Skip to main content

Формирование пакета, наполнение и запечатывание для порошков/гранул

VFFS-упаковочная машина для порошков/гранул

VFFS-упаковочная машина для порошков/гранул начинает с формирования пакета из рулонной пленки, затем использует шнековое, весовое или другое дозирование для наполнения, запечатывания и отрезки. Пыление порошка, хрупкость гранул, статика, остатки на горловине пакета и стабильность подачи влияют на решение. Дозирование, обеспыливание, газонаполнение, маркировка и последующая обработка настраиваются по проекту.

Реальные материалы оборудованияИнтерфейс дозирования VFFSПараметры подтверждаются по проекту
Вертикальная упаковочная машина для порошков/гранул с верхним подающим бункером, рулоном пленки и механизмами продольной/поперечной сварки, полный вид спереди

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

Крупный план выхода прозрачного пакета из-под механизма поперечной сварки и отрезки вертикальной упаковочной машины
Деталь поперечной сварки и отрезки пакета с грануламиКрупный план показывает выход прозрачного пакета после поперечной сварки и отрезки с тестовым гранулированным материалом; длина пакета, рисунок сварки и форма ножа настраиваются по пленке и типу пакета.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Базовая машина одинакова, но дозирование и высыпание должны проектироваться отдельно для каждого материала

Пожалуйста, предоставьте: материал, размер частиц и сыпучесть, целевой вес, рулонную пленку и образец пакета, требования к пыли, целевой такт и условия подачи.

01

Сначала проверьте объект применения

Пакеты с задним швом или аналогичные, формируемые из рулонной пленки; ширина, длина, фальцовка и тип запечатывания подтверждаются по готовому изделию

02

Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать

Комбинированные рулонные пленки, подходящие для вертикального формирования пакета и термосварки; ширина, толщина, трение, термосвариваемый слой и приводка печати подтверждаются по образцу; размотка рулонной пленки, формирование пакета, продольная сварка, опциональное шнековое или весовое дозирование, высыпание, поперечная сварка, отрезка и выдача пакета

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: шнек, комбинированные или линейные весы, подача, обеспыливание, газонаполнение, маркировка, контроль, отбраковка и транспортировка.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте: материал, размер частиц и сыпучесть, целевой вес, рулонную пленку и образец пакета, требования к пыли, целевой такт и условия подачи.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Рекомендуемые материалы для предоставления до расчета стоимости

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

Базовая машина одинакова, но дозирование и высыпание должны проектироваться отдельно для каждого материала

  • Для порошков и гранул используются шнековое, весовое или другое подходящее дозирование
  • Высыпная труба, пылезащита и очистка горловины пакета тестируются на реальном материале
  • Подача, обеспыливание, газонаполнение, маркировка и контроль являются опциональными модулями
  • Точность дозирования, длина пакета, запечатывание и фактический такт подтверждаются по материалу и пленке

Рекомендуемые материалы для предоставления до расчета стоимости

  • Образец порошка или гранул, размер частиц, сыпучесть, пыль, статика и гигроскопичность
  • Целевой вес на пакет, допустимая погрешность, целостность гранул и способ подачи
  • Рулонная пленка и образец готового пакета, ширина и длина пакета, термосвариваемый слой и приводка печати
  • Обеспыливание, целевой такт, электропитание, пневматика и требования к последующей транспортировке

Сначала посмотрите реальные условия работы

Безопасный диапазон параметров выбора

Пожалуйста, предоставьте: материал, размер частиц и сыпучесть, целевой вес, рулонную пленку и образец пакета, требования к пыли, целевой такт и условия подачи.

01

Производительность и такт

Подтверждается по времени реакции дозирования, осаждению при высыпании, длине пакета, остаткам на горловине, выдержке поперечной сварки и непрерывности подачи; фиксированные значения без проверки проектом не публикуются

02

Степень автоматизации

Автоматическое формирование пакета из рулонной пленки, интерфейс дозирования, запечатывание и отрезка; подача, обеспыливание, газонаполнение, маркировка, контроль и транспортировка настраиваются по проекту

03

Подходящие контейнеры или упаковка

Пакеты с задним швом или аналогичные, формируемые из рулонной пленки; ширина, длина, фальцовка и тип запечатывания подтверждаются по готовому изделию

04

Подходящие материалы

Порошки, мелкие или крупные гранулы; необходимо указать сыпучесть, пыление, статику, гигроскопичность, хрупкость и размер частиц

05

Упаковочные материалы и расходники

Комбинированные рулонные пленки, подходящие для вертикального формирования пакета и термосварки; ширина, толщина, трение, термосвариваемый слой и приводка печати подтверждаются по образцу

06

Базовый процесс

Размотка рулонной пленки, формирование пакета, продольная сварка, опциональное шнековое или весовое дозирование, высыпание, поперечная сварка, отрезка и выдача пакета

07

Оснастка и переналадка

Настройка или замена дозирующих элементов, бункеров, высыпных труб, формирователей пакета, пленочного тракта и позиций сварки/отрезки в зависимости от материала и типа пакета

08

Электропитание, пневматика и компоновка

Габариты, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием определяются по дозированию/подаче, приводу пленки, термосварке/отрезке, обеспыливанию и опционал...

Распространенные маршруты конфигурации

Этапы от подтверждения образца до поставки

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон переналадки и границы интеграции.

01Тестирование свойств материала

Зафиксировать текучесть, пыление, статику, гигроскопичность, хрупкость и характеристики дозирования.

02Определение дозирования и подачи

Выбрать дозирование, бункер, подпитку, высыпную трубу и пылезащитную конструкцию.

03Совместная настройка формирования пакета и запечатывания

Проверить длину пакета, осаждение при высыпании, чистоту горловины, поперечную сварку и отрезку.

04Приемка непрерывного материала

Приемка по согласованному материалу, дозированию, готовому пакету, запечатыванию, чистоте и смене материала.

Распространенные маршруты конфигурации

Сравнение маршрутов: шнек для порошков, весы для гранул и предварительно изготовленные пакеты

Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям площадки.

Шнековое дозирование для порошковПодходит для порошков, требующих объемного или шнекового контроля, с акцентом на обработку пыли и остатков.
Весовое дозирование для гранулПодходит для гранул и мелких штучных продуктов, с акцентом на проверку перепада, скорости и целостности продукта.
Предварительно изготовленные пакеты с подачейПри сложной форме пакета или необходимости в замке-молнии можно рассмотреть маршрут с предварительно изготовленными пакетами; конструкция базовой машины отличается.

Формирование пакета, наполнение и запечатывание для порошков/гранул

Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация подтверждается по образцам, процессу и условиям площадки.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Часто задаваемые вопросы

Пожалуйста, предоставьте: материал, размер частиц и сыпучесть, целевой вес, рулонную пленку и образец пакета, требования к пыли, целевой такт и условия подачи.

Можно ли использовать одну систему дозирования для порошков и гранул?

В большинстве случаев принципы дозирования и конструкции высыпания различны. Можно использовать общий интерфейс машины, но систему дозирования необходимо выбирать или заменять в зависимости от материала.

Не попадет ли пыль в поперечный шов и не повлияет ли на герметичность?

Возможно. Необходимо контролировать с помощью ритма высыпания, осаждения, отсоса пыли и очистки горловины пакета; соответствующие модули определяются по испытаниям материала.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и процесс, затем определите окончательную конфигурацию

После предоставления порошка или гранул, рулонной пленки и целевого образца пакета мы подтвердим дозирование, подачу, высыпание, пылезащиту, запечатывание/отрезку и опциональные модули контроля.

Образец порошка или гранул, размер частиц, сыпучесть, пыль, статика и гигроскопичностьЦелевой вес на пакет, допустимая погрешность, целостность гранул и способ подачиРулонная пленка и образец готового пакета, ширина и длина пакета, термосвариваемый слой и приводка печатиОбеспыливание, целевой такт, электропитание, пневматика и требования к последующей транспортировке

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp