Skip to main content

Фасовка и запечатывание жидкостей в пакеты из рулонной пленки

Упаковочная машина VFFS для жидкостей с задним/трехсторонним швом

Машина VFFS для жидкостей формирует пакеты из рулонной пленки, дозирует жидкость или пасту, выполняет продольный или боковой шов, поперечный шов и отрезку. Задний и трехсторонний швы соответствуют разным конструкциям пакетов. Тип насоса, длина пакета, защита шва от загрязнения, рециркуляция и очистка определяются по продукту и пленке. Маркировка, газонаполнение или последующая обработка не входят в стандартную комплектацию.

Реальные материалы оборудованияЗадний или трехсторонний шовПараметры подтверждаются по проекту
Общий вид вертикальной машины для формирования пакетов, фасовки и запечатывания с подачей жидкости, формирователем пленки, механизмами продольного и поперечного шва
Видео работы жидкостной VFFS-машины: формирование пакетов и запечатывание

Посмотреть реальные материалы оборудования

Видео работы жидкостной VFFS-машины: формирование пакетов и запечатывание

Фрагмент без звука, показывающий формирование пакета из прозрачной пленки, продольный шов, поперечный шов и отрезку; насос для жидкости, объем фасовки и опции (например, надрыв) требуют отдельного подтверждения.

Посмотреть реальные материалы оборудования

Сначала посмотрите реальные условия работы

Сначала определите форму пакета, затем подберите дозирование и сварку

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

01

Сначала проверьте объект применения

Пакеты с задним или трехсторонним швом, формируемые из рулонной пленки; ширина, длина, шов и надрыв подтверждаются по образцу готового пакета

02

Упаковочный материал и процесс должны соответствовать

Композитные рулонные пленки, пригодные для формирования пакетов и термосварки; ширина, толщина, трение, термосвариваемый слой и приводка печати подтверждаются по образцу пленки; размотка, формирование, продольный/боковой шов, дозирование, поперечный шов/отрезка и выдача пакета

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: рециркуляция для защиты от капель, термостатирование, перемешивание, надрыв, маркировка, газонаполнение, контроль и конвейер готовой продукции.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Рекомендуемые материалы для предоставления до расчета стоимости

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с производства, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

Сначала определите форму пакета, затем подберите дозирование и сварку

  • Тип пакета (задний или трехсторонний шов) выбирается по внешнему виду готового пакета, пленке и конструкции формирования
  • Дозирующий насос, насадка и защита от капель определяются по вязкости, вспениваемости и наличию частиц
  • Термостатирование с перемешиванием, маркировка, надрыв, газонаполнение и контроль являются опциональными модулями
  • Точность фасовки, окно сварки и темп подтверждаются испытаниями с продуктом и пленкой

Рекомендуемые материалы для предоставления до расчета стоимости

  • Образец жидкости или пасты, вязкость, температура, вспениваемость, нитеобразование и данные о частицах
  • Целевой объем на пакет, допустимая погрешность, требования к защите от капель или термостатированию
  • Рулонная пленка и образец готового пакета, ширина и длина пакета, термосвариваемый слой и приводка печати
  • Требования к очистке и смене продукта, целевой темп, электропитание, пневматика и конвейер готовой продукции

Сначала посмотрите реальные условия работы

Безопасный диапазон параметров выбора

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

01

Производительность и темп

Определяется по длине пакета, времени дозирования, вспениваемости/нитеобразованию продукта, защите поперечного шва от загрязнения и работе пленки; фиксированные значения без проверки проектом не публикуются

02

Уровень автоматизации

Автоматическое формирование пакетов из рулонной пленки, дозирование жидкости и сварка/отрезка; маркировка, надрыв, газонаполнение, контроль и конвейер опционально по проекту

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Пакеты с задним или трехсторонним швом, формируемые из рулонной пленки; ширина, длина, шов и надрыв подтверждаются по образцу готового пакета

04

Подходящие продукты

Жидкости, пасты или продукты с мелкими частицами; необходимо указать вязкость, температуру, вспениваемость, нитеобразование, коррозионную активность и условия очистки

05

Упаковочные материалы и расходники

Композитные рулонные пленки, пригодные для формирования пакетов и термосварки; ширина, толщина, трение, термосвариваемый слой и приводка печати подтверждаются по образцу пленки

06

Базовый процесс

Размотка рулонной пленки, формирование пакета, продольный или боковой шов, дозирование, поперечный шов и отрезка, выдача пакета

07

Оснастка и переналадка

Регулировка или замена формирователя пакета, пленочного тракта, насоса, насадки и позиций сварки/отрезки по ширине, форме пакета и диапазону фасовки

08

Электропитание, пневматика и компоновка

Габариты, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием определяются по приводу пленки, дозированию жидкости, нагреву сварки, очистке и опциональным моду...

Распространенные конфигурационные маршруты

Этапы от подтверждения образца до поставки

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с производства, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

01Определить тип пакета и рулонную пленку

Проверить задний или трехсторонний шов, ширину/длину пакета, термосвариваемый слой и приводку печати.

02Провести испытания дозирования продукта

Выбрать насос, клапаны, насадку, защиту от капель и конструкцию очистки.

03Совместная настройка дозирования и сварки/отрезки

Избежать загрязнения поперечного шва продуктом, проверить длину пакета, сварку и отрезку.

04Приемка по продукту в непрерывном режиме

Проверить дозирование, формирование пакета, сварку, очистку и смену пленки/продукта.

Распространенные конфигурационные маршруты

Сравнение маршрутов упаковки жидкостей: задний шов, трехсторонний шов и готовые пакеты

Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на площадке.

Маршрут с задним швомРулонная пленка оборачивается вокруг формирователя, образуя пакет с задним швом; подходит для стандартной вертикальной конструкции формирования.
Маршрут с трехсторонним швомКонфигурация сварки и отрезки по внешнему виду готового трехстороннего пакета; требуется подтверждение диапазона совместимости.
Маршрут с готовыми пакетамиИспользование готовых пакетов для фасовки; подходит для проектов со сложной формой пакета или особыми требованиями к внешнему виду.

Фасовка и запечатывание жидкостей в пакеты из рулонной пленки

Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на площадке.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Часто задаваемые вопросы

Пожалуйста, предоставьте: продукт, целевой объем фасовки, образец готового пакета или чертеж, рулонную пленку, требования к очистке, целевой темп и условия на площадке.

Можно ли переключать задний и трехсторонний шов на одной машине?

Конструктивные различия значительны; совместимость зависит от конструкции формирования и сварки, обычно требуются сменные детали или отдельная конфигурация, по умолчанию не поддерживается.

Можно ли упаковывать жидкости с частицами?

Возможно, но размер частиц, концентрация и целостность влияют на насос, клапаны, насадку и загрязнение шва; требуется тестирование с реальным продуктом.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию

После предоставления жидкости или пасты, рулонной пленки и образца целевого пакета мы подтвердим конфигурацию формирователя, дозирования, защиты от капель, поперечного шва и очистки.

Образец жидкости или пасты, вязкость, температура, вспениваемость, нитеобразование и данные о частицахЦелевой объем на пакет, допустимая погрешность, требования к защите от капель или термостатированиюРулонная пленка и образец готового пакета, ширина и длина пакета, термосвариваемый слой и приводка печатиТребования к очистке и смене продукта, целевой темп, электропитание, пневматика и конвейер готовой продукции

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp