Оборудование для контроля, взвешивания и отслеживания
Используется для обнаружения отсутствия пленки, смещения пленки, заметных складок, загрязнений, повреждений или других определяемых дефектов внешнего вида укупорки. Визуальный контроль выявляет только дефекты, соответствующие установленным образцам и правилам, и не заменяет проверку герметичности, утечек или микробиологическую валидацию. Отбраковка и отслеживание выполняются согласно конфигурации проекта.
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
Руководство по подбору
Начните с тары, продукта, размера и производительности.
Используется для обнаружения отсутствия пленки, смещения пленки, заметных складок, загрязнений, повреждений или других определяемых дефектов внешнего вида укупорки. Визуальный контроль выявляет только дефекты, соответствующие установленным образцам и правилам, и не заменяет проверку герметичности, утечек или микробиологическую валидацию. Отбраковка и отслеживание выполняются согласно конфигурации проекта.
По годным изделиям и дефектам разной выраженности определяют видимые границы контроля. На линии проверяют блики, перекрытия, запуск съёмки и шаг тары. Правила задают только для согласованных дефектов.
Руководство по подбору
Для начала достаточно фото, ключевых размеров и данных упаковочного материала; если информации мало, мы сначала оценим направление.
Руководство по подбору
Автоматический онлайн-контроль; количество камер, источников света, интерфейсы отбраковки и отслеживания определяются проектом
Чашки, коробки, лотки, бутылки, банки или пакеты, зона укупорки которых стабильно визуализируется
Готовая упаковка после укупорки
Укупорочная пленка, крышки, горловина пакета или край сварного шва должны иметь различимые визуальные признаки
Запуск продукта, захват изображения, анализ дефектов, запись результатов и отбраковка дефектов
Определяется по образцам, такту операций, технологическому времени, скорости смежного оборудования и окончательной конфигурации.
При изменении спецификации продукта, внешнего вида укупорки или правил дефектов требуется настройка направляющих, положения камер и рецептуры контроля.
Многокамерность, OCR, привязка штрихкода, архивирование изображений, статистика тревог и блокировка бракованных изделий в ящике являются опциональными модулями.
Определяется в зависимости от региона экспорта, конструкции привода, планировки площадки и окончательной конфигурации.
Устанавливается на конвейере после укупорки, взаимодействует с входным триггером, выходным отбраковщиком и системой управления линией.
Предоставьте, пожалуйста, годные и бракованные образцы, определение дефектов, допустимый процент ложной отбраковки, скорость линии, расстояние между продуктами и метод отбраковки.
Фотографии, чертежи или образцы помогают подтвердить диаметр горлышка, высоту, штабелирование и контактную поверхность укупорки.
Материал, толщина, требования к легкому открыванию или герметичности влияют на температуру укупорки, давление и оснастку.
Часовая производительность, ручная или автоматическая подача, транспортировка и последующая упаковка определяют конечную конфигурацию.
Выбор конфигурации
Сначала определите отсутствие плёнки, дефекты края запайки или поверхности плёнки для контроля. На дефектных образцах сравните съёмку, запуск, подтверждение отбраковки и требования к записям.
Сначала проведите приемку фасовки и запайки по согласованному методу; визуальный контроль может быть только опцией проекта и не заменяет испытания на герметичность или отслаивание.
Позиции контроля и отбраковки планируют совместно. На каждом изделии проверяют распознавание, отслеживание, сброс или остановку и место сбора брака; одного результата на экране недостаточно.
Оборудование для контроля, взвешивания и отслеживания
Руководство по подбору
Предоставьте, пожалуйста, годные и бракованные образцы, определение дефектов, допустимый процент ложной отбраковки, скорость линии, расстояние между продуктами и метод отбраковки.
Нет. Многокамерность, OCR, привязка штрихкода, архивирование изображений, статистика тревог и блокировка бракованных изделий в ящике являются опциональными модулями. Все они требуют отдельного подтверждения в рамках проекта.
Нельзя гарантировать при отсутствии реальных образцов и условий подключения. Скорость, диапазон совместимости, количество оснастки и критерии приемки определяются по результатам тестирования образцов и окончательному техническому решению.
Предоставить образцы
Пришлите фото годных изделий и проблемного участка, описание искомых дефектов и условия линии. Сначала оценим видимые признаки и варианты позиции контроля, затем определим образцы для испытаний.