Skip to main content

Сервоприводная транспортировка и многогнездовая термосварка

Сервоприводная высокоскоростная многогнездовая запайщица

Эта серия координирует подачу, позиционирование, укладку/подачу пленки, термосварку и выгрузку с помощью многогнездовой оснастки и сервоприводной транспортировки. Подходит для проектов с высокими требованиями к такту и стабильными размерами тары. Количество гнезд, рядов, действия оснастки и метод запайки подтверждаются по реальным образцам. Опциональные модули фасовки, инспекции и интерфейса с последующим оборудованием не входят в стандартную комплектацию.

Реальные материалы оборудованияМногогнездовая параллельная запайкаПараметры подтверждаются по проекту
Фото с завода: сервоприводная многогнездовая запайщица с сенсорной панелью управления и верхним прессовым механизмом
Видео тестирования сервоприводной многогнездовой запайки

Посмотреть реальные материалы оборудования

Видео тестирования сервоприводной многогнездовой запайки

Локальное видео: ручная загрузка ложемента, запуск управления, цикл прессования и извлечение запаянных образцов для проверки. Видео отражает тестовый процесс и не гарантирует фиксированную производительность. Фактическая скорость определяется тарой, материалами и конфигурацией.

Посмотреть реальные материалы оборудования

Сначала посмотрите реальные условия работы

Количество гнезд, рядов и такт должны быть подтверждены на одном наборе образцов

Пожалуйста, предоставьте реальные образцы тары и пленки, схему расположения, допустимый внешний вид запайки, схему загрузки/выгрузки, целевой такт и планировку цеха.

01

Сначала проверьте объект применения

Чашки, коробки и предварительно формованные лотки со стабильными размерами и одинаковой кромкой. Расположение гнезд и расстояние между тарой подтверждаются по реальным образцам.

02

Упаковочные материалы и технология должны соответствовать

Маршрут с предварительно нарезанной или рулонной пленкой выбирается по проекту. Термосвариваемый слой, позиционирование и качество обрезки должны быть подтверждены пробной запайкой образцов. Многорядная подача, сервоприводное позиционирование, укладка/подача пленки, многогнездовая термосварка, опциональная обрезка пленки, синхронная выгрузка.

03

Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию

Опционально: автоматическая подача чашек, дозирующая фасовка, позиционирование печатной пленки, инспекция, отбраковка и конвейер для последующего оборудования. Не входит в стандартную комплектацию.

04

Параметры подтверждаются по проекту

Пожалуйста, предоставьте реальные образцы тары и пленки, схему расположения, допустимый внешний вид запайки, схему загрузки/выгрузки, целевой такт и планировку цеха.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Рекомендуемые материалы для предоставления перед расчетом стоимости

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон сменных частей и границы интеграции.

Количество гнезд, рядов и такт должны быть подтверждены на одном наборе образцов

  • Действия сервоприводной транспортировки и такт многогнездовой оснастки согласовываются по реальному расположению тары
  • Маршрут с предварительно нарезанной или рулонной пленкой выбирается в зависимости от материала, внешнего вида и требований к обрезке
  • Автоматическая подача, фасовка, инспекция и подключение к последующему оборудованию явно указаны как опциональные конфигурации
  • Диапазон сменных частей, непрерывный такт и инженерные коммуникации определяются по проектной документации

Рекомендуемые материалы для предоставления перед расчетом стоимости

  • Реальные образцы чашек/коробок/лотков, размеры кромки и схема расположения
  • Образцы предварительно нарезанной или рулонной пленки и требования к позиционированию печати
  • Способ подачи, наличие фасовки и состояние кромки перед запайкой
  • Целевой такт, список сменных частей, размеры площадки и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием

Сначала посмотрите реальные условия работы

Безопасный диапазон параметров выбора

Пожалуйста, предоставьте реальные образцы тары и пленки, схему расположения, допустимый внешний вид запайки, схему загрузки/выгрузки, целевой такт и планировку цеха.

01

Производительность и такт

Определяется по количеству гнезд оснастки, непрерывности подачи, обработке пленки, времени выдержки при термосварке и способу выгрузки. Фиксированные значения без проверки на проекте не публикуются.

02

Степень автоматизации

Сервоприводная транспортировка и автоматическая многогнездовая запайка; опционально: автоматическая подача, фасовка, инспекция и подключение к последующему оборудованию

03

Подходящая тара или упаковка

Чашки, коробки и предварительно формованные лотки со стабильными размерами и одинаковой кромкой. Расположение гнезд и расстояние между тарой подтверждаются по реальным образцам.

04

Подходящие продукты

Фасованные или подлежащие запайке пищевые продукты, товары бытовой химии и аналогичные. Состояние продукта учитывается только для оценки загрязнения, очистки и условий запайки.

05

Упаковочные материалы и расходные материалы

Маршрут с предварительно нарезанной или рулонной пленкой выбирается по проекту. Термосвариваемый слой, позиционирование и качество обрезки должны быть подтверждены пробной запайкой образцов.

06

Базовый технологический процесс

Многорядная подача, сервоприводное позиционирование, укладка/подача пленки, многогнездовая термосварка, опциональная обрезка пленки, синхронная выгрузка

07

Оснастка и сменные части

Оценка полного комплекта оснастки, ложементов, направляющих и переключения программ по форме тары, расположению и ширине пленки

08

Электропитание, пневматика и компоновка

Габариты оборудования, электропитание, пневматика, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием определяются по количеству сервоосей, действиям оснастки, зоне нагрева, длине трансп...

Типовые маршруты конфигурации

Шаги от подтверждения образцов до поставки

Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, диапазон сменных частей и границы интеграции.

01Подтвердите расположение и гнезда

Определите количество рядов, расстояние между гнездами, ложементы и пространство для загрузки/выгрузки по реальным образцам тары.

02Выберите маршрут пленки

Сравните требования к позиционированию, обрезке, отходам и смене для предварительно нарезанной и рулонной пленки.

03Пробная запайка и проверка такта

Проверьте окно запайки и согласование действий подачи, укладки пленки, выдержки и выгрузки.

04Приемка непрерывной работы

Приемка по согласованным таре, пленке, такту, сменным частям и критериям обработки нештатных ситуаций.

Типовые маршруты конфигурации

Сравнение одногнездовой, параллельной многогнездовой и опциональной комплексной конфигурации

Следующие маршруты используются для определения объема закупок. Окончательная комбинация подтверждается по образцам, технологии и условиям площадки.

Базовая многогнездовая запайкаПодача вручную или существующим оборудованием, многогнездовая оснастка выполняет позиционирование, укладку пленки и термосварку.
Запайка с автоматической подачейОпциональная подача и буферизация, основное внимание уделяется разделению тары, расположению и обработке отсутствия материала.
Линия фасовки и запайкиОпциональная дозирующая фасовка и интерфейс с последующим оборудованием, необходимо одновременно подтвердить границы очистки и такта.

Сервоприводная транспортировка и многогнездовая термосварка

Следующие маршруты используются для определения объема закупок. Окончательная комбинация подтверждается по образцам, технологии и условиям площадки.

Сначала посмотрите реальные условия работы

Часто задаваемые вопросы

Пожалуйста, предоставьте реальные образцы тары и пленки, схему расположения, допустимый внешний вид запайки, схему загрузки/выгрузки, целевой такт и планировку цеха.

Всегда ли большее количество гнезд означает более высокую производительность?

Не обязательно. Стабильность подачи, действие укладки пленки, время выдержки при запайке, выгрузка и такт предыдущего/последующего оборудования могут стать ограничениями. Необходима оценка всего процесса.

Может ли одна оснастка работать с разными типами тары?

Частичная совместимость возможна только при близких форме, кромке и расположении. В большинстве случаев требуется замена оснастки, ложементов или направляющих, а также повторная проверка пленки и окна запайки.

Отправить образцы и требования

Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и технологический процесс, затем определите окончательную конфигурацию

После предоставления расположения тары, пленки, способа подачи и целевого такта мы подтверждаем многогнездовую компоновку, сервоприводные действия, оснастку и опциональные модули.

Реальные образцы чашек/коробок/лотков, размеры кромки и схема расположенияОбразцы предварительно нарезанной или рулонной пленки и требования к позиционированию печатиСпособ подачи, наличие фасовки и состояние кромки перед запайкойЦелевой такт, список сменных частей, размеры площадки и интерфейсы с предыдущим/последующим оборудованием

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp