Тема решения
Перед модернизацией полуавтоматической линии для косметических туб до полностью автоматической необходимо сначала определить материал тубы и способ...
Выберите полуавтоматическое, полностью автоматическое оборудование для фасовки и запайки хвоста или отдельную машину для запайки в зависимости от требований к крему, материалу тубы
- Разница между полуавтоматической и полностью автоматической фасовкой и запайкой хвоста не только в производительности, но и в способах подачи пустых туб, позиционирования, нанесения кода и обрезки края. Уже заполненные тубы могут проходить только запайку хвоста. Необходимо предоставить образцы крема и туб, материал и диаметр тубы, стиль запайки хвоста, но...
- Полуавтоматические, полностью автоматические и отдельные линии запечатки хвоста для косметических туб
Краткое описание решения для вас
- Для косметических туб можно сначала использовать полуавтоматическую тубонаполнительную и запечатывающую машину для отработки процессов фасовки крема, материала тубы, запечатки хвоста и обрезки кромки с участием операторов.
- После стабилизации подачи пустых туб и процесса на образцах можно оценивать полностью автоматическую тубонаполнительную и запечатывающую машину; различия в автоматизации не ограничиваются производительностью.
- Когда входящий материал уже заполнен кремом, можно использовать машину для запечатки хвоста с маркировкой для выполнения конечной запечатки, нанесения номера партии и обрезки кромки без повторной фасовки.
Сначала определите: отработка технологии или автоматизация
Разница между полуавтоматическим и полностью автоматическим оборудованием не только в производительности. Стабильность подачи пустых туб, позиционирования, фасовки, запайки хвоста, нанесения номера партии и обрезки края определяет, насколько плавно будет проходить автоматический процесс.
Материал тубы и запайка хвоста — общая основа обоих маршрутов
Пластиковые тубы или алюминиево-пластиковые ламинатные тубы, диаметр тубы, запас на хвосте и состояние крема должны быть подтверждены на реальных образцах. Повышение степени автоматизации не отменяет этих базовых испытаний.
Полуавтоматическое оборудование для постепенной отработки технологии
Полуавтоматическая машина для фасовки и запайки хвоста туб работает с ручной подачей и съемом туб, позволяя поэтапно контролировать выдачу крема, позиционирование тубы, рисунок запайки, номер партии и обрезку края.
Полностью автоматическое оборудование для стабильного процесса
Когда направление пустых туб, фасовка и запайка хвоста уже ясны, полностью автоматическая машина для фасовки и запайки хвоста туб может организовать непрерывное производство. Переналадка и нанесение кода все еще требуют проверки по спецификациям.
Заполненные тубы поступают только на позицию запайки хвоста
Машина для запайки хвоста и нанесения кода на тубы предназначена для уже заполненных туб: выполняет запайку хвоста, нанесение номера партии и обрезку края. При испытаниях следует использовать реальные заполненные тубы и проверять положение зажима.
Номер партии и обрезка края определяются на этапе пресс-формы
Рисунок запайки, область печати и контур обрезки расположены рядом, поэтому их следует проверять одновременно при утверждении пресс-формы, чтобы избежать изменения макета хвоста после начала производства.
Модернизация для нескольких спецификаций требует учета порядка переналадки
Различные материалы туб, диаметры и кремы изменяют пресс-формы, насадки для фасовки и процедуры очистки. Производственный план должен отражать основные спецификации и частоту переналадок.
Автоматическая упаковка в коробки — это последующий этап готовой продукции
После того как направление туб, структура картонной коробки и темп упаковки определены, можно оценивать серию горизонтальных/вертикальных автоматических упаковщиков в коробки, не закладывая операцию упаковки в основную машину для запайки хвоста.
Записи образцов используются для сравнения границ до и после модернизации
Записи о креме, тубах, пресс-формах и запайке хвоста, полученные при полуавтоматических испытаниях, должны быть включены в оценку полностью автоматической линии, чтобы сравнение модернизации основывалось на одинаковых условиях продукта.
Route comparison
- Подходит для проектов, где требуется ручная подача и извлечение туб, и сначала необходимо подтвердить процессы фасовки крема, запечатки тубы, нанесения номера партии и обрезки кромки.
- Полуавтоматическая тубонаполнительная и запечатывающая машина позволяет постепенно корректировать условия на образцах и наблюдать за взаимодействием операторов с основным процессом.
- Для каждого материала, диаметра и крема все равно потребуется подготовить оснастку и провести испытания фасовки; производственный такт также зависит от организации ручной подачи и извлечения туб.
- Когда подача пустых туб и процесс уже стабильны в течение длительного времени, а производственный план четко требует непрерывного автоматического процесса, можно дополнительно сравнить полностью автоматическое оборудование.
- Сначала используйте полуавтоматическую тубонаполнительную и запечатывающую машину для отработки процесса на образцах и зафиксируйте условия подачи, фасовки, запечатки хвоста и обрезки кромки.
- Подходит для проектов, где ориентация пустых туб, фасовка крема и процесс запечатки хвоста уже стабильны и требуется непрерывная автоматическая подача туб и вывод готовой продукции.
- Полностью автоматическая тубонаполнительная и запечатывающая машина может организовать подачу пустых туб, ориентацию, фасовку, запечатку хвоста, маркировку и обрезку кромки в непрерывный процесс.
- Спецификации тубы, ориентация подачи, крем, оснастка и процедуры переналадки должны быть определены заранее; нельзя переходить только на основе производительности.
- При частой смене заказов, процессе, все еще находящемся на стадии проб, или когда ручное участие больше соответствует производственному графику, следует продолжать использовать полуавтоматический вариант для проверки.
- Используйте полностью автоматическую тубонаполнительную и запечатывающую машину для отработки зрелого процесса и настройте подачу, оснастку и маркировку с обрезкой кромки в соответствии с фактическими спецификациями.
- Подходит для туб, которые уже заполнены на другом этапе, и требуется только запайка хвоста, нанесение даты и номера партии, а также обрезка края.
- Машина для запечатки хвоста с маркировкой фокусируется на обработке хвостовой части, избегая дублирования позиции фасовки в существующем процессе.
- Состояние корпуса после заполнения, запас хвостовой части, материал и расположение номера партии должны быть проверены на реальных образцах; результаты на пустых тубах не могут их заменить.
- Если необходимо заполнять кремом пустые тубы, следует выбрать полуавтоматический или полностью автоматический маршрут фасовки и запайки хвоста.
- Используйте машину для запечатки хвоста с маркировкой для обработки заполненных туб. После стабилизации процесса тубы и коробки оцените серию автоматических упаковочных машин.
Ключевой процесс
Подготовьте образцы крема, пустых туб и заполненных туб, укажите материал, диаметр, длину, запас хвостовой части, расположение номера партии и план переналадки.
Полуавтоматическая тубонаполнительная и запечатывающая машина подходит для постепенной отработки дозирования крема, ориентации тубы, запечатки хвоста и обрезки кромки с участием операторов.
Когда процесс подачи пустых туб, фасовки и запечатки хвоста определен, можно оценивать непрерывный автоматический процесс с помощью полностью автоматической тубонаполнительной и запечатывающей машины.
Когда тубы уже заполнены на другом этапе, машина для запечатки хвоста с маркировкой выполняет конечную запечатку, нанесение номера партии и обрезку кромки без повторной фасовки.
Когда ориентация тубы, тип коробки и такт упаковки определены, серию горизонтальных или вертикальных автоматических упаковочных машин можно рассматривать как отдельный последующий этап.
Для каждого материала и диаметра тубы создайте оснастку для запечатки хвоста, дозирующую насадку, содержание номера партии и порядок смены продукции, а также зафиксируйте применимость полуавтоматического или полностью автоматического режима.
Связанное оборудование / расходные материалы
Полностью автоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубыСначала подтвердите крем, тубу и стиль конечной запечатки; Состояние входящего материала определяет, требуется ли фасовка. Требования к материалу т...
Машина для розлива пастСначала подтвердите крем, тубу и стиль конечной запечатки; Состояние входящего материала определяет, требуется ли фасовка. Требования к материалу тубы и конечной запечатке определяют базовый п...
Машина для запечатывания хвостовой части туб и маркировкиОценка полностью автоматического производства после стабилизации процесса; Автоматическое обновление требует не только сравнения производительности, но и подт...
Серия горизонтальных/вертикальных автоматических картонаторовАвтоматическое обновление требует не только сравнения производительности, но и подтверждения возможности интеграции направления подачи туб, ориентации, маркировки, обрезки кромки и смены спецификаций.
Полуавтоматическая машина для наполнения и запайки хвоста туб
Линия непрерывной запайки лотков/чашек на цепном конвейере (опционально с фасовкой)Сначала подтвердите крем, тубу и стиль конечной запечатки; Состояние входящего материала определяет, требуется ли фасовка. Требовани...
Принтер даты и партииОценка полностью автоматического производства после стабилизации процесса; Автоматическое обновление требует не только сравнения производительности, но и подтверждения возможности интеграции нап...
Данные образцов
Образцы материалов используются для проверки дозирующей насадки и узла отсечки, а также помогают определить базовый процесс для полуавтоматической и полностью автоматической линий.
Предоставьте крем для лица, глаз или другой официальный крем, укажите вязкость, нитеобразование, объем дозирования и планируемый способ очистки.Данные о тубе влияют на ориентацию, оснастку и обрезку кромки; для каждой спецификации следует присваивать отдельный номер, не представляя все одной пробной тубой.
Предоставьте реальные пластиковые или алюминиево-пластиковые тубы, укажите диаметр, длину, запас хвостовой части и направление подачи пустых туб.Эти условия учитываются при изготовлении оснастки для запечатки хвоста и маркировки, а также являются технологическими позициями, которые должны оставаться неизменными при переходе с полуавтоматической на полностью автоматическую линию.
Укажите желаемый рисунок запечатки, ширину запечатки, форму обрезки кромки и содержание номера партии, а также отметьте зону печати.Состояние входящего материала используется для разделения комбинированной фасовки с запечаткой хвоста и отдельной запечатки; объем автоматизации также определяется совместно с распределением работ на площадке.
Укажите, поступают ли тубы в оборудование пустыми или заполненными, и перечислите требования к ручной подаче, автоматической подаче и сбору.Производственная комбинация помогает сравнить полуавтоматический и полностью автоматический процессы, а также проверить переключение оснастки, дозирующих насадок и номеров партий.
Перечислите производственные планы для каждой спецификации, целевую производительность, смены, частоту переналадок и основную тубу.Комплект туба-коробка используется для определения направления горизонтальной или вертикальной упаковки; при отсутствии материалов можно сначала завершить основной процесс запечатки хвоста.
Если требуется автоматическая упаковка в коробки, предоставьте готовые тубы и картонные коробки, укажите направление укладки, оформление и связь с предыдущими и последующими этапами.Типичные ошибки выбора
Сначала отработайте полный процесс на образцах, затем сравнивайте уровень автоматизации с учетом распределения ручного труда и производственного плана.
Для отдельного проекта по запечатке хвоста следует предоставлять тубы после официальной фасовки и проводить испытания образцов с реальным запасом хвостовой части.
При отправке запроса сначала приложите готовый образец или чертеж, а для каждого диаметра тубы подтвердите соответствующий внешний вид конечной запечатки.
Проведите пробную фасовку с каждым репрезентативным кремом, фиксируя чистоту горловины и объем дозирования, затем определите процедуру смены продукта.
Сначала стабилизируйте спецификации готовой тубы, затем оценивайте горизонтальную или вертикальную упаковку в коробки с комплектом туба-коробка.
Частые вопросы
Не только. Полностью автоматическая линия также включает подачу пустых туб, ориентацию, непрерывную маркировку и обрезку кромки. Полуавтоматическая линия больше подходит для первоначальной отработки процесса с участием операторов.
Оценивать переход следует, когда фасовка крема, запечатка тубы, подача пустых туб, нанесение номера партии и обрезка кромки уже стабильны, а производственный график требует непрерывного автоматического процесса.
Обычно повторная фасовка не требуется. Можно использовать машину для запечатывания хвоста тубы с маркировкой для выполнения конечной запечатки, нанесения номера партии и обрезки кромки, а также провести испытания на заполненных образцах туб.
Необходимо проверять каждую позицию по диаметру тубы, хвостовой части и качеству запечатки. Нельзя считать, что оснастка и процесс являются общими, только на основании внешнего сходства.
Можно планировать параллельно, но упаковочное оборудование для картонных коробок следует отдельно проверять после того, как будут определены готовая туба, картонная коробка, ориентация и такт.
Пожалуйста, предоставьте крем, пустые тубы, заполненные образцы туб, образец конечной запечатки, расположение номера партии и картонные коробки, а также укажите производительность, переналадку и условия на площадке.