Подача и выгрузка тары
Форма, размеры, устойчивость и переходы между конвейерами определяют позиционирование, подачу и выгрузку. Проверяют по реальным образцам и плану размещения.
Фасовочно-укупорочное оборудование
Многопозиционная ротационная фасовка для жестких контейнеров, таких как бутылки и банки. Тип фасовочного клапана, принцип дозирования, способ очистки, контактирующие с продуктом детали и производительность определяются по характеристикам продукта и такту линии. Ориентация бутылок, укупорка и запечатывание не входят в стандартную комплектацию.

This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.




Руководство по подбору
Начните с тары, продукта, размера и производительности.
Форма, размеры, устойчивость и переходы между конвейерами определяют позиционирование, подачу и выгрузку. Проверяют по реальным образцам и плану размещения.
Дозатор и наполнительные клапаны выбирают по вязкости, пене, частицам и заданной дозе. Отсечку, каплеобразование и условия мойки подтверждают после пробного наполнения реальным продуктом.
Производительность подтверждают по полному процессу подачи, наполнения и выгрузки с учётом переналадки, мойки и ожиданий на соседних участках.
Руководство по подбору
Для начала достаточно фото, ключевых размеров и данных упаковочного материала; если информации мало, мы сначала оценим направление.
Руководство по подбору
Автоматическая ротационная фасовка; ориентация бутылок, очистка, подача крышек, укупорка и запечатывание конфигурируются по проекту
Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, пригодные для стабильной транспортировки и зажима
Водные растворы, напитки, пищевые жидкости, жидкие бытовые химикаты или проверенные текучие материалы
Корпус контейнера и конструкция горлышка, совместимая с фасовочным клапаном
Подача и разделение контейнеров, вращательное позиционирование, многопозиционное дозированное наполнение и выдача
Определяется по образцам, рабочему такту, времени процесса, скорости смежного оборудования и окончательной конфигурации.
При изменении диаметра, высоты, горлышка контейнера или объема фасовки требуется настройка или замена направляющих, звездочек и параметров фасовки.
CIP-мойка, контроль уровня, весовое или расходомерное дозирование, азотная защита и буфер линии являются опциями.
Определяется по региону экспорта, конструкции привода, планировке площадки и окончательной конфигурации.
Может подключаться к оборудованию ориентации бутылок, мойки, укупорки, запечатывания, этикетирования и инспекции.
Предоставьте контейнер, горлышко, свойства продукта, температуру, объем фасовки, гигиенические требования, целевой такт и оборудование линии.
Фотографии, чертежи или образцы помогают подтвердить диаметр горлышка, высоту, штабелирование и контактную поверхность укупорки.
Материал, толщина, требования к легкому открыванию или герметичности влияют на температуру укупорки, давление и оснастку.
Часовая производительность, ручная или автоматическая подача, транспортировка и последующая упаковка определяют конечную конфигурацию.
Выбор конфигурации
Машина подаёт тару, дозированно наполняет её и выгружает. Установку крышек, завинчивание или запайку комплектуют отдельно по проекту. Сначала по реальной таре и продукту выбирают способ наполнения, затем проверяют стыки с соседними участками.
Машину комплектуют для подачи тары, дозированного наполнения и выгрузки. Непрерывное или прерывистое вращение выбирают по продукту, таре и требуемому циклу.
Подача крышек, напрессовка, завинчивание или запайка фольгой относятся к последующим операциям. Их комплектуют отдельно по конструкции укупорки, согласуя передачу тары и интерфейсы управления.
Вёдра и bag-in-box имеют другие требования к опоре, соединениям и наполнению. Их оценивают как отдельные варианты для соответствующей тары.
Фасовочно-укупорочное оборудование
Руководство по подбору
Предоставьте контейнер, горлышко, свойства продукта, температуру, объем фасовки, гигиенические требования, целевой такт и оборудование линии.
Нет. CIP-мойка, контроль уровня, весовое или расходомерное дозирование, азотная защита и буфер линии являются опциями. Все они требуют отдельного подтверждения в рамках проекта.
Нельзя гарантировать без реальных образцов и условий линии. Скорость, диапазон совместимости, количество оснастки и критерии приемки определяются по результатам тестирования образцов и окончательному техническому решению.
Предоставить образцы
Пришлите фотографии тары, описание состояния продукта и требуемую производительность для первичной оценки наполнения. Обратиться можно и без чертежей или полного набора параметров.