Skip to main content

Тема решения

Фасовка меда высокой вязкости: как сочетать подогрев, защиту от натяжения нитей и герметизацию горлышка

В зависимости от текучести меда, температуры фасовки, типа бутылок/ведер и структуры крышки/пленки подбирается сервоприводное поршневое фасовочное оборудование, бункер с подогревом

Иллюстрация подбора упаковочного оборудования
Иллюстрация маршрута подбора оборудования. Итоговую конфигурацию необходимо подтвердить по образцам, упаковочным материалам и требуемой производительности.
  • Температура и текучесть меда влияют на выбор поршневого или другого типа насоса. Завинчивание крышек для бутылок, термосварка для широкогорлых бутылок и герметизация для ведер — это разные последующие этапы. Необходимо предоставить образцы меда и тары, температуру фасовки, объем дозирования, структуру крышки/пленки, условия очистки и целевую производитель...

Краткое описание решения для вас

  • При фасовке мёда сначала следует подтвердить текучесть и поведение при остановке на образцах при разных температурах, затем выполнить дозированную пробную фасовку на серво-поршневой фасовочной машине.
  • Бункер с подогревом и рубашечная ёмкость не являются обязательной конфигурацией для проектов с мёдом. Они подключаются к линии подачи только при необходимости контроля температуры подачи, с учётом условий мойки.
  • Бутылки с резьбовыми крышками обрабатываются автоматической машиной для закручивания крышек. Для широкогорлых бутылок с непосредственным накрытием плёнкой следует использовать линейную термосварочную машину для проверки пригодности плёнки.

Route comparison

01Серво-поршневая дозирующая фасовка
  • Подходит для проектов, где требуется проверка всасывания и выдачи на реальных образцах мёда, а также интеграция контроля объёма с транспортировкой бутылок и вёдер.
  • Серво-поршневая фасовочная машина для жидкостей может выполнять дозированную фасовку мёда, позволяя постепенно корректировать действия фасовки в зависимости от состояния образца.
  • До определения оборудования необходимо проверить текучесть мёда при рабочей температуре, объём фасовки, наличие кристаллизации и образование нитей после фасовки.
  • Если невозможно предоставить репрезентативный образец мёда или производственные условия часто меняются, не следует пропускать пробную фасовку и сразу определять линию подачи и конструкцию насадки.
  • Сначала выполните пробную фасовку на серво-поршневой фасовочной машине. При заметном образовании нитей дополнительно проверьте компонент насадки с защитой от капель и нитей.
02Добавление подогрева подачи по мере необходимости
  • Подходит для производственных схем, где температура подачи должна стабильно контролироваться, и мёд при этой температуре удовлетворяет требованиям фасовки и качества.
  • Бункер с подогревом и рубашечная ёмкость могут быть частью линии подачи, обеспечивая поддержание согласованного состояния подачи до поступления продукта в узел фасовки.
  • Необходимо совместно проверить потребность в контроле температуры, время пребывания продукта, условия мойки и образцы фасовки. Нельзя решать вопрос нагрева только на основе «высокой вязкости».
  • Если образцы стабильно подаются в планируемом производственном состоянии или технология не допускает повышения температуры, подогреваемая линия подачи не требуется.
  • После подтверждения необходимости контроля температуры подключите бункер с подогревом и рубашечную ёмкость к серво-поршневому узлу фасовки и проверьте показатели выдачи.
03Автоматическое завинчивание крышек для бутылок с резьбовыми крышками
  • Подходит для бутылок, закрываемых резьбовыми крышками после наполнения медом, при условии, что крышки и бутылки могут быть предоставлены комплектом для испытаний.
  • Автоматическая машина для закручивания крышек самостоятельно выполняет закручивание крышек и может быть синхронизирована с предыдущим этапом дозированной фасовки по такту тары.
  • Позиционирование бутылки, тип крышки, сопряжение резьбы и способ завинчивания должны быть подтверждены на образцах бутылок и крышек из одной партии.
  • Если тара закрывается непосредственно пленкой без резьбовой крышки, следует оценивать термосварку пленки, а не позицию завинчивания крышек.
  • Для бутылок с резьбовыми крышками используйте автоматическую машину для закручивания крышек. Если есть также широкогорлая тара с непосредственным накрытием плёнкой, дополнительно установите линейную термосварочную машину.

Связанное оборудование / расходные материалы

Ключевой процесс

01Сначала создайте образцы мёда и упаковочных материалов

Подготовьте мёд при разных производственных температурах, планируемые бутылки или вёдра, резьбовые крышки и плёнку для непосредственного накрытия. Сначала наблюдайте текучесть, образование нитей и состояние кромки горлышка.

02Определение способа дозирующей фасовки мёда

Серво-поршневая фасовочная машина для жидкостей выполняет дозированную фасовку. Необходимо наблюдать стабильность всасывания, выдачи и остановки на образцах мёда.

03Определение необходимости подогрева подачи

Когда производственный процесс действительно требует поддержания температуры подачи, можно подключить бункер с подогревом и рубашечную ёмкость к линии подачи. Для проектов без контроля температуры этот этап не требуется.

04Согласование узла закручивания крышек для бутылок

Бутылочный мёд с резьбовыми крышками обрабатывается автоматической машиной для закручивания крышек. Позиционирование бутылки, тип крышки и способ закручивания должны быть проверены на комплектных образцах крышек.

05Проверка термосварки плёнки на широкогорлых бутылках

Для широкогорлых бутылок с непосредственным накрытием плёнкой можно использовать линейную термосварочную машину для пробной запайки, обращая внимание на непрерывность кромки и прилегание плёнки.

06Обработка капель и соединение линии

Если при пробной фасовке обнаружено заметное образование нитей, выбирайте компонент насадки с защитой от капель и нитей, а также проверяйте состояние транспортировки от тары до узла закручивания или термосварки.

Данные образцов

01Состояние мёда и температура

Эта информация используется для наблюдения за всасыванием, выдачей и образованием нитей после остановки, а также для определения необходимости поддержания стабильной температуры подачи.

Предоставьте фактические образцы мёда, укажите температуру при фасовке, наличие кристаллизации, видимых частиц и планируемый способ мойки.
02Размеры бутылок и вёдер, кромка горлышка

Данные о таре влияют на позиционирование, глубину входа насадки и определяют, будет ли последующий этап закручиванием крышек или термосваркой плёнки.

Предоставьте образцы тары каждого размера или чёткие чертежи с размерами, указав диаметр горлышка, высоту, материал и форму горлышка бутылки или ведра.
03Конструкция крышек и укупорочной плёнки

Полный комплект крышки или плёнки с тарой позволяет проверить закручивание, укладку плёнки и прилегание к кромке. Не следует предоставлять только отдельный расходный материал.

Для проектов с резьбовыми крышками приложите крышки, для проектов с широкогорлой тарой и непосредственной запайкой плёнкой отправьте плёнку и соответствующую тару.
04Объём фасовки и производственный график

Объём фасовки и производственная комбинация влияют на действия фасовки и согласование тактов последующих этапов, а также помогают определить, нужна ли непрерывная связка отдельных машин.

Укажите целевой объём фасовки для каждого типа упаковки, планируемое количество смен, целевую производительность и условия переналадки между различными спецификациями.
05Условия на площадке и последующие этапы

Данные о площадке используются для организации подогрева подачи, размещения основного оборудования и направления потоков тары. При отсутствии информации можно сначала отправить фотографии планировки для поэтапной проверки.

Дополнительно укажите электропитание, сжатый воздух, доступное пространство для транспортировки, имеющееся нагревательное оборудование, а также требования к месту наклейки этикеток или нанесения кода.

Типичные ошибки выбора

01Определение фасовочной машины по вязкости при комнатной температуре

Следует проводить пробную фасовку при планируемой температуре и фиксировать стабильность нитей, капель и объёма, прежде чем определять конфигурацию.

02Рассмотрение подогрева подачи как обязательного опциона

Сначала сравните пригодность образцов к фасовке при различных производственных состояниях. Если действительно требуется контроль температуры, обсудите бункер с подогревом, рубашечную ёмкость и организацию мойки.

03Игнорирование влияния капель на горлышко

При пробной фасовке необходимо одновременно наблюдать за закрытием насадки и поверхностью тары, при необходимости тестировать улучшение с помощью компонента защиты от капель и нитей.

04Путаница между закручиванием крышек и непосредственным накрытием плёнкой

Для каждой тары следует проводить испытания отдельно в соответствии с реальной конструкцией крышки или плёнки. Нельзя объединять их в один процесс укупорки только потому, что задействовано горлышко.

05Учёт только основного оборудования без учёта тактов до и после

Перед расчётом стоимости необходимо уточнить разделение потоков тары, места наклейки этикеток и нанесения кода, а также доли каждого типа упаковки, затем проверить способ соединения для непрерывного производства.

Показать технические детали

Сначала проведите пробную фасовку медом в производственном состоянии

Текучесть меда меняется с температурой. Следует проводить пробную фасовку с материалом, тарой и крышкой/пленкой, а затем отдельно оценивать фасовку, подогрев и герметизацию горлышка.

Оценивайте фасовку, завинчивание крышек и герметизацию пленки отдельно

Сервоприводная поршневая фасовочная машина для жидкостей отвечает за дозирование. Бутылки с резьбовой крышкой поступают в автоматическую машину для завинчивания крышек. Широкогорлые бутылки с пленкой, уложенной непосредственно на горлышко, герметизируются на онлайн-машине термосварки. Эти три операции выполняются разным оборудованием, и их нельзя обобщать одним названием.

При дозированной фасовке сначала проверяйте всасывание и завершение подачи

Подавайте мед при разных температурах в сервоприводную поршневую фасовочную машину для жидкостей и наблюдайте, непрерывна ли подача, соответствует ли объем дозирования и нет ли хвостов при остановке подачи. Результаты пробной фасовки используются для определения режима фасовки и комбинации фасовочных насадок.

Контур подогрева добавляйте только при необходимости

Если технологический процесс требует поддержания стабильной температуры подачи, можно рассмотреть бункер с подогревом и бак с рубашкой. Если мед уже хорошо фасуется в планируемом состоянии, не следует добавлять дополнительный контур терморегулирования. Способ очистки также следует учитывать вместе с линией подачи продукта.

Резьбовые крышки испытывайте с комплектом бутылок и крышек

Автоматическая машина для завинчивания крышек должна определять способ позиционирования и завинчивания на основе реального сопряжения бутылки и крышки. При отправке образцов предоставляйте бутылку, крышку и состояние после наполнения, чтобы не упустить изменения транспортировки при тестировании только пустой бутылки.

Для широкогорлых бутылок с прямым покрытием пленкой проводите отдельные испытания термосварки

Онлайн-машина термосварки для бутылок предназначена для конструкций, где пленка укладывается непосредственно на горлышко. При пробной герметизации проверяйте непрерывность кромки горлышка, прилегание пленки и внешний вид после герметизации. Не заменяйте результаты испытаний для резьбовых крышек.

При явном натяжении нитей испытывайте компонент защиты от капель

Если мед после выхода из фасовочной насадки образует длинные нити или капает на горлышко, можно провести испытание насадки с защитой от капель и натяжения нитей. Необходимость опции определяется по образцам, а не устанавливается для всего меда.

Для двух типов горлышек организуйте последующие этапы отдельно

Если проект включает и бутылки с резьбовыми крышками, и широкогорлые бутылки с пленкой, следует отдельно рассчитать долю упаковки, способ переналадки и целевой такт, а затем организовать позиции завинчивания и термосварки, чтобы избежать взаимных помех потоков тары.

Согласуйте транспортировку и расположение маркировки одновременно

После стабилизации пробной фасовки основного процесса, в соответствии с требованиями отгрузки, подключите пищевой конвейер, этикетировочную машину для круглых и квадратных бутылок или машину для нанесения даты и партии, заранее согласовав ориентацию тары и расположение маркировки.

Частые вопросы

У меня есть только фото мёда и бутылок, можно ли сначала обсудить?

Сначала можно описать примерное состояние мёда при производстве, тип тары и планируемый объём фасовки. На основе этого мы определим направление: фасовка, закручивание крышек или непосредственное накрытие плёнкой, а затем вышлем ключевые образцы.

Какие образцы наиболее важны перед утверждением решения по мёду?

Пожалуйста, подготовьте мёд при разных рабочих температурах, бутылки или вёдра, резьбовые крышки или укупорочную плёнку, а также укажите объём фасовки, условия мойки, целевую производительность и доступное пространство на площадке.

Почему нельзя указать только одну скорость фасовки?

Текучесть мёда, объём фасовки, а также способ последующего закручивания крышек или термосварки влияют на непрерывный такт работы. Сначала нужно прогнать каждую позицию на образцах, а затем проверить согласованность всей линии.

Обязательно ли нагревать мёд перед фасовкой?

Не обязательно. Сначала следует провести пробную фасовку на образцах при планируемой рабочей температуре. Только если температура подачи должна контролироваться, рассматривают бункер с подогревом и рубашечную ёмкость.

Как бороться с нитями и каплями на горлышке?

Сначала наблюдайте за поведением мёда при остановке фасовки. При заметном образовании нитей можно испытать насадку с защитой от капель и нитей, одновременно проверяя чистоту горлышка бутылки.

Нужно ли одновременно устанавливать закручивающую машину и термосварочную машину?

Зависит от конструкции упаковки. Для бутылок с резьбовой крышкой используется узел закручивания крышек, а для широкогорлых бутылок с непосредственным накрытием плёнкой оценивается термосварка. Если в одном проекте есть оба типа тары, они планируются раздельно.

Отправьте образец и требования к производительности, решение будет яснее

Температура и текучесть меда влияют на выбор поршневого или другого типа насоса. Завинчивание крышек для бутылок, термосварка для широкогорлых бутылок и герметизация для ведер — это разные последующие этапы. Необходимо предоставить образцы меда и тары, темп...

01Тара
02Ключевой процесс
03Необходимое оборудование
04Материалы
05Производительность и автоматизация
06Данные образцов
Материалы

Текучесть мёда при разных производственных температурах может значительно меняться, поэ... / Если продукт продолжает тянуться или капать после выхода из насадки, это загрязняет гор... / Резьбовая крышка и укупорочная плёнка для широкогорлой бутылки — это две разные констру...

Данные образцов

Предоставьте фактические образцы мёда, укажите температуру при фасовке, наличие кристал... / Предоставьте образцы тары каждого размера или чёткие чертежи с размерами, указав диамет... / Для проектов с резьбовыми крышками приложите крышки, для проектов с широкогорлой тарой...

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp