Тема решения
Конфигурация укупорки бутылок: завинчивание без прокладки, индукционная внутренняя запайка и контроль после укупорки
Различие между завинчиванием без прокладки, индукционной внутренней запайкой алюминиевой фольгой после завинчивания и прямой термосваркой пленки, а также описание границ конфигурац
- Крышки без алюминиевой фольги только завинчиваются. С подходящей прокладкой обычно сначала завинчивают и прижимают, затем выполняют индукционную запайку. Прямая укладка мембраны с термосваркой — это другая конструкция. Контроль уровня, перекоса и отсутствия крышек настраивается отдельно по распознаваемым дефектам.
- Конфигурация закручивания крышки, индукционной внутренней запайки, прямой термосварки и контроля после запайки
Краткое описание решения для вас
- Если крышка не имеет алюминиевой фольгированной прокладки, выполняется только установка и закручивание крышки. Если внутри крышки есть подходящая прокладка, обычно сначала закручивают крышку для прижатия, а затем выполняют индукционную в...
- Для мембраны, размещаемой непосредственно на горлышке, следует использовать онлайн-машину для термосварки; это две разные упаковочные структуры, и нельзя использовать общие технологические условия.
- Оборудование для контроля уровня жидкости и перекоса/отсутствия крышки проверяет определённые аномалии. Оно не заменяет технологическую приёмку закручивания, индукционной внутренней запайки или термосварки мембраны.
Сначала определите настоящий уплотняющий элемент
Конфигурация укупорки определяется по расположению уплотняющего элемента. Если прокладки нет, выполняется только сборка крышки. Прокладка внутри крышки запаивается индукцией после завинчивания. Отдельная мембрана на горлышке бутылки запаивается термосваркой.
Прокладка крышки проверяется по комбинированному образцу
Комплект образцов должен включать бутылку, полную крышку, внутреннюю пробку, прокладку или отдельную мембрану, а также воспроизводить горлышко после розлива. Это необходимо для определения действия крышки и операции уплотнения.
Маршрут без прокладки заканчивается сборкой крышки
Если в крышке нет алюминиевой фольги, подача и завинчивание выполняются системой подачи крышек и автоматическим завинчивающим устройством. Для запрессовываемых крышек действие сборки проверяется по реальному образцу. У готовой продукции также проверяются высота крышки, открывание и зажим корпуса бутылки.
Индукционная запайка прокладки выполняется после завинчивания
Если внутри крышки есть подходящая алюминиевая фольга, сначала завинтите крышку, чтобы прокладка плотно прилегала к горлышку, затем выберите индукционное оборудование: встроенное в линию, с водяным охлаждением или настольное с воздушным охлаждением. Сохраните образцы для проверки позиционирования прокладки и открывания.
Прямое нанесение пленки выполняется встроенной термосваркой
Если на горлышко бутылки непосредственно укладывается отдельная мембрана, используйте встроенную в линию термосварочную машину для бутылок. В испытании участвуют опора горлышка, позиционирование мембраны, термосвариваемый слой и остатки продукта после розлива.
Форма индукционного оборудования выбирается по условиям эксплуатации
Встроенная индукционная запайка подходит для сопряжения с конвейером. Форма с водяным охлаждением или настольная с воздушным охлаждением выбирается по условиям эксплуатации и образцам бутылок. Результат выбора определяется испытаниями прокладки и горлышка.
Отклонения уровня жидкости и крышек контролируются отдельно
Устройство контроля уровня жидкости в линии отбраковывает бутылки при отклонении уровня от заданного. Устройство контроля крышек определяет заданные признаки дефектов крышки: перекос или отсутствие. Для каждого устройства создаются свои образцы.
Контроль после укупорки не заменяет основной процесс
Контрольное оборудование не может подтвердить результат завинчивания, соединения прокладки или термосварки. Для основных технологических образцов и образцов с дефектами на последующих этапах следует использовать соответствующие методы проверки.
Результаты укупорки и контроля фиксируются по каждой позиции
Приемка линии проводится по каждой позиции: подача крышек, установка крышек, индукционная запайка или термосварка, контроль уровня, контроль крышек и отбраковка. Для дефектной продукции также предусматривается путь ручной перепроверки.
Route comparison
- Крышка без алюминиевой фольгированной прокладки, требуется только стабильная подача и резьбовое закручивание или соответствующая сборка крышки.
- Процессы подачи, установки и закручивания крышки чёткие, подходит для упаковки, где крышка не имеет алюминиевой фольгированной прокладки.
- Тип крышки, резьба, зажим корпуса и требования к открыванию требуют настройки на реальных образцах; этот маршрут не создаёт алюминиевую внутреннюю запайку.
- Если внутри крышки установлена подходящая комбинированная алюминиевая фольгированная прокладка и требуется внутренняя запайка, необходимо добавить индукционную позицию.
- Используйте систему подачи и установки крышек и автоматическую машину для закручивания крышек; для запрессовываемых крышек дополнительно оцените оборудование для закручивания и запрессовки на образцах.
- Упаковка, в которой крышка изнутри оснащена подходящей комбинированной алюминиевой фольгированной прокладкой, и после установки крышки прокладка может ровно контактировать с горлышком.
- Крышка сначала прижимает прокладку к горлышку, затем индукционная обработка выполняет внутреннюю запайку; подходит для непрерывного процесса розлива или отдельной проверки образцов.
- Термосвариваемый слой прокладки, материал горлышка, прижатие крышки и состояние прохождения корпуса необходимы; тип оборудования определяется тестированием.
- Этот процесс не применяется, если внутри крышки нет индукционной прокладки или если запаиваемый элемент представляет собой отдельную мембрану, размещаемую непосредственно на горлышке.
- После установки крышки выберите онлайн-, водяного охлаждения или настольную воздушного охлаждения индукционную машину для запайки алюминиевой фольгой и проведите испытания с комбинацией крышки и прокладки.
- Упаковочная структура, в которой запаиваемая мембрана размещается непосредственно на горлышке, а корпус бутылки может быть стабильно позиционирован и поддержан.
- Отдельная мембрана может быть непосредственно позиционирована и термосварена на ровном горлышке; после запайки при необходимости устанавливается внешняя крышка.
- Термосвариваемый слой мембраны, плоскость горлышка, направление укладки и тепловая деформация должны быть проверены на комплектных образцах.
- Если в упаковке используется алюминиевая фольгированная прокладка внутри крышки, следует вернуться к процессу индукционной запайки после установки крышки, а не заменять его термосваркой отдельной мембраны.
- Используйте онлайн-машину для термосварки бутылок и настройте опору и позиционирование в соответствии с горлышком, мембраной и остатками после розлива.
Ключевой процесс
Сначала разберите корпус бутылки, горлышко, тип крышки, внутреннюю пробку, прокладку или отдельную мембрану, чтобы определить, находится ли запаиваемый элемент внутри крышки или непосредственно на горлышке.
Резьбовые крышки без алюминиевой фольгированной прокладки стабильно подаются системой подачи и установки крышек; автоматическая машина для закручивания крышек настраивает подачу, удержание бутылки и закручивание в соответствии с комбинацией крышки.
При наличии подходящей алюминиевой фольгированной прокладки внутри крышки сначала дайте крышке стабильно прижать прокладку, затем выберите онлайн-, водяного охлаждения или настольную воздушного охлаждения индукционную машину в зависимости от режима работы.
Когда отдельная мембрана помещается непосредственно на ровное горлышко, онлайн-машина для термосварки бутылок выполняет позиционирование и термосварку, после чего в соответствии с упаковочной структурой устанавливается внешняя крышка.
После того как основной процесс герметизации пройден тестированием образцов, онлайн-машина для контроля уровня жидкости с отбраковкой и машина для проверки перекоса и отсутствия крышки размещаются на последующем участке в соответствии с определёнными аномалиями.
Приёмка образцов записывается отдельно для закручивания, индукционной или термосварочной обработки, а затем контроль с отбраковкой и ручная перепроверка подключаются к единому процессу обработки аномалий.
Связанное оборудование / расходные материалы
Автоматическая укупорочная машинаИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; индукционная запайка прокладки внутри крышк...
Водяное охлаждение индукционная алюминиевая фольга запечатывающая машинаИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; инду...
Машина для онлайн-контроля уровня жидкости и отбраковкиТип индукционного оборудования определяется тестированием горлышка, прокладки, условий прохождения корпуса и производственной организации, а не только способом охлаждения.
Машина для обнаружения отсутствующих, перекошенных и недостающих крышекТип индукционного оборудования определяется тестированием горлышка, прокладки, условий прохождения корпуса и производственной организации, а не только способом охлаждения.
Настольная индукционная алюминиевая фольга с воздушным охлаждениемИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; индукционн...
Индукционный алюминиевый фольговый запайщик для линииИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; индукционная запайка пр...
Автоматический завинчиватель и обжимной укупорочный автоматИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; индукционная запа...
Система подачи и установки крышекИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; индукционная запайка прокладки внутри крышк...
Линейная термосваривающая машина для бутылокИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; индукционная запайка прокладки в...
Герметичные крышки для бутылок, внутренние пробки и прокладкиИдентификация упаковочной структуры; Простое указание алюминиевой фольгированной запайки не определяет технологическую последовательность; индукционная за...
Данные образцов
Материал горлышка, наружный диаметр, состояние плоскости и ориентация прохождения корпуса используются для определения условий сборки крышки, индукционной или термосварочной обработки.
Предоставьте образцы серийных бутылок, крупные планы горлышка, ключевые размеры и состояние корпуса после розливаТип крышки определяет действие закручивания или запрессовки; расположение прокладки определяет, требуется ли индукционное оборудование после установки крышки.
Предоставьте полный узел крышки, внутреннюю пробку, алюминиевую фольгированную прокладку и образец открывания после сборкиДля маршрута с отдельной мембраной необходимо проверить размеры, термосвариваемый слой, направление укладки и опору горлышка, а также воспроизвести остатки после розлива.
Если мембрана размещается непосредственно на горлышке, предоставьте мембрану, способ укладки и образец горлышка после серийного розливаОрганизация непрерывной работы, расстояние между бутылками, направление и интерфейсы на площадке используются для выбора типа индукционного оборудования и позиции последующего контроля.
Опишите производственную организацию, позиции до и после, направление транспортировки, пространство на площадке и место выхода бракованных бутылокПравила контроля должны основываться на воспроизводимо предоставляемых годных и бракованных образцах, а также чётко определять сигнализацию, отбраковку и ручную перепроверку.
Предоставьте образцы нормального уровня, аномального уровня, отсутствия крышки, перекоса крышки и соответствующие методы приёмкиТипичные ошибки выбора
Без комбинированной алюминиевой фольгированной прокладки индукционная энергия не имеет соответствующего запаиваемого элемента, и оборудование не может заменить обычное закручивание крышки.
Прокладка должна быть равномерно прижата укупорочным устройством к горлышку бутылки; индукционная позиция обычно располагается после стабильной установки крышки.
Отдельная мембрана зависит от прямой термосварки и опоры горлышка бутылки, тогда как прокладка внутри крышки зависит от индукционного нагрева после прижатия крышки.
Проверка отсутствия или перекоса крышки наблюдает определённые характеристики крышки и не может показать, соединилась ли прокладка или соответствует ли крутящий момент крышки.
Контроль уровня жидкости зависит от продукта, прозрачности контейнера и аномальных образцов; функциональный диапазон должен быть определён при тестировании с реальными бутылками.
Частые вопросы
Если в крышке нет алюминиевой фольгированной прокладки, достаточно выполнить подачу крышки, её установку и закручивание. Индукционное оборудование требует наличия подходящей комбинированной фольгированной прокладки внутри крышки.
Сначала укупорочное устройство равномерно прижимает прокладку к горлышку бутылки, затем выполняется индукционная внутренняя запайка. Бутылка, крышка, прокладка и состояние установки крышки должны рассматриваться как единый комбинированный образец.
Если на горлышко бутылки непосредственно помещается отдельная мембрана, выбирается термосварка. Если крышка изнутри оснащена алюминиевой фольгированной прокладкой, после установки крышки выполняется индукционная запайка; расположение запаиваемых элементов в этих двух случаях различается.
В зависимости от горлышка бутылки и прокладки, условий прохождения бутылки, организации непрерывной работы и тестирования образцов, выбор осуществляется среди онлайн-, водяного охлаждения или настольного воздушного охлаждения оборудования.
Оно может проверять отсутствие крышки, перекос крышки или согласованный внешний вид крышки по образцам. Результаты соединения прокладки и закручивания всё равно должны проверяться соответствующими технологическими методами.
Сначала предоставьте годные и бракованные образцы бутылок, чётко определите распознаваемые границы уровня жидкости, аномалии крышки, действия по отбраковке и процедуру ручной перепроверки.