Сначала проверьте применимые объекты
Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, пригодные для стабильной транспортировки и позиционирования; горлышко, корпус, дно и расположение подтверждаются по реальному образцу
Многоголовочное серводозирование жидкостей
Многоголовочная сервожидкостная фасовочная линия
Многоголовочная сервоприводная линия фасовки жидкостей координирует позиционирование тары, фасовку, защиту от капель и выдачу бутылок с помощью нескольких фасовочных головок и сервопривода. Количество головок не равно фиксированной производительности; вязкость продукта, пенообразование, наличие частиц, диапазон дозировки, горлышко бутылки и метод очистки влияют на дозирование и такт. Завинчивание крышек, этикетирование и инспекция подбираются по проекту.
Реальные материалы оборудованияМногоголовочная параллельная фасовкаПараметры подтверждаются по проекту
Сначала посмотрите реальные условия работы
Количество фасовочных головок, продукт и такт контейнера должны быть согласованы совместно
Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.
Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать
Сам контейнер и опциональные крышки или укупорочные материалы; размер фасовочного сопла и зазор с горлышком подтверждаются по реальному образцу; подача и позиционирование бутылок, подача продукта, многоголовочное серводозирование и фасовка, защита от капель, выдача бутылок и опциональные укупорочные станции
Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию
Опционально: ориентация бутылок, защита от капель с обратным всасыванием, подогрев с перемешиванием, завинчивание крышек, укупорка, инспекция, этикетирование и последующий конвейер.
Параметры подтверждаются по проекту
Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Рекомендуемые материалы для предоставления перед запросом цены
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и документация с места, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы линии.
Количество фасовочных головок, продукт и такт контейнера должны быть согласованы совместно
- Многоголовочное серводозирование настраивается совместно по реакции продукта, диапазону объема и такту контейнера
- Фасовочные сопла, защита от капель, подогрев с перемешиванием и очистка подтверждаются по реальному продукту
- Ориентация бутылок, завинчивание крышек, укупорка, инспекция и этикетирование являются опциональными модулями
- Количество головок, точность фасовки, производительность и инженерные коммуникации подтверждаются по проекту
Рекомендуемые материалы для предоставления перед запросом цены
- Реальный контейнер, размер горлышка, устойчивость корпуса и способ расположения
- Данные по вязкости, температуре, пенообразованию, нитеобразованию, наличию частиц и коррозионной активности продукта
- Диапазон объема фасовки, допустимая погрешность, защита от капель и стандарты очистки
- Целевой такт, способ подачи, планировка участка и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием
Сначала посмотрите реальные условия работы
Безопасный диапазон параметров выбора
Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.
Производительность и такт
Определяется по количеству фасовочных головок, объему за одну фасовку, реакции продукта, позиционированию контейнера, защите от капель и такту смежного оборудования; фиксированные значения без проверки по проекту не п...
Степень автоматизации
Автоматическая многоголовочная сервофасовка; подача бутылок, подача и завинчивание крышек, укупорка, инспекция, этикетирование и последующий конвейер выбираются по проекту
Подходящие контейнеры или упаковка
Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, пригодные для стабильной транспортировки и позиционирования; горлышко, корпус, дно и расположение подтверждаются по реальному образцу
Подходящие продукты
Жидкости, пасты или продукты с мелкими частицами; необходимо указать вязкость, температуру, пенообразование, нитеобразование, коррозионную активность и условия очистки
Упаковочные материалы и расходные материалы
Сам контейнер и опциональные крышки или укупорочные материалы; размер фасовочного сопла и зазор с горлышком подтверждаются по реальному образцу
Базовый процесс
Подача и позиционирование бутылок, подача продукта, многоголовочное серводозирование и фасовка, защита от капель, выдача бутылок и опциональные укупорочные станции
Оснастка и переналадка
Регулировка направляющих, позиционирования, расстояния между фасовочными головками, программы дозирования и деталей, контактирующих с продуктом, в соответствии с контейнером, горлышком и диапазоном фасовки
Электропитание, пневматика и планировка
Габариты оборудования, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием определяются по подаче продукта, серводозированию, фасовочным головкам, очистке, з...
Типовые маршруты конфигурации
Этапы от подтверждения образца до поставки
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и документация с места, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы линии.
Подтвердить горлышко, позиционирование, реакцию продукта, защиту от капель и риски очистки.
Выбрать конфигурацию дозирования и фасовочных головок на основе диапазона объема, такта и подачи продукта.
Проверить подачу бутылок, позиционирование, согласованность головок, выдачу бутылок и обработку нештатных ситуаций.
Проверить дозирование, такт, защиту от капель, очистку и переналадку.
Типовые маршруты конфигурации
Сравнение одноголовочной, многоголовочной и полностью автоматизированной линии фасовки и укупорки
Следующие маршруты используются для разграничения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на месте.
Одноголовочная или малоголовочная фасовкаПодходит для проектов с умеренным тактом, большим количеством спецификаций или на этапе валидации продукта.
Многоголовочная сервофасовкаПри многоголовочной параллельной обработке необходимо одновременно обеспечить подачу продукта и такт контейнера.
Полностью автоматизированная линияОпционально: ориентация бутылок, завинчивание крышек, укупорка, инспекция и этикетирование с единым управлением линией.
Многоголовочное серводозирование жидкостей
Следующие маршруты используются для разграничения объема закупки; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям на месте.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Часто задаваемые вопросы
Пожалуйста, предоставьте контейнер, продукт, диапазон объема фасовки, допустимую погрешность, защиту от капель, очистку, целевой такт и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием.
Увеличит ли добавление фасовочных головок производительность?
Не обязательно. Подача продукта, время дозирования, позиционирование контейнера и такт смежного оборудования могут ограничивать фактическую производительность; требуется расчет всей линии.
Можно ли использовать одну фасовочную систему для продуктов разной вязкости?
Возможно, но насос, клапаны, фасовочные сопла, программа и очистка могут потребовать регулировки или замены; необходимо тестирование каждого продукта отдельно.
Отправить образцы и требования
Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию
После предоставления контейнера, продукта и диапазона объема мы подтвердим метод дозирования, количество фасовочных головок, защиту от капель, очистку и опциональные укупорочные станции.
Реальный контейнер, размер горлышка, устойчивость корпуса и способ расположенияДанные по вязкости, температуре, пенообразованию, нитеобразованию, наличию частиц и коррозионной активности продуктаДиапазон объема фасовки, допустимая погрешность, защита от капель и стандарты очисткиЦелевой такт, способ подачи, планировка участка и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием