Тема решения
Мед в стеклянных и ПЭТ-бутылках: температура розлива, укупорка и поверхность этикетки должны быть согласованы
В зависимости от температуры и текучести меда, типа бутылки (стекло или ПЭТ), типа крышки и положения этикетки настраиваются сервоприводная фасовка, укупорка, этикетирование и опци
- Текучесть меда при разных температурах меняет поведение при розливе и защите от нитей; стеклянные, ПЭТ и широкогорлые бутылки имеют разные типы крышек и поверхности этикеток. Необходимо предоставить образцы меда, крышек и этикеток, объем наполнения, температурные условия, требования к герметизации, производительность и план переналадки.
Краткое описание решения для вас
- Основная линия для стеклянных и ПЭТ-бутылок меда может состоять из сервопоршневой жидкостной фасовочной машины, автоматической машины для завинчивания крышек и этикетировочной машины для круглых и квадратных бутылок; конкретная оснастка...
- Обогреваемый бункер и насадки против капель и нитей не являются стандартной конфигурацией. Они включаются в оборудование только если пробный розлив меда при планируемой температуре показывает необходимость обработки подачи, капель или ни...
- Если внутри крышки есть подходящая алюминиевая прокладка, а материал контейнера и состояние завинчивания подходят, после завинчивания можно добавить онлайн-индукционную машину для запайки алюминиевой фольгой.
Route comparison
- Мед может быть расфасован поршневым насосом при планируемой температуре, крышки для стеклянных или ПЭТ-бутылок могут быть завинчены, а поверхность этикетки может быть стабильно позиционирована.
- Сервопоршневая жидкостная фасовочная машина, автоматическая машина для завинчивания крышек и этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок могут быть соединены в линию для одного типа бутылки.
- Температура и текучесть меда, горлышко, тип крышки, поверхность этикетки, очистка и переналадка на несколько спецификаций требуют комплектных испытаний.
- Пока реальные мед, крышки или этикетки не проверены, не следует фиксировать насадки, завинчивающие головки и позиционирование этикетки.
- Основная линия использует сервопоршневую жидкостную фасовочную машину для розлива, затем в соответствии с образцами бутылок настраиваются автоматическая машина для завинчивания крышек и этикетировочная машина для круглых и квадратных бут...
- Мед при планируемой температуре имеет проблемы с подачей, обрывом струи или каплями, что подтверждено пробным розливом реального продукта.
- Термостатический бункер и рубашечный бак используются на стороне подачи для поддержания состояния продукта, а насадка с защитой от капель и нитей обрабатывает конец розлива.
- Использование, способ термостатирования, промывка и конструкция насадки определяются образцами меда и технологией на месте.
- Если пробный розлив меда не показал необходимости термостатирования или обработки нитей, эти компоненты не включаются в стандартную комплектацию.
- Сначала проведите испытание на сервоприводной поршневой жидкостной фасовочной машине, затем на основе записей выберите термостатическую подачу и компоненты насадки.
- Крышка уже имеет алюминиевую фольгу, подходящую для горлышка стеклянной или ПЭТ-бутылки, и после завинчивания стабильно прижимается к краю горлышка.
- Онлайн-машина для индукционной герметизации фольгой может быть установлена после укупорки и перед этикетированием для проведения испытаний герметизации с соответствующей прокладкой.
- Материал контейнера, диаметр горлышка, структура прокладки, состояние укупорки и условия прохождения по конвейеру должны проверяться вместе.
- Если в крышке нет алюминиевой фольги или крышка не может прижать прокладку к горлышку, индукционная герметизация не используется.
- Онлайн-машина для индукционной герметизации фольгой используется только как ветка для прокладки крышки; основное оборудование и его позиции определяются комплектными образцами крышек с прокладками.
Связанное оборудование / расходные материалы
Серво-поршневой дозатор для жидкостейСерво-поршневой дозатор для жидкостей подбирается для Дозированное наполнение продукта на Бутылки, ведра, банки, мягкие пакеты.
Автоматическая укупорочная машинаПроверка завинчивания по реальным крышкам; Оценка завинчивания должна основываться на комплектных испытаниях крышек и согласованном методе проверки; нельзя определять завинчивающую г...
Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылокНастройка этикетирования в зависимости от поверхности этикетки; Позиция этикетирования обычно располагается после розлива и завинчивания; конкретное направление...
Термоизолированный бункер и рубашечный бакОпределение основной машины с использованием реального меда; Обогреваемый бункер и насадки против капель и нитей являются дополнительной конфигурацией, определяемой образцам...
Ключевой процесс
Запишите текучесть и образование нитей меда, измерьте горлышко и корпус бутылки, и отметьте на образцах уровень розлива, поверхность этикетки и место партии.
Сервопоршневая жидкостная фасовочная машина должна быть испытана при планируемой температуре, с наблюдением за подачей, обрывом струи, нитями, каплями и очисткой.
Для стеклянных и ПЭТ-бутылок отдельно проверяйте резьбу горлышка, позиционирование крышки, состояние завинчивания и зажим корпуса; при необходимости сохраняйте сменные детали.
Круглые, квадратные или широкогорлые бутылки следует этикетировать отдельно, проверяя размер этикетки, поверхность наклеивания, швы корпуса и позиционирование на конвейере.
Когда правила для содержания маркировки, оценки веса и направления бракованной продукции установлены, проверяйте позиции триггеров, расстояние между бутылками и стыковку конвейера.
Базовые данные используются для предварительной проверки насадок, завинчивающих головок и позиционирования этикетки; условия кристаллизации, нитей и внутренней запайки уточняются по реальным образцам.
Данные образцов
Эти условия используются для испытаний подачи, насадок и обрыва струи, а также для определения необходимости в обогреваемом бункере или компонентах против капель.
Предоставьте реальный мед и укажите планируемую температуру розлива, кристаллизацию, образование нитей, наличие частиц, объем фасовки и требования к очистке.Образцы бутылок используются для проверки положения насадок, зажима корпуса, направления конвейера и позиционирования этикетки; разные спецификации следует нумеровать отдельно.
Предоставьте реальные стеклянные, ПЭТ или широкогорлые бутылки с указанием горлышка, высоты, формы корпуса и целевого уровня жидкости.Образцы крышек используются для определения подачи, позиционирования и завинчивания, а также для выявления наличия ветви с алюминиевой прокладкой внутри крышки.
Предоставьте резьбовые крышки, внутренние пробки или другие крышечные элементы, подходящие для каждого типа бутылки, и укажите направление подачи.Материал этикетки и форма корпуса вместе определяют способ этикетирования; швы, ручки или зоны капель следует заранее избегать.
Предоставьте официальные этикетки, подложку и размеры, и отметьте на образцах бутылок зоны одностороннего, двустороннего или кругового наклеивания.Эти данные используются для организации подачи, розлива, завинчивания, этикетирования и буферизации, а также для проверки переналадки и очистки.
Перечислите состояние меда в каждой партии, распространенные спецификации крышек, целевой темп производства и порядок переналадки.Информация о планировке используется для проверки рабочей зоны, проходов для обслуживания, длины конвейера и интерфейсов позиций, чтобы избежать повторных корректировок процесса.
Предоставьте размеры зоны оборудования, инженерные коммуникации, направление входа и выхода бутылок, а также требования к последующей маркировке или контролю.Сначала разделите процессы розлива, завинчивания, этикетирования и опциональной внутренней запайки, затем дополните комплектные образцы для испытаний и переналадки.
Если реальные образцы еще не полны, можно сначала предоставить фотографии, размеры, состояние меда, изображения этикеток и схему розлива.Типичные ошибки выбора
Используйте реальный продукт для пробного розлива, фиксируйте температурные условия, обрыв струи, капли и очистку, затем решайте о необходимости подогрева и компонентов насадок.
Сгруппируйте бутылки для меда, подходящие крышки и официальные этикетки по спецификациям с номерами, и выполните розлив, завинчивание и пробное этикетирование на одной готовой бутылке.
При пробном розливе непрерывно наблюдайте за началом розлива, обрывом струи и процессом удаления бутылки, затем решайте, нужны ли насадки против капель и нитей.
Проведите пробное завинчивание отдельно для стеклянных и ПЭТ-бутылок, запишите условия завинчивающей головки, зажима и переналадки, и сохраните готовые образцы.
При необходимости внутренней запайки предоставьте комплект образцов бутылки, крышки и прокладки, сначала проверьте материал контейнера и состояние закрытия, затем тестируйте индукционную позицию.
Используйте образцы бутылок после розлива и завинчивания для разметки зон этикетирования и прослеживаемости, затем определите этикетировочную головку, триггер и контрольные позиции.
Показать технические детали
Начните с температуры меда, типа бутылки, крышки и этикетки
Линия розлива меда должна учитывать текучесть продукта, стеклянные или ПЭТ-бутылки, тип крышки и поверхность этикетки. Сначала подтвердите розлив, укупорку и этикетирование на комплектных образцах, затем обсудите термостатирование, обрыв струи и индукционную герметизацию.
Основная линия меда использует сервоприводную поршневую фасовку
Для розлива меда в основном используется сервоприводная поршневая жидкостная фасовочная машина; фактическая пригодность подтверждается пробным розливом меда при планируемой температуре. Укупорка и этикетирование настраиваются в соответствии с фактическими образцами крышек и этикеток.
Розлив, укупорка и этикетирование образуют базовый процесс
Мед поступает из питателя на поршневую фасовочную станцию, затем обрабатывается автоматической укупорочной машиной для винтовых крышек, а затем этикетировочной машиной для круглых и квадратных бутылок, которая выполняет позиционирование этикетки по форме корпуса. На каждом этапе необходимо сохранять образцы готовой продукции.
Термостатирование и защита от нитей определяются результатами пробного розлива
Термостатический бункер, рубашечный бак и насадка с защитой от капель и нитей являются дополнительными компонентами. Только если мед при планируемой температуре демонстрирует проблемы с подачей, обрывом струи или каплями, определяются соответствующие конструкции.
Индукционная герметизация требует наличия прокладки внутри крышки
Если крышка имеет алюминиевую фольгу внутри и после завинчивания плотно прилегает к горлышку, можно добавить онлайн-машину для индукционной герметизации фольгой. Обычные крышки без прокладки не могут быть герметизированы индукционным оборудованием.
Комплектные образцы определяют три типа оснастки
Мед, бутылки, крышки и этикетки должны быть подобраны в комплекте. Фасовочная насадка подбирается по горлышку и продукту, укупорочный патрон — по винтовой крышке, позиционирование этикетки — по форме корпуса и размеру этикетки.
Пробный розлив фиксирует текучесть и обрыв струи
При пробном розливе на сервоприводной поршневой жидкостной фасовочной машине следует фиксировать температуру меда, подачу, нити, капли, чистоту горлышка и промывку, а затем определять дополнительные компоненты.
Укупорочная станция отдельно проверяет стеклянные и ПЭТ-бутылки
Автоматическая укупорочная машина должна быть испытана с учетом резьбы горлышка, типа крышки и зажима корпуса. Стеклянные и ПЭТ-бутылки ведут себя по-разному, поэтому необходимо сохранять образцы укупорки и записи о переналадке отдельно.
Этикетирование ориентировано на демонстрационную поверхность готовой бутылки
Круглые, квадратные и широкогорлые бутылки имеют разные поверхности для наклейки. После уточнения размера этикетки, подложки, шва корпуса и зоны следов меда настраиваются этикетировочная головка и направляющие конвейера.
Функции на выходе определяются правилами прослеживаемости и контроля
Печать партии или контроль веса добавляются только после определения содержания, допустимого диапазона, места срабатывания и метода обработки брака, и увязываются с уже стабильным процессом розлива, укупорки и этикетирования.
Частые вопросы
Образцы меда еще не отправлены, можно ли предварительно определить комбинацию оборудования?
Сначала можно предоставить фотографии состояния меда при планируемой температуре, размеры крышки и этикетки, а также технологический процесс. Необходимость в подогреве, компонентах для обрыва струи или индукционной внутренней запайке все еще требует испытаний с реальным продуктом.
Какие образцы нужно подготовить для подтверждения схемы розлива в бутылки?
Пожалуйста, предоставьте мед, стеклянные или ПЭТ-бутылки, подходящие крышки, этикетки и опциональные алюминиевые прокладки, а также укажите объем фасовки, температуру розлива, темп производства, переналадку и площадь помещения.
Какие аспекты оборудования затрагивает темп производства?
Это повлияет на количество насадок для розлива, подачу, завинчивание крышек, этикетирование, буферное накопление и контроль на последующих этапах. Переналадка на разные типы бутылок и время очистки от меда также должны быть включены в производственный план.
Почему мед нужно тестировать при фактической температуре?
Изменение температуры влияет на текучесть меда, образование нитей и обрыв струи. Пробный розлив используется для определения условий подачи и необходимости в обогреваемом бункере и насадках против капель.
Как проверить состояние крышки и внутренней запайки?
Сначала проверьте положение крышки после завинчивания, затем наблюдайте за признаками утечки согласно согласованному методу. Если требуется индукционная внутренняя запайка, проведите испытания с комплектом бутылки, крышки и алюминиевой прокладки.
При каких условиях используется непрерывная линия розлива в бутылки?
Планируйте непрерывную линию только после того, как розлив, завинчивание крышек, этикетирование и контроль на последующих этапах стабильны, темпы всех позиций скоординированы, и площадь позволяет установить буферный конвейер.