Skip to main content

Многоголовочное серводозирование жидкостей

Многоголовочная сервожидкостная фасовочная линия

Многоголовочная сервоприводная линия фасовки жидкостей координирует позиционирование тары, фасовку, защиту от капель и выдачу бутылок с помощью нескольких фасовочных головок и сервопривода. Количество головок не равно фиксированной производительности; вязкость продукта, пенообразование, наличие частиц, диапазон дозировки, горлышко бутылки и метод очистки влияют на дозирование и такт. Завинчивание крышек, этикетирование и инспекция подбираются по проекту.

Реальные материалы оборудованияМногоголовочная параллельная фасовкаПараметры подтверждаются по проекту
Изображение жидкостной фасовочной машины с несколькими фасовочными головками и конвейером на белом фоне

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

Линия розлива жидкостей, включающая входной поворотный стол, фасовку, завинчивание крышек и конвейерный участок
Компоновка линии фасовки, завинчивания крышек и конвейераРеальный пример компоновки линии, показывающий взаимное расположение подачи бутылок, фасовки, завинчивания крышек и конвейера; включение каждого модуля, интерфейсы и такт подтверждаются по объему проекта.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Количество фасовочных головок, продукт и такт контейнера должны быть согласованы совместно

Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.

01

Сначала проверьте применимые объекты

Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, пригодные для стабильной транспортировки и позиционирования; горлышко, корпус, дно и расположение подтверждаются по реальному образцу

02

Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать

Сам контейнер и опциональные крышки или укупорочные материалы; размер фасовочного сопла и зазор с горлышком подтверждаются по реальному образцу; подача и позиционирование бутылок, подача продукта, многоголовочное серводозирование и фасовка, защита от капель, выдача бутылок и опциональные укупорочные станции

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: ориентация бутылок, защита от капель с обратным всасыванием, подогрев с перемешиванием, завинчивание крышек, укупорка, инспекция, этикетирование и последующий конвейер.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Рекомендуемые материалы для предоставления перед запросом цены

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и документация с места, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы линии.

Количество фасовочных головок, продукт и такт контейнера должны быть согласованы совместно

  • Многоголовочное серводозирование настраивается совместно по реакции продукта, диапазону объема и такту контейнера
  • Фасовочные сопла, защита от капель, подогрев с перемешиванием и очистка подтверждаются по реальному продукту
  • Ориентация бутылок, завинчивание крышек, укупорка, инспекция и этикетирование являются опциональными модулями
  • Количество головок, точность фасовки, производительность и инженерные коммуникации подтверждаются по проекту

Рекомендуемые материалы для предоставления перед запросом цены

  • Реальный контейнер, размер горлышка, устойчивость корпуса и способ расположения
  • Данные по вязкости, температуре, пенообразованию, нитеобразованию, наличию частиц и коррозионной активности продукта
  • Диапазон объема фасовки, допустимая погрешность, защита от капель и стандарты очистки
  • Целевой такт, способ подачи, планировка участка и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием

Сначала посмотрите реальные условия работы

Безопасный диапазон параметров выбора

Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.

01

Производительность и такт

Определяется по количеству фасовочных головок, объему за одну фасовку, реакции продукта, позиционированию контейнера, защите от капель и такту смежного оборудования; фиксированные значения без проверки по проекту не п...

02

Степень автоматизации

Автоматическая многоголовочная сервофасовка; подача бутылок, подача и завинчивание крышек, укупорка, инспекция, этикетирование и последующий конвейер выбираются по проекту

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, пригодные для стабильной транспортировки и позиционирования; горлышко, корпус, дно и расположение подтверждаются по реальному образцу

04

Подходящие продукты

Жидкости, пасты или продукты с мелкими частицами; необходимо указать вязкость, температуру, пенообразование, нитеобразование, коррозионную активность и условия очистки

05

Упаковочные материалы и расходные материалы

Сам контейнер и опциональные крышки или укупорочные материалы; размер фасовочного сопла и зазор с горлышком подтверждаются по реальному образцу

06

Базовый процесс

Подача и позиционирование бутылок, подача продукта, многоголовочное серводозирование и фасовка, защита от капель, выдача бутылок и опциональные укупорочные станции

07

Оснастка и переналадка

Регулировка направляющих, позиционирования, расстояния между фасовочными головками, программы дозирования и деталей, контактирующих с продуктом, в соответствии с контейнером, горлышком и диапазоном фасовки

08

Электропитание, пневматика и планировка

Габариты оборудования, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием определяются по подаче продукта, серводозированию, фасовочным головкам, очистке, з...

Типовые маршруты конфигурации

Этапы от подтверждения образца до поставки

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и документация с места, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы линии.

01Тестирование контейнера и продукта

Подтвердить горлышко, позиционирование, реакцию продукта, защиту от капель и риски очистки.

02Определение дозирования и количества головок

Выбрать конфигурацию дозирования и фасовочных головок на основе диапазона объема, такта и подачи продукта.

03Совместная настройка конвейера и фасовки

Проверить подачу бутылок, позиционирование, согласованность головок, выдачу бутылок и обработку нештатных ситуаций.

04Приемка по продукту в непрерывном режиме

Проверить дозирование, такт, защиту от капель, очистку и переналадку.

Типовые маршруты конфигурации

Сравнение одноголовочной, многоголовочной и полностью автоматизированной линии фасовки и укупорки

Следующие маршруты используются для разграничения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на месте.

Одноголовочная или малоголовочная фасовкаПодходит для проектов с умеренным тактом, большим количеством спецификаций или на этапе валидации продукта.
Многоголовочная сервофасовкаПри многоголовочной параллельной обработке необходимо одновременно обеспечить подачу продукта и такт контейнера.
Полностью автоматизированная линияОпционально: ориентация бутылок, завинчивание крышек, укупорка, инспекция и этикетирование с единым управлением линией.

Многоголовочное серводозирование жидкостей

Следующие маршруты используются для разграничения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на месте.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Часто задаваемые вопросы

Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.

Увеличит ли добавление фасовочных головок производительность?

Не обязательно. Подача продукта, время дозирования, позиционирование контейнера и такт смежного оборудования могут ограничивать фактическую производительность; требуется расчет всей линии.

Можно ли использовать одну фасовочную систему для продуктов разной вязкости?

Возможно, но насос, клапаны, фасовочные сопла, программа и очистка могут потребовать регулировки или замены; необходимо тестирование каждого продукта отдельно.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию

После предоставления контейнера, продукта и диапазона объема мы подтвердим метод дозирования, количество фасовочных головок, защиту от капель, очистку и опциональные укупорочные станции.

Реальный контейнер, размер горлышка, устойчивость корпуса и способ расположенияДанные по вязкости, температуре, пенообразованию, нитеобразованию, наличию частиц и коррозионной активности продуктаДиапазон объема фасовки, допустимая погрешность, защита от капель и стандарты очисткиЦелевой такт, способ подачи, планировка участка и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp