Skip to main content

Тема решения

Фасовка и запайка кофейных капсул: от полуавтоматических проб до упаковки с онлайн-контролем веса

Описание пути модернизации от пробной запайки малых партий, специальной интегрированной машины для фасовки и запайки до транспортировки, маркировки даты, онлайн-контроля веса и вне

Иллюстрация подбора упаковочного оборудования
Иллюстрация маршрута подбора оборудования. Итоговую конфигурацию необходимо подтвердить по образцам, упаковочным материалам и требуемой производительности.
  • Форма капсулы, текучесть кофейного порошка и покровная пленка определяют конфигурацию подачи стаканов, дозирования и запайки. Для малых партий с разными спецификациями можно сначала провести полуавтоматическую проверку, а для стабильного производства использовать специальную интегрированную машину. Маркировка даты, контроль веса и внешняя термоусадочная у...
  • Линия розлива и запечатывания кофейных капсул с контролем веса и термоусадочной упаковкой

Краткое описание решения для вас

  • Для кофейных капсул можно сначала использовать машину для запечатывания стаканчиков малого диаметра для проверки стаканчик-пленка, но это оборудование не выполняет заполнение кофейным порошком. Для стабильного производства следует исполь...
  • Капсульные стаканчики, крышечная пленка и кофейный порошок должны тестироваться вместе. Форма стаканчика определяет пресс-форму, состояние порошка влияет на дозирование и чистоту кромки, крышечная пленка определяет условия запайки и откр...
  • При непрерывном производстве после основной машины можно установить машину для датированной струйной маркировки и онлайн-контроль веса. Контроль веса работает по правилам веса и не заменяет проверку внешнего вида запайки и испытания упак...

Сначала завершите основную упаковку, затем добавляйте последующие этапы

Оборудование для кофейных капсул можно поэтапно модернизировать: от пробной запайки с пленкой, специальной фасовки и запайки, до линии с контролем веса и внешней термоусадочной упаковкой. Каждый этап проверяется на реальных капсулах, кофейном порошке и покровной пленке.

Чашка, порошок и пленка определяют ключевые рабочие позиции

Форма капсулы определяет подачу и пресс-форму, состояние кофейного порошка — дозирование и чистоту края, покровная пленка — направление подачи и термосварку. Сначала проверьте капсулу и пленку на малой партии, после стабилизации производства переходите к специальной основной машине, а затем подключайте маркировку, контроль веса или термоусадочную упаковку по мере необходимости.

Машина для запайки стаканов малого диаметра только для проб

Машина для запайки стаканов малого диаметра SGP-03 используется для пробной запайки реальных капсульных стаканов и покровной пленки, позволяя проверить позиционирование, термосварку и состояние открытия. Кофейный порошок засыпается в тестовый стакан вручную; это оборудование не выполняет автоматическую подачу стаканов или дозирование порошка.

Специальная основная машина для фасовки и запайки капсул

После стабилизации формы стакана, кофейного порошка и покровной пленки используйте машину для фасовки и запайки кофейных капсул, которая выполняет подачу стаканов, дозированное наполнение, подачу пленки, термосварку и выдачу стаканов. Для нескольких спецификаций необходимо записывать условия смены пресс-форм, порошка и пленки.

Последующие этапы настраиваются по требованиям к маркировке, весу и термоусадочной упаковке

После прохождения пробных испытаний основной упаковки можно подключить цепную конвейерную линию с машиной для струйной маркировки даты и партии и онлайн-контролем веса. Для комбинированной продажи или внешней защиты используйте L-образную термоусадочную упаковочную линию для проверки раскладки готовой продукции и усадочной пленки.

Совместное подтверждение капсулы, стакана, пленки и порошка

Край капсулы, глубина стакана, укладка, термосварочный слой покровной пленки и направление печати должны подтверждаться в комплексе. При пробной фасовке кофейного порошка также необходимо наблюдать за точкой падения, пылеобразованием и накоплением порошка на крае, а затем формировать записи по пресс-формам и технологическому процессу.

Четкая граница между специальной основной машиной и пробным оборудованием

Машина для фасовки и запайки кофейных капсул является основной для стабильного производства. Машина для запайки стаканов малого диаметра выполняет предварительную проверку стакана и пленки; их технологические диапазоны различны, и они не могут заменять друг друга только по размеру отверстия стакана.

Последующее оборудование использует свои правила приемки

Машина для струйной маркировки даты и партии настраивается по направлению капсул, онлайн-контроль веса определяет соответствие по заданным правилам веса. Внешняя термоусадочная упаковка принимает уже запечатанные комбинации капсул; все три последующих этапа настраиваются совместно после стабилизации основной упаковки.

Route comparison

01Пробное запечатывание капсульных стаканчиков с крышечной пленкой
  • Подходит для проектов, где необходимо сначала проверить капсульные стаканчики, крышечную пленку и пресс-форму для запайки, или когда несколько размеров находятся на стадии пробной оснастки.
  • Можно сначала раздельно проверить позиционирование, прижим и состояние открывания капсульных стаканчиков и крышечной пленки, что удобно для сравнения образцов разных размеров.
  • Оборудование выполняет запечатывание стаканчиков малого диаметра, автоматическая подача стаканчиков, дозирование порошка и непрерывная выдача требуют специализированной машины розлива и запечатывания.
  • Когда требуется непрерывно выполнять подачу капсульных стаканчиков, дозирование кофейного порошка и запайку пленки, следует перейти на специализированную машину розлива и запечатывания.
  • Используйте машину для запечатывания стаканчиков малого диаметра SGP-03 для пробной запайки капсульных стаканчиков с крышечной пленкой, кофейный порошок засыпается вручную в пробные образцы.
02Специализированная линия розлива и запечатывания кофейных капсул
  • Подходит для производства, где форма капсульного стаканчика, кофейный порошок и крышечная пленка относительно стабильны и требуется непрерывно выполнять заполнение и запайку.
  • Специализированная машина может согласовать подачу стаканчиков, дозирование кофейного порошка, подачу пленки, термосварку и выдачу в соответствии с технологией производства капсул.
  • При изменении размера капсулы, состояния порошка и крышечной пленки необходимо заново проверять условия подачи стаканчиков, дозирования и запайки.
  • Если комбинация стаканчик-пленка еще не прошла пробную запайку или метод дозирования кофейного порошка не протестирован, не следует преждевременно фиксировать конфигурацию специализированной машины.
  • Используйте машину для розлива и запечатывания кофейных капсул, определяя пресс-форму и настройки станций на основе реальных стаканчиков, порошка и пленки.
03Маркировка, контроль веса и внешняя термоусадочная упаковка
  • Основная упаковка кофейных капсул уже стабильна, и требуется производство с маркировкой партии, проверкой веса или комбинированной термоусадочной внешней упаковкой.
  • После основной упаковки можно подключить маркировку партии, контроль веса и внешнюю термоусадочную упаковку в соответствии с направлением и правилами; каждая рабочая позиция может приниматься отдельно.
  • Направление выдачи капсул, правила определения веса, процесс отбраковки, раскладка готовой продукции и усадочная пленка должны быть определены заранее.
  • Если запайка основной машины и дозирование порошка все еще настраиваются, или правила для последующих этапов еще не сформированы, сначала сохраните независимые пробы.
  • Используйте цепную конвейерную линию для соединения машины струйной маркировки даты и партии и онлайн-контроля веса; для комбинированной продажи добавьте L-образную термоусадочную упаковочную линию.

Ключевой процесс

01Пробное запечатывание капсульных стаканчиков с крышечной пленкой

Сначала используйте машину для запечатывания стаканчиков малого диаметра для пробной запайки реальных капсульных стаканчиков и крышечной пленки с позиционированием и термосваркой, заполнение кофейным порошком выполняется отдельно вручную или на специализированной машине.

02Специализированная машина розлива и запечатывания

После стабилизации формы капсульного стаканчика, кофейного порошка и крышечной пленки машина для розлива и запечатывания кофейных капсул выполняет подачу стаканчиков, дозированное заполнение, подачу пленки и термосварку.

03Линейная маркировка и контроль веса

При непрерывном производстве можно использовать линию непрерывной запайки с цепным конвейером для стаканчиков, коробок и лотков, машина для датированной струйной маркировки и онлайн-контроль веса настраиваются в соответствии с ориентацией и правилами веса.

04Подтверждение комбинации стаканчик-пленка-порошок

Капсульные стаканчики, крышечная пленка и кофейный порошок должны предоставляться комплектом, необходимо одновременно наблюдать материал корпуса и состояние кромки после заполнения порошком.

05Условия переналадки, номера партий и контроля веса

Для каждого размера капсулы необходимо отдельно проверять подачу стаканчиков, дозирование, подачу пленки, запайку и выдачу, расположение номера партии должно избегать линии легкого вскрытия и зон захвата.

06Комбинирование готовой продукции и внешняя термоусадочная упаковка

После стабилизации основной упаковки капсул, если требуется комбинированная продажа или внешняя защита, оцените линию L-образной термоусадочной упаковки в соответствии с расположением готовой продукции.

Связанное оборудование / расходные материалы

Данные образцов

01Подтверждение капсульных стаканчиков и условий подачи

Наружный диаметр капсулы, глубина стаканчика, кромка и состояние штабелирования влияют на подачу стаканчиков, позиционирование пресс-формы и выдачу.

Предоставьте реальные образцы капсульных стаканчиков каждого размера или полные чертежи с размерами, укажите материал корпуса и способ штабелирования при поставке
02Проверка структуры и направления крышечной пленки

Термосвариваемый слой крышечной пленки, линия легкого вскрытия и направление печати используются для настройки пробной подачи пленки и термосварки.

Предоставьте предварительно вырубленную крышечную пленку для серийного производства или образцы пленки, укажите лицевую и обратную стороны и направление открывания
03Организация пробного заполнения кофейным порошком

Текучесть, содержание масла и пылеобразование порошка влияют на дозирование, подачу и накопление порошка на кромке стаканчика.

Предоставьте реальный кофейный порошок и диапазон дозировки, укажите способ хранения и пополнения порошка
04Описание производственного плана и плана переналадки

Ритм заказов и смена размеров используются для определения необходимости пробной оснастки, специализированной машины или непрерывного последующего оборудования.

Укажите производственный график для каждого размера капсул, частоту переналадки и планируемые смены
05Определение требований к последующим операциям

Струйная маркировка, контроль веса и термоусадочная упаковка требуют ориентации, правил и условий расположения готовой продукции, на площадке также необходимо предусмотреть соответствующие интерфейсы.

Предоставьте требования к расположению номера партии, способу определения веса, форме термоусадочной комбинации и эскиз планировки оборудования
06Создание поэтапного метода приемки

Для пробной запайки стаканчик-пленка, испытаний на специализированной машине и приемки всей линии следует использовать один и тот же набор образцов серийного производства.

Согласуйте пункты проверки образцов для запайки, дозировки, контроля веса и внешней упаковки

Типичные ошибки выбора

01Данные о размере капсулы предоставлены только по диаметру

Кромка капсулы, глубина стаканчика и состояние штабелирования влияют на подачу стаканчиков и позиционирование пресс-формы, каждый размер должен проверяться с реальным стаканчиком.

02Замена крышечной пленки при сохранении старой технологии

Термосвариваемый слой крышечной пленки, предварительно вырубленная форма, направление печати и линия легкого вскрытия вместе влияют на подачу пленки и термосварку.

03Тестирование только пустых стаканчиков без заполнения порошком

Гранулометрический состав, содержание масла, текучесть и пылеобразование кофейного порошка влияют на дозирование и чистоту кромки стаканчика, необходимо пробное заполнение реальным порошком.

04Путаница между пробным запечатыванием и специализированной линией розлива и запечатывания

Машина для запечатывания стаканчиков малого диаметра используется для пробной запайки стаканчик-пленка и не выполняет дозированное заполнение кофейным порошком.

05Добавление последующего оборудования до стабилизации основной упаковки

Датированная струйная маркировка, онлайн-контроль веса и внешняя термоусадочная упаковка имеют свои входные состояния, после прохождения испытаний основной запайки их настраивают поэтапно.

Частые вопросы

01Можно ли планировать оборудование для капсул при неполных данных?

Можно сначала по фотографиям капсульных стаканчиков, крышечной пленки и кофейного порошка определить направление для пробной оснастки или специализированной машины, но пресс-формы и технологию все равно нужно подтверждать после получения реальных образцов.

02Что нужно подготовить для определения конфигурации линии розлива и запечатывания капсул?

Подготовьте каждый тип капсульного стаканчика, серийную крышечную пленку, кофейный порошок, диапазон дозировки, производственный ритм, план переналадки и требования к последующей маркировке или комбинированной упаковке.

03Как производственный ритм меняет комбинацию оборудования?

Производственный ритм меняет комбинацию ручной пробной оснастки, специализированной машины розлива и запечатывания и непрерывного последующего оборудования. Частоту переналадки капсул и способ подачи порошка также нужно оценивать вместе.

04Почему необходимо тестировать крышечную пленку капсул на реальных образцах?

Материал капсулы и термосвариваемый слой крышечной пленки должны быть совместимы, направление печати и линия легкого вскрытия также влияют на позиционирование подачи пленки. Реальные образцы используются для установления соответствующих условий запайки.

05Как проводить приемку образцов по результатам запечатывания капсул?

Сначала проверьте положение пленки, непрерывность шва, состояние корпуса стаканчика под давлением и легкость открывания, затем оценивайте по согласованному методу испытаний упаковки.

06Когда добавлять контроль веса и внешнюю термоусадочную упаковку?

После стабилизации формы стаканчика, порошка и технологии основной машины можно добавить непрерывную транспортировку, датированную струйную маркировку и онлайн-контроль веса. Для комбинированной продажи, когда требуется внешняя защита, оцените линию термоусадочной упаковки.

Отправьте образец и требования к производительности, решение будет яснее

Форма капсулы, текучесть кофейного порошка и покровная пленка определяют конфигурацию подачи стаканов, дозирования и запайки. Для малых партий с разными спецификациями можно сначала провести полуавтоматическую проверку, а для стабильного производства исполь...

01Тара
02Ключевой процесс
03Необходимое оборудование
04Материалы
05Производительность и автоматизация
06Данные образцов
Материалы

Термосвариваемый слой крышечной пленки, направление печати и структура легкого вскрытия... / Ровность кромки капсулы, наружный диаметр и глубина стаканчика влияют на позиционирован... / Гранулометрический состав, содержание масла, текучесть и пылеобразование кофейного поро...

Данные образцов

Предоставьте реальные образцы капсульных стаканчиков каждого размера или полные чертежи... / Предоставьте предварительно вырубленную крышечную пленку для серийного производства или... / Предоставьте реальный кофейный порошок и диапазон дозировки, укажите способ хранения и...

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp