Тема решения
Линия фасовки кофейного порошка в стаканчики: порядок конфигурации от типа стаканчика и подачи порошка до запайки пленкой и нанесения кода
Систематизация оборудования для фасовки кофейного порошка в стаканчики с учетом типа стаканчика, состояния порошка, пленки для запайки и положения маркировки, сравнение полуавтомат
- Капсульные стаканчики, малые стаканчики и пробные стаканчики предъявляют разные требования к подаче, дозированию и пресс-формам. Текучесть порошка, пленка для запайки и положение маркировки также изменяют схему отдельной машины или линии. На этапе создания образцов можно сначала проверить фасовку и термосварку, а для непрерывного производства настроить тр...
Краткое описание решения для вас
- Для упаковки кофейного порошка в стаканы сначала создайте комбинацию стакана и пленки для капсульных стаканов, обычных маленьких стаканов или стаканов для дегустации. Затем проверьте дозирование и чистоту кромки с реальным порошком.
- Для мелкосерийного пробного производства можно использовать SGP-03 для независимой проверки термосварки. Для непрерывного производства выбирайте машину для розлива и запечатывания кофейных капсул или машину для розлива и запечатывания ма...
- Маркировка даты и номера партии и конвейер являются вспомогательными позициями после запечатывания. Необходимо подтвердить носитель печати, точку срабатывания и стабильность транспортировки с готовыми стаканами.
Route comparison
- Подходит для пробного производства, мелкосерийного производства нескольких спецификаций или задач по упаковке кофейного порошка в стаканы, когда сначала проверяется термосварка стакана и пленки, а затем определяется н...
- Раздельное испытание розлива и термосварки позволяет поэтапно наблюдать за дозированием порошка, чистотой кромки и сваркой пленки. Это также подходит для пробного производства с частой сменой типов стаканов.
- Этот маршрут требует ручной установки стаканов и перемещения между операциями. SGP-03 не включает автоматическую подачу стаканов и дозирование кофейного порошка. Для нескольких спецификаций необходимо подготовить сменные детали.
- Если требуется непрерывная автоматическая подача стаканов, стабильное дозирование и автоматическая выгрузка после запечатывания, не используйте полуавтоматическую запечатывающую машину в качестве основной машины всей линии.
- Используйте SGP-03 и соответствующие пресс-формы для проверки термосварки. Наполнение порошком выполняется вручную или с помощью отдельного дозирующего оборудования, которое необходимо подтвердить. Запечатывающая пленка поставляется по р...
- Подходит для проектов со стабильными типами стаканов и пленки, требующих непрерывного дозирования кофейного порошка и термосварки.
- Подача стаканов, дозирование, подача пленки, термосварка и выгрузка связаны в одном процессе, что уменьшает перемещение наполненных стаканов между операциями.
- Конструкция подачи стаканов, способ дозирования, пресс-форма для запечатывания и дополнительные позиции должны быть подтверждены по пунктам. После смены стакана или порошка необходимо повторно проверить соответствующие настройки.
- Если тип стакана еще не определен, испытания подачи порошка не завершены или производство в основном состоит из разрозненных спецификаций, не фиксируйте структуру непрерывной основной машины заранее.
- Для капсульных стаканов оценивайте машину для розлива и запечатывания кофейных капсул по реальному образцу. Для обычных маленьких стаканов оценивайте машину для розлива и запечатывания малых стаканов. Обе настраиваются по типу стакана, п...
- Подходит для проектов, где основной процесс запечатывания стаканов уже прошел проверку на образцах и требуется онлайн-нанесение даты и номера партии и непрерывная транспортировка готовой продукции.
- Маркировка и транспортировка после запечатывания проверяются в одном такте, что позволяет сохранять положение даты и номера партии и ориентацию готовых стаканов.
- Необходимо четко указать содержание печати, материал крышки или корпуса стакана, точку срабатывания, высоту конвейера и способ сбора. Нельзя просто комбинировать по названию оборудования.
- Если основной процесс запечатывания еще не стабилен или готовые стаканы легко опрокидываются в местах перехода, сначала решите вопросы на предыдущем этапе и с конвейером, а затем подключайте позицию маркировки.
- Машина для струйной маркировки даты и номера партии поставляется в соответствии с носителем маркировки. Линия автоматической подачи, транспортировки и запечатывания настраивается по ориентации готовых стаканов и интерфейсу основной машины.
Связанное оборудование / расходные материалы
Машина для розлива и запечатывания кофейных капсулМашина для розлива и запечатывания кофейных капсул подбирается для Автоматическая подача чашек, розлив, запечатывание и выход на Чашки, лотки, пищевые ведра, кофейные капсулы.
Машина для розлива и запечатывания малых стаканчиковПроведение пробного запечатывания малой партии; SGP-03 — полуавтоматическая отдельная машина. Пресс-форма для запечатывания настраивается по образцу стакана. Ручно...
Принтер даты и партииПодключение маркировки и транспортировки готовой продукции; Маркировочная машина является сопутствующим оборудованием. Линия конвейера настраивается по стабильности готовых стаканов и действиям...
Автоматическая линия подачи, транспортировки и запечатыванияПодключение маркировки и транспортировки готовой продукции; Маркировочная машина является сопутствующим оборудованием. Линия конвейера настраивается по ста...
Ключевой процесс
Сначала создайте комбинацию образцов с пустыми стаканами, планируемым кофейным порошком и запечатывающей пленкой. Проверьте кромку стакана, разделение при штабелировании, дозирование порошка и поверхность сварки.
Для пробного производства или мелкосерийного производства нескольких спецификаций можно раздельно проверять наполнение порошком и термосварку, а затем решать, нужно ли подключать дозирующую позицию перед запечатыванием.
Когда тип стакана стабилен и требуется непрерывная работа, объедините подачу стаканов, дозирование порошка, подачу пленки, термосварку и выгрузку в основной машине для стаканов.
После стабилизации основного процесса запечатывания настройте нанесение даты и номера партии в соответствии с носителем и читаемой зоной. Проверьте стыковку конвейера с готовыми стаканами, наполненными кофейным порошком.
Данные для испытаний должны отдельно описывать базу стакана, состояние порошка и структуру пленки, чтобы можно было организовать испытания подачи, дозирования и термосварки.
Укажите цель: отдельная машина или непрерывная линия. Включите содержание печати, частоту смены стаканов и направление входа и выхода на площадке в стыковку оборудования.
Данные образцов
Размеры стакана и состояние штабелирования используются для определения механизма подачи, контура пресс-формы и базы для транспортировки после запечатывания.
Предоставьте реальные образцы каждого типа стакана с указанием кромки, высоты, дна и зазора при штабелированииРеальный образец кофейного порошка используется для сравнения подачи и дозирования, а также для проверки остатков порошка на кромке после наполнения.
Предоставьте кофейный порошок, который планируется производить, укажите смену сортов и условия храненияМатериал пленки и макет маркировки определяют направление подачи пленки, термосвариваемый слой и носитель для печати. Их необходимо проверять в комплекте с образцами стаканов.
Предоставьте рулонную или предварительно нарезанную пленку, направление печати, образец даты и номера партии и предполагаемое местоТакт используется для планирования ручного взаимодействия на отдельных машинах или непрерывных позиций. Не используйте изолированную скорость основной машины вместо проверки всей линии.
Укажите производительность за смену, операции с ручным участием, необходимость непрерывной подачи стаканов и способ сбора на выходеИнформация о площадке и смене используется для определения направления конвейера, рабочей зоны, буфера готовой продукции и пространства для перехода между типами стаканов.
Приложите размеры площадки, направление входа и выхода стаканов, доступные электрические параметры и частоту смены стакановТипичные ошибки выбора
Сначала соберите комплект образцов: кромка стакана, глубина, состояние штабелирования и материал пленки. Затем выбирайте конструкцию подачи и запечатывания.
Используйте кофейный порошок, который планируется производить, для наблюдения за дозированием, наполнением и состоянием порошка после остановки. При необходимости создайте отдельные технологические настройки для разных порошков.
Позиционирование пустого стакана, состояние кромки после наполнения и термосварка пленки должны проверяться последовательно, а не по отдельности.
SGP-03 выполняет полуавтоматическую термосварку. Способ наполнения порошком и взаимодействие персонала должны быть описаны отдельно. Для непрерывного розлива следует оценивать основную машину для стаканов.
На этапе компоновки основной машины предусмотрите носитель для печати, точку срабатывания, высоту конвейера и пространство для обслуживания. Затем проведите динамическую отладку с готовыми стаканами.
Показать технические детали
Разделение маршрутов по типу стакана и конструкции запечатывания
Для упаковки кофейного порошка в стаканы сначала укажите, используются ли капсульные стаканы, обычные маленькие стаканы или стаканы для дегустации, а также планируется ли рулонная или предварительно нарезанная пленка. После определения типа стакана и конструкции запечатывания можно сравнивать поэтапное пробное производство и непрерывную основную машину.
Результаты дозирования следует проверять вместе с состоянием кромки стаканчика
Гранулометрический состав и текучесть кофейного порошка изменяют дозирование и наполнение. Чистота кромки стакана после наполнения влияет на термосварку. Испытания порошка и пленки должны проводиться на одном комплекте образцов.
Полуавтоматический маршрут для поэтапной проверки
При нескольких типоразмерах, малых партиях или на этапе создания образцов можно сначала отдельно дозировать порошок, а затем выполнить термосварку на SGP-03. Эта машина является полуавтоматическим запайщиком, пресс-форма для стаканчиков настраивается по фактическому образцу и не заменяет автоматический дозирующий агрегат. После переноса операции необходимо также проверять скопление порошка на кромке стаканчика и положение пленки.
Непрерывный автомат настраивается отдельно по типу стаканчика
После стабилизации типа стаканчика и порошка можно выбрать соответствующую машину для фасовки и запайки для капсульных или обычных малых стаканчиков, объединив подачу стаканчиков, дозирование, укладку пленки, термосварку и выгрузку в единый процесс. Все позиции по-прежнему подтверждаются по образцу.
Совместная отладка маркировки и транспортировки с использованием готовых стаканчиков
Машину для струйной маркировки даты и партии следует тестировать после запайки в зависимости от материала носителя. На транспортном участке используйте готовые стаканчики с порошком для проверки срабатывания, направления и перехода, нельзя заменять это работой с пустыми стаканчиками. После нанесения кода содержимое также должно быть проверено на читаемость при транспортировке готовой продукции.
Три типа образцов — стаканчик, порошок, пленка — обязательны
Кромка стаканчика, высота стаканчика, дно стаканчика, зазор при штабелировании и направление намотки пленки являются основой для проектирования пресс-форм и подачи. Фактический образец кофейного порошка используется для определения требований к дозированию и очистке кромки стаканчика.
Уточнение технологической области применения полуавтоматического запайщика
SGP-03 подходит для предварительной проверки термосварки малых стаканчиков, пресс-форма изготавливается по индивидуальному заказу в зависимости от типа стаканчика. При необходимости автоматической подачи стаканчиков и дозирования следует перейти к оценке машины для фасовки и запайки кофейных капсул или машины для фасовки и запайки малых стаканчиков.
Два типа непрерывных автоматов не взаимозаменяемы
Машина для кофейных капсул и машина для обычных малых стаканчиков не имеют одинаковой фиксированной конструкции. Тип стаканчика, количество гнезд, дозирование порошка, подача пленки и требования к переналадке вместе формируют конфигурацию оборудования.
Оборудование нижнего течения подключается после стабилизации основного процесса
Оборудование для маркировки поставляется в комплекте, транспортная линия изготавливается по индивидуальному проекту. Оба подключаются только после прохождения испытаний основной запайки и подтверждаются результатами динамической работы с готовыми стаканчиками.
Частые вопросы
Для упаковки кофейного порошка в стаканы сначала использовать отдельную машину или непрерывную линию розлива и запечатывания?
При частой смене типов стаканов и партий можно сначала раздельно провести испытания по дозированию порошка и термосварке на SGP-03. Когда тип стакана фиксирован и требуется непрерывная подача стаканов, дозирование и запечатывание пленкой, следует оценивать основную машину для розлива и запечатывания стаканов.
Можно ли использовать один комплект пресс-форм для капсульных стаканов и обычных маленьких стаканов?
Нельзя по умолчанию использовать общую оснастку. Контур кромки стакана, глубина стакана, зазор при штабелировании и размеры пленки изменяют оснастку для подачи и запечатывания стаканов. Для каждого образца стакана необходимо проверять сменные детали.
Почему сначала нужно тестировать текучесть кофейного порошка?
Гранулометрический состав и текучесть порошка изменяют дозирование, наполнение и загрязнение кромки стакана. Испытания подачи и запечатывания следует проводить с кофейным порошком, который планируется производить.
Нужно ли отправлять образцы стаканов и запечатывающей пленки вместе?
Да. Материал кромки стакана и термосвариваемый слой пленки должны быть совместимы. Для одной и той же комбинации необходимо также проверять подачу, зону сварки и состояние вскрытия.
Куда наносить дату и номер партии: на крышку или корпус стакана?
Сначала определите читаемую зону на крышке и корпусе стакана, материал носителя и последующие точки трения. Затем проведите испытание на адгезию с помощью соответствующего оборудования для маркировки и определите место срабатывания.
Как контролировать ориентацию стаканов при непрерывной транспортировке?
Проведите пробный прогон с готовыми стаканами, наполненными порошком и запечатанными пленкой. Проверьте направление, интервалы, высоту перехода и способ сбора. Затем настройте конвейер по наименее стабильному типу стакана.