварку и отрезку.

04Приемка по продукту в непрерывном режиме

Проверить дозирование, формирование пакета, сварку, очистку и смену пленки/продукта.

Распространенные конфигурационные маршруты

Сравнение маршрутов упаковки жидкостей: задний шов, трехсторонний шов и готовые пакеты

Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на площадке.

Маршрут с задним швомРулонная пленка оборачивается вокруг формирователя, образуя пакет с задним швом; подходит для стандартной вертикальной конструкции формирования.
Маршрут с трехсторонним швомКонфигурация сварки и отрезки по внешнему виду готового трехстороннего пакета; требуется подтверждение диапазона совместимости.
Маршрут с готовыми пакетамиИспользование готовых пакетов для фасовки; подходит для проектов со сложной формой пакета или особыми требованиями к внешнему виду.

Фасовка и запечатывание жидкостей в пакеты из рулонной пленки

Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на площадке.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Часто задаваемые вопросы

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

Можно ли переключать задний и трехсторонний шов на одной машине?

Конструктивные различия значительны; совместимость зависит от конструкции формирования и сварки, обычно требуются сменные детали или отдельная конфигурация, по умолчанию не поддерживается.

Можно ли упаковывать жидкости с частицами?

Возможно, но размер частиц, концентрация и целостность влияют на насос, клапаны, насадку и загрязнение шва; требуется тестирование с реальным продуктом.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию

После предоставления жидкости или пасты, рулонной пленки и образца целевого пакета мы подтвердим конфигурацию формирователя, дозирования, защиты от капель, поперечного шва и очистки.

Образец жидкости или пасты, вязкость, температура, вспениваемость, нитеобразование и данные о частицахЦелевой объем на пакет, допустимая погрешность, требования к защите от капель или термостатированиюРулонная пленка и образец готового пакета, ширина и длина пакета, термосвариваемый слой и приводка печатиТребования к очистке и смене продукта, целевой темп, электропитание, пневматика и конвейер готовой продукции

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp