Тема решения
От влагозащитного пакета для электронных компонентов до внешней коробки: запечатывание, вакуумная опция и прослеживаемая упаковка
Сравнение автоматической упаковки готовых пакетов для электронных компонентов, непрерывного запечатывания уже упакованных пакетов и опционального вакуумирования; объяснение границ
- Материал влагозащитного пакета, способ загрузки компонентов и необходимость вакуумирования определяют внутреннюю упаковку; автоматическая упаковка готовых пакетов и непрерывное запечатывание уже упакованных пакетов имеют разные области применения. После проверки внутреннего пакета настраиваются дата, этикетка и внешняя упаковка после ручной укладки в коро...
- Запечатывание влагозащитных пакетов электронных компонентов и упаковка во внешние коробки
Краткое описание решения для вас
- Для влагозащитных пакетов электронных компонентов оборудование выбирается в зависимости от способа укладки. При ручной укладке можно использовать непрерывную машину для запечатывания пакетов; при необходимости автоматической подачи и отк...
- Вакуумирование — это отдельный процесс упаковки; при явной необходимости используется непрерывная вакуумная машина для запечатывания пакетов. Обычное термосварочное оборудование не может заменить проверку вакуумной линии.
- После прохождения внутренними пакетами упаковочных испытаний настраиваются позиции даты, этикеток и внешних коробок. Упакованные в пакеты компоненты сначала вручную укладываются в коробки, затем обрабатываются линией заклейки коробок и н...
Подтверждение по сегментам от внутреннего пакета до внешней коробки
Влагозащитная упаковка электронных компонентов должна выбираться по сегментам: операции с внутренними пакетами, требования к вакууму, маркировка прослеживаемости и обработка внешних коробок; нельзя обобщать весь процесс одной «упаковочной машиной».
Сначала разграничьте способ упаковки в пакет и вакуумную технологию
Когда компоненты уже вручную уложены в пакет, непрерывная машина для запечатывания пакетов выполняет термосварку горловины пакета. Если требуется автоматическая подача и открытие пакетов, рассматривается машина для заполнения и запечатывания готовых пакетов. Если процесс упаковки требует вакуумирования, переходят на непрерывное вакуумное запечатывающее оборудование.
Ручная упаковка в пакеты с непрерывной термосваркой
Конвейерная машина для запечатывания пакетов принимает подготовленные упакованные продукты. Образец должен поставляться с реальными компонентами и аксессуарами для наблюдения за прохождением горловины пакета, термосвариваемым слоем, фальцовкой и зоной запечатывания. Укладка компонентов в пакет по-прежнему выполняется вручную на предыдущем этапе.
Для линии с готовыми пакетами сначала подтвердите границы загрузки компонентов
Серия одно- или трехпозиционных машин для фасовки и запечатывания готовых пакетов подходит для линий, требующих захвата пакета, его открытия и термосварки. Способ попадания электронных компонентов в пакет должен быть подтвержден отдельно с учетом формы, внутреннего лотка и электростатической защиты; нельзя напрямую применять методы фасовки жидкостей или порошков.
Вакуумная упаковка требует специального оборудования для проверки
Для вакуумирования требуется конвейерная вакуум-запайщик для пакетов, и тестирование должно проводиться с реальными компонентами, внутренним лотком и материалом пакета. Следует наблюдать за усадкой пакета, смещением компонентов, состоянием аксессуаров и кромкой запечатывания, затем провести приемку в соответствии со стандартами упаковки.
Структура материала пакета и расположение компонентов тестируются вместе
Влагозащитные пакеты для массового производства должны быть испытаны с реальными компонентами. Термосвариваемый слой материала пакета, фальцовка горловины, зона печати и доступная ширина запечатывания совместно ограничивают прохождение оборудования и настройку процесса.
Обычная термосварка и вакуумное оборудование выбираются отдельно
Обычный маршрут выбирается между конвейерной машиной для запечатывания пакетов и машиной для фасовки готовых пакетов. Необходимость вакуумирования подтверждается отдельно; при явной необходимости используется конвейерная вакуум-запайщик для пакетов.
Маркировка внутреннего пакета сначала устанавливает связь прослеживаемости
Машина для струйной маркировки даты/партии или этикетировочное оборудование настраивается в соответствии с поверхностью внутреннего пакета и содержанием прослеживаемости. Место маркировки должно избегать термосварных кромок, зон фальцовки и поверхностей трения при транспортировке, а также устанавливать соответствие партии с этикеткой внешней коробки.
Оборудование для внешней коробки начинает работу после ручной укладки в коробки
Запечатанные и прошедшие контроль пакеты с компонентами вручную укладываются в картонные коробки, затем поступают на линию запечатывания коробок и наклейки внешних этикеток. Линия обрабатывает запечатывание коробок и внешние этикетки, укладка в коробки по-прежнему выполняется вручную.
Route comparison
- Компоненты и аксессуары уже вручную уложены во влагозащитные пакеты, требуется только непрерывная термосварка горловины пакета.
- Уже заполненные пакеты с компонентами могут сразу поступать на непрерывную термосварку; оборудование фокусируется на прохождении горловины пакета, кромке запайки и состоянии транспортировки.
- Укладка компонентов и подготовка горловины пакета выполняются вручную на предыдущем этапе; оборудование не выполняет автоматическую подачу или открытие пакетов.
- Если проект требует автоматической подачи пакетов, их открытия и укладки компонентов, сначала следует рассмотреть автоматическую линию для готовых пакетов и границы загрузки.
- Используется непрерывная машина для запечатывания пакетов, а образцы влагозащитных пакетов с компонентами подтверждают направление горловины пакета и условия термосварки.
- Тип пакета и технологический процесс относительно стабильны, и планируется автоматическое выполнение подачи пакетов, открытия и запечатывания.
- Оборудование для готовых пакетов может создавать непрерывные позиции вокруг бункера для пакетов, подачи пакетов, открытия, опционального интерфейса заполнения и термосварки.
- Форма компонентов, внутренние лотки и требования к защите от статического электричества должны быть проверены; нельзя предполагать, что универсальный механизм заполнения автоматически разместит их.
- При частой смене спецификаций компонентов и сохранении зависимости от ручной точной укладки можно сохранить ручную укладку в пакет и непрерывную термосварку.
- Рассматривается серия машин для заполнения и запечатывания готовых пакетов с одной или тремя позициями; способ укладки компонентов подтверждается отдельно для каждого проекта.
- Проекты, где уже определен процесс вакуумной упаковки и могут быть предоставлены полные образцы компонентов, внутренних лотков и вакуумных пакетов.
- Непрерывная вакуумная машина для запечатывания пакетов рассматривает откачку и запечатывание как отдельные процессы, что облегчает тестирование образцов по вакуумному процессу.
- Устойчивость компонентов, усадка пакета, перемещение аксессуаров и состояние кромки запайки должны быть включены в испытания; нельзя судить только по названию материала пакета.
- Если стандарты упаковки не требуют вакуумирования, достаточно сначала проверить обычную термосварку.
- Когда требования упаковки явно включают вакуумирование, используется непрерывная вакуумная машина для запечатывания пакетов для проверки компонентов и материала пакета.
Ключевой процесс
Сначала соберите полный образец из электронных компонентов, аксессуаров и серийного влагозащитного пакета, проверьте направление горловины пакета, термосвариваемый слой и доступную кромку запайки.
При ручной укладке в пакет используется непрерывная машина для запечатывания пакетов; при необходимости автоматической подачи и открытия пакетов рассматривается серия машин для заполнения и запечатывания готовых пакетов.
Только если процесс упаковки явно требует вакуумирования, переходят на непрерывную вакуумную машину для запечатывания пакетов для тестирования материала пакета и компонентов.
После проверки внутренних пакетов маркировка выполняется струйным принтером даты/партии или этикетировочным оборудованием; после ручной укладки в коробки подключается линия заклейки коробок и наклейки этикеток на внешние коробки.
Форма компонентов, острые кромки, метод защиты от статического электричества и расположение в пакете изменяют состояние укладки и запечатывания; следует предоставлять образцы, близкие к состоянию отгрузки.
Запечатывание внутренних пакетов, ручная укладка в коробки и запечатывание внешних коробок разделены на три последовательных этапа. Для каждого этапа сначала определяется состояние передачи, затем устанавливается соответствие номеров партий и этикеток.
Связанное оборудование / расходные материалы
Серия одноручейных / трехпозиционных машин для фасовки и запечатывания готовых пакетовОбычная термосварка внутренних пакетов; Способы подачи пакетов у двух типов оборудования разные; сначала зафиксируйте этап укладк...
Непрерывная упаковочная машина для пакетовОбычная термосварка внутренних пакетов; Способы подачи пакетов у двух типов оборудования разные; сначала зафиксируйте этап укладки компонентов, затем подберите основную маши...
Принтер даты и партииМаркировка прослеживаемости и запечатывание внешних коробок; Упакованные в пакеты компоненты сначала вручную укладываются в картонные коробки, затем линия заклейки коробок и наклейки этикеток на...
Линия упаковки в коробки и наклейки на внешнюю коробкуМаркировка прослеживаемости и запечатывание внешних коробок; Упакованные в пакеты компоненты сначала вручную укладываются в картонные коробки, затем линия заклей...
Автомат для фасовки и укупорки пакетов с носикомОбычная термосварка внутренних пакетов; Способы подачи пакетов у двух типов оборудования разные; сначала зафиксируйте этап укладки компонентов, затем подберите основну...
Непрерывный конвейерный вакуумный упаковщик для пакетовОбычная термосварка внутренних пакетов; Способы подачи пакетов у двух типов оборудования разные; сначала зафиксируйте этап укладки компонентов, затем подберите...
Данные образцов
Форма компонентов, внутренние лотки и расположение в пакете влияют на то, попадут ли посторонние предметы в канал горловины пакета и кромку запайки.
Предоставьте реальные образцы компонентов, внутренних лотков и осушителей, а также покажите планируемое направление укладки в пакетТермосвариваемый слой, фальцы, размеры и ширина кромки запайки используются для установления условий обычной термосварки или вакуумных испытаний.
Предоставьте серийные образцы влагозащитных пакетов и описание материалов, укажите горловину пакета и доступную зону запайкиРучная укладка в пакет и автоматическая подача пакетов соответствуют разным основным машинам; вакуумная упаковка требует отдельного процесса откачки воздуха.
Опишите, как компоненты укладываются в пакет, требуется ли вакуумирование и планируемый производственный ритмИнформация для прослеживаемости внутреннего пакета и внешней коробки должна иметь правила соответствия; места печати и наклейки этикеток должны избегать зон запайки и трения.
Предоставьте номер партии внутреннего пакета, содержимое этикетки, макет этикетки внешней коробки и требования к сканированию или визуальному контролюПозиция внешней коробки начинается после завершения ручной укладки; необходимы размеры коробки, направление заклейки и условия входа/выхода коробки.
Предоставьте образцы картонных коробок, заполненных упакованными в пакеты компонентами, планировку площадки и способы передачи между операциямиТипичные ошибки выбора
Алюминиевые ламинированные пакеты, экранирующие пакеты и другие влагозащитные пакеты имеют разные термосвариваемые слои и поверхностную обработку, поэтому необходимо проводить пробную запайку на серийных образцах пакетов.
Обычная непрерывная термосварка, автоматическая упаковка готовых пакетов и вакуумная запайка соответствуют разным методам работы; потребность в вакууме должна быть определена до выбора оборудования.
Линия заклейки коробок и наклейки этикеток на внешние коробки принимает коробки после ручной укладки; между запечатыванием внутренних пакетов и обработкой внешних коробок необходимо четко определить ручную передачу.
Для уже заполненных пакетов и упаковки, требующей автоматической подачи и открытия пакетов, используются разные основные машины, и проверка смены пакетов также должна проводиться отдельно.
Номер партии, этикетка внутреннего пакета и этикетка внешней коробки выполняют разные уровни прослеживаемости; сначала следует установить соответствие содержимого, а затем разместить оборудование.
Частые вопросы
Материал пакета должен определяться защитой компонентов, условиями хранения и транспортировки, а также проверкой упаковки. Алюминиевые ламинированные пакеты, экранирующие пакеты или другие структуры должны тестироваться на термосварку с использованием серийных образцов.
Необходимо использовать непрерывную вакуумную упаковочную машину для пакетов, и сначала убедиться, что компоненты, аксессуары и материал пакета могут быть упакованы по заданному вакуумному процессу. Обычная термосварка не заменяет это испытание.
После ручной укладки в пакет можно использовать непрерывную машину для запечатывания пакетов, чтобы удобно тестировать разные образцы пакетов. Если требуется автоматическая подача пакетов, их открытие и запечатывание, то следует рассмотреть машину для заполнения и запечатывания готовых пакетов.
После того как внутренние пакеты прошли проверку, их вручную укладывают в картонные коробки, а затем используют линию, объединяющую заклейку коробок и наклейку этикеток на внешние коробки. Автоматическая укладка в коробки не входит в этот комплект оборудования.
Сначала проверьте термосвариваемый слой материала пакета, ровность кромки запайки, не попали ли компоненты или аксессуары в зону запайки, затем проведите тест по согласованному методу упаковки. Технологические параметры получают из фактических образцов пакетов.
Пожалуйста, подготовьте компоненты и внутренние лотки, влагозащитные пакеты, способ укладки в пакет, требования к вакууму, производственный ритм, правила внутренней и внешней маркировки, а также образцы картонных коробок после ручной укладки.