Тема решения
Два направления гибкой упаковки: фасовка и запайка готовых пакетов, а также фасовка и укупорка пакетов с носиком
Для порошков и гранулов сначала определите метод дозирования по текучести; обычные готовые пакеты поступают на машину для раскрытия и запайки, а пакеты с носиком — на машину с фасо
- Открытие, подача и закрытие обычных готовых пакетов и пакетов с носиком и дном-стойкой выполняются по-разному; порошкообразные, гранулированные или жидкие продукты также влияют на выбор дозирующего оборудования на входе, поэтому сначала необходимо зафиксировать образец пакета и материал.
Краткое описание решения для вас
- Для проектов с готовыми пакетами сначала определите, нужна ли термосварка обычного пакета или завинчивание крышки для пакета с носиком, затем проверьте тип пакета, состояние продукта, объем заполнения и объем линии.
- Обычные готовые пакеты могут обрабатываться серией одно- или трехпозиционных машин для заполнения и запайки. Для мягких пакетов с фиксированным носиком следует рассмотреть интегрированную машину для заполнения и завинчивания крышек.
- Предоставьте пустые пакеты, готовые пакеты, носик и крышку, реальный продукт и данные о планировке — можно сразу перейти к проверке раскрытия, дозирования, запайки и интерфейсов последующих этапов.
Route comparison
- Подходит для проектов, где форма пакета еще проверяется, ассортимент мал и преобладают пробные или мелкие партии.
- Ручная упаковка с отдельной термосваркой подходит для первоначальной проверки материала горловины и качества шва; настройка проста и наглядна.
- Загрузка, удаление воздуха и укладка пакетов зависят от оператора, поэтому внешний вид и стабильный темп сложно поддерживать.
- При необходимости стабильного дозирования, непрерывных партий или единообразного внешнего вида не следует долго полагаться на ручную упаковку с термосваркой.
- Сначала используйте термосварочное оборудование, подходящее для горловины, для проверки шва; после стабилизации формы пакета и заказов переходите на специализированные машины для готовых пакетов или пакетов с носиком.
- Подходит для производства, где спецификации обычных готовых пакетов и продукт уже определены, и требуется сократить ручные операции по раскрытию и запайке.
- Захват, раскрытие, наполнение, подготовка горловины и термосварка могут быть организованы по позициям, что делает процесс упаковки более концентрированным.
- Стабильность раскрытия зависит от ширины, раскрытия, жесткости и партии пакетов; конструкция дозатора также определяется продуктом.
- Если образцы пакетов не утверждены или раскрытие недостаточно стабильно, не следует сразу выбирать конфигурацию с непрерывной подачей.
- Для сухих продуктов можно подключить дозатор для порошков и гранулов, затем основную линию упаковки на одно- или трехпозиционной машине для готовых пакетов.
- Подходит для жидких или пастообразных гибких упаковок с фиксированным носиком, требующих закручивания крышки и удобных для переноски.
- Пакеты с носиком удобны для наливания и повторного закрытия; фасовка, подача крышки и закручивание могут быть организованы на одной линии.
- Позиция носика, поддержка мягкого пакета, ориентация крышки и защита от капель должны быть согласованы с использованием полного комплекта образцов.
- Если носик и крышка еще меняются или проекту требуется только термосварка обычной горловины, не нужно использовать линию с закручиванием крышек для пакетов с носиком.
- Комбинированная машина для пакетов с носиком выполняет позиционирование носика, фасовку и закручивание; маркиратор даты и партии и онлайн-весовой контроль подключаются после в соответствии с требованиями к готовой продукции.
Связанное оборудование / расходные материалы
Упаковочная машина VFFS для жидкостей с задним/трехсторонним швомМашина VFFS для жидкостей формирует пакеты из рулонной пленки, дозирует жидкость или пасту, выполняет продольный или боковой шов, поперечный шов и отрезку. Задний и трехсторонний швы соответствуют разным конструкциям...
Серия одноручейных / трехпозиционных машин для фасовки и запечатывания готовых пакетовПроверка состояния продукта; Фасовочная машина для порошков и гранулятов отвечает только за ветвь дозирования сухих продуктов. Дл...
Автомат для фасовки и укупорки пакетов с носикомПроверка состояния продукта; Фасовочная машина для порошков и гранулятов отвечает только за ветвь дозирования сухих продуктов. Для жидкостей и паст нужны отдельные исп...
Принтер даты и партииСбор готовых пакетов и внешние короба; Если выбрана линия укладки в короба и наклейки этикеток на короб, нужно отдельно проверить спецификации картонных коробок, содержание этикеток и границы по...
Ключевой процесс
Сначала с реальным продуктом подтвердите текучесть, пыльность, нитеобразование или пенообразование, затем выбирайте конструкцию подачи и дозирования.
Объем заполнения, состояние продукта и метод очистки вместе определяют дозирование и выгрузку.
Обычные готовые пакеты идут через раскрытие, заполнение и термосварку. Пакеты с носиком — через позиционирование носика, заполнение и завинчивание крышки.
Для готовых пакетов проверяйте термосварку горловины, для пакетов с носиком — резьбу крышки, степень затяжки и поддержку корпуса.
Машина для маркировки даты/партии отвечает за прослеживаемость на пакете, онлайн-контроль веса — за оценку веса готового пакета.
Транспортировка готовых пакетов и закрытие внешних коробов согласовываются отдельно по компоновке, не входят в основное оборудование по умолчанию.
Данные образцов
Сначала укажите, обычный ли это пакет или с носиком, а также требования к продаже, транспортировке и открыванию. Если есть только фото, можно определить направление.
Фото готовой продукции, тип пакета, сценарий использования, требования к защите от протечек и стадия проекта.Измерьте ширину, длину, отверстие и положение носика. Для образцов с крышкой проверьте резьбу и поддержку корпуса пакета.
Пустые пакеты и готовые, основные размеры, носик и крышка, спецификации текущих материалов.Текучесть, пыльность, гранулы, пенообразование или нитеобразование продукта изменяют метод дозирования и влияют на чистоту горловины.
Реальный продукт, объем заполнения одного пакета, состояние продукта, требования к очистке и данные о термосвариваемом слое горловины.Обычные пакеты разбиваются на подачу, раскрытие, дозирование и термосварку. Пакеты с носиком — на позиционирование, заполнение, установку крышки и завинчивание, затем решают о подключении маркировки и контроля веса.
Планируемые операции, способ ручной подачи пакетов, существующее оборудование, требования к маркировке и контролю веса.Соберите целевой темп, направление площадки, инженерные коммуникации и частоту смены пакетов в одну таблицу, чтобы цена различала основное оборудование и опции.
Целевой темп, план цеха, электропитание и пневматика, частота переналадок, сроки закупки и бюджет.Типичные ошибки выбора
Одна фраза «нужна линия для пакетов» не позволяет определить дозирование, раскрытие или закрытие, поэтому диапазон цен будет очень широким.
Ровная горловина не гарантирует отсутствие протечек при защемлении, переворачивании или транспортировке.
Помимо времени работы машины, есть ожидания подачи пакетов, дозирования, подготовки горловины, выгрузки и переналадки.
Партия материала, термосвариваемый слой, носик и крышка напрямую влияют на захват и закрытие.
Без резерва направления транспортировки, участка взвешивания и места печати расширение при росте заказов будет затруднено.
Показать технические детали
Сначала разделите продукт и способ закрытия
Сначала определите, является ли продукт порошком, гранулами, жидкостью или пастой, затем решите, использовать ли обычную термосварку готовых пакетов или укупорку пакетов с носиком. Текучесть, пыление, пенообразование и нитеобразование продукта влияют на дозирование и чистоту горловины пакета.
Обычные готовые пакеты и пакеты с носиком идут по разным основным линиям
Плоские пакеты, пакеты с дном и пакеты с замком могут быть обработаны на линии фасовки и запайки готовых пакетов. Мягкие пакеты с фиксированным носиком и соответствующей крышкой должны проходить процесс позиционирования носика, фасовки, подачи крышки и закручивания.
Два типа основных машин для пакетов и их место в линии
Обычные готовые пакеты обрабатываются на серии одно- или трехпозиционных машин для фасовки и запайки готовых пакетов, а пакеты с носиком — на комбинированной машине для фасовки и закручивания крышек. Дозаторы для порошков и гранул, маркираторы даты и партии и онлайн-весовой контроль используются как модули дозирования и последующих операций.
Раскрытие, чистота горловины и герметичность должны быть проверены на образцах
При тестировании пакетов обращайте внимание на стабильность раскрытия, попадание продукта на горловину и непрерывность термосварки. Для пакетов с носиком также проверяйте зажим носика, закручивание крышки и герметичность мягкого пакета под нагрузкой.
Рассчитывайте темп по полному циклу упаковки
Фактический темп производства определяется подачей пакетов, раскрытием, дозированием, подготовкой горловины, термосваркой или закручиванием и выгрузкой. Задержка на любом этапе не позволит достичь стабильной скорости упаковки, даже если машина заявлена на определенную производительность.
Синхронно утверждайте образцы пакетов, носиков и крышек
Термосвариваемый слой, жесткость раскрытия и допуски размеров готовых пакетов влияют на захват и запайку. Для пакетов с носиком проверяйте носик, крышку и уплотнение как единый комплект упаковочных материалов. Расходные материалы для маркировки и область печати также должны быть протестированы заранее.
Переход от проверки на одной машине к непрерывной фасовке и запайке
Если форма пакета еще не стабильна, сначала проверьте дозирование и запайку, затем решайте, стоит ли переходить к непрерывной подаче пакетов. При наличии стабильных образцов и заказов можно напрямую сравнивать автоматизацию одно- и трехпозиционных машин или комбинированных машин для пакетов с носиком.
Подготовьте эти материалы о пакетах перед выбором оборудования
Документация для выбора оборудования должна включать пустые пакеты, готовые упаковки, реальный продукт, объем фасовки, размеры горловины или носика, планируемые операции, целевой темп и планировку цеха. Для пакетов с носиком также предоставьте крышки.
Сохраняйте границы решения при неопределенных данных
При неполной документации оставьте дозирование, раскрытие, способ закрытия и темп линии как требующие подтверждения. После испытаний с реальным продуктом и упаковочными материалами зафиксируйте основную машину и интерфейсы последующих операций.
Не смешивайте логику термосварки и закручивания
Термосварка обычных пакетов и закручивание крышек пакетов с носиком — это две разные логики закрытия. Если выбирать оборудование только по общему термину «гибкая упаковка», можно получить несоответствие зажимов, загрузочных отверстий, запаечных узлов или подачи крышек реальному продукту.
Частые вопросы
Можно ли выбрать оборудование без полного образца пакета?
Можно сначала определить направление. Для окончательного выбора все равно нужны образцы пакетов, размер горловины, продукт и целевой темп. Для особых типов пакетов лучше организовать пробную упаковку.
Сначала купить одну машину или сразу непрерывную линию?
Сначала оцените стабильность заказов и степень ручного труда. Пробную упаковку можно начать с базовой машины, а после отработки процесса решить о подключении линий подачи, контроля и транспортировки.
От каких условий зависят различия в конфигурации для готовых пакетов?
Основные различия: способ раскрытия пакета, конструкция дозирования, количество позиций, подготовка горловины, конфигурация термосварки и диапазон дополнительного оборудования на последующих этапах.
Нужен ли нагрев или перемешивание продукта?
Это определяется тем, расслаивается ли, кристаллизуется или плохо течет продукт в рабочем состоянии. Без тестирования с реальным продуктом нагрев или перемешивание не задаются.
Можно ли позже добавить маркировку и контроль веса?
Можно предусмотреть, но сначала нужно определить направление движения пакета, зону печати, длину участка взвешивания и интерфейсы сигналов, чтобы избежать отсутствия места для дополнительного оборудования.
Что нужно подготовить для экспортного проекта гибкой упаковки?
Необходимо проверить местное электропитание, пневматику, язык интерфейса, документацию, запасные части, упаковку и требования к доставке в пункт назначения.