Тема решения
Пост-обработка туб для мазей: запайка хвоста, маркировка и прослеживаемость внешней коробки
Сосредоточьтесь на конфигурации от заполнения и запайки хвоста туб для мазей или отдельной запайки хвоста до маркировки даты, укупорки коробов и этикетирования внешней коробки, объ
- Сначала различайте заполнение и запайку хвоста пустых туб и отдельную запайку хвоста уже заполненных туб, затем рассматривайте маркировку хвоста, укупорку коробов и этикетирование внешней коробки как отдельные последующие этапы. Тюбики с нестандартными крышками требуют специального позиционирования и не могут использовать стандартную конфигурацию запайки...
- Оборудование для наполнения и запайки хвоста мазевых туб, независимой запайки хвоста с маркировкой и прослеживаемости внешних коробок
Краткое описание решения для вас
- Оборудование для мазевых туб сначала разделяется по поступающему материалу: для пустых туб выбирается комбинированное решение наполнения и запайки хвоста, для уже наполненных туб — независимая запайка хвоста с маркировкой.
- Для многоспецификационных малых партий можно оценить полуавтоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб. Для туб с нестандартной крышкой необходимо подтвердить приспособление для позиционирования на реальном образце, нельзя на...
- Номер партии на хвосте может быть обработан струйным принтером для даты и номера партии. Линия обандероливания и этикетирования внешних коробок принимает продукцию, уже уложенную в маленькие коробки и внешние коробки, и не выполняет авто...
Первое разграничение — состояние входящего тюбика
То, поступает ли тюбик для мази в оборудование пустым или уже заполненным, определяет, нужна ли дозирующая функция на основном оборудовании. Сначала уточните состояние входящего материала, затем обсуждайте запайку хвоста, номер партии и этап внешней коробки — это позволит избежать путаницы между различными процессами и их ошибочного объединения в одну линию.
Материал тюбика и тип крышки определяют детали позиционирования и запайки хвоста
Пустые тюбики могут поступать в полностью автоматическое или полуавтоматическое оборудование для заполнения и запайки хвоста туб. Тюбики с уже заполненным содержимым обрабатываются на машине для запайки хвоста и маркировки. Нестандартные крышки влияют на устойчивость и зажим, поэтому для специального позиционирования необходим образец с крышкой.
Для проектов с пустыми тюбиками проверяйте заполнение и запайку хвоста вместе
Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста туб подходит для проектов с массовым производством пустых тюбиков, в то время как полуавтоматическая машина оставляет больше ручного позиционирования для многономенклатурных и мелкосерийных пробных производств. В обоих случаях необходимо использовать реальную мазь для проверки дозирующей насадки, отсутствия подтеков и чистоты хвостовой части тюбика.
Для заполненных тюбиков сохраняется отдельная позиция запайки хвоста
Машина для запайки хвоста и маркировки туб принимает уже заполненные тюбики, при этом основное внимание уделяется проверке остатков продукта у хвоста, ширине сварного шва, положению номера партии и контуру обрезки. Решение для запайки туб с нестандартными крышками решает проблему ориентации с помощью специальной опоры, но конструкция все равно требует образца для определения.
Прослеживаемость внешней коробки не означает автоматическую укладку в коробки
Машина для струйной маркировки даты и номера партии может дополнительно наносить символы на корпус тюбика или упаковку. Линия укупорки коробов и этикетирования внешней коробки обрабатывает продукцию, уже упакованную в коробки и ящики. Автоматическая укладка тюбиков в маленькие картонные коробки не входит в состав этого оборудования; при необходимости это следует запрашивать отдельно.
Этап образцов: сначала проверьте тюбик и содержимое
Проведите комплексное тестирование с материалом тюбика, диаметром, запасом у хвоста, типом крышки и образцом мази, наблюдая за позиционированием, заполнением, запайкой и обрезкой, а затем определите, нужна ли полностью автоматическая, полуавтоматическая или отдельная машина для запайки хвоста.
Этап маркировки: оставьте четкое место для номера партии
На образце с выполненной запайкой хвоста определите содержание, направление и видимую зону номера партии и даты, чтобы избежать попадания символов в складки или линии обрезки. Адгезию маркировки также необходимо проверить на реальной поверхности.
Этап отгрузки: четко разграничьте укладку в коробки и укупорку внешних коробок
Если готовой продукции требуются маленькие коробки и внешние коробки, сначала укажите, будет ли укладка в коробки выполняться вручную, на существующем оборудовании или закупаться отдельно. Линия внешней коробки настраивается только с точки зрения фактического состояния приема продукции, включая укупорку, этикетирование и транспортные интерфейсы.
Route comparison
- Подходит для проектов, начинающихся с пустых туб и мази, где требуется выполнить дозирование и запайку хвоста в одном технологическом процессе.
- Пустые тубы переходят от дозированного наполнения к запайке хвоста, что уменьшает повторную передачу между операциями и ручную укладку туб, а также делает взаимосвязь рабочих позиций более компактной.
- Необходимо подтвердить состояние мази, материал тубы, диаметр, запас хвостовой части и позиционирование крышки. Совместимость различных спецификаций на одной машине определяется испытаниями с заменой пресс-форм.
- Когда поступающий материал уже наполнен или требуется только добавить запайку хвоста и номер партии, встроенная функция наполнения не нужна.
- Для массовых партий пустых туб можно оценить полностью автоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб. Для многоспецификационной пробной продукции можно использовать полуавтоматическую машину для наполнения и запайки хвоста ту...
- Подходит для туб, у которых наполнение уже выполнено на предыдущем этапе и которым требуется только позиционирование, запайка хвоста, дата и номер партии, а также обрезка кромки по образцу.
- Отдельная позиция запайки хвоста напрямую принимает уже наполненные тубы, что облегчает настройку запайки, символов и обрезки кромки, а также позволяет работать отдельно от существующего участка наполнения.
- Загрязнение хвоста тубы, ориентация крышки, запас для запайки и зона маркировки влияют на готовую продукцию, поэтому необходимо тестировать реальные тубы с содержимым.
- Если проект требует, чтобы оборудование одновременно выполняло дозирование мази из пустых туб, следует использовать основную машину с функцией наполнения, а не добавлять операции на отдельной машине для запайки хвоста.
- Для обычных уже наполненных туб можно настроить машину для запайки хвоста и маркировки туб. Для проектов с нестандартными крышками следует спроектировать опору и позиционирование в сочетании с решением для запайки туб с нестандартной кры...
- Подходит, когда запайка хвоста уже стабильна, требуется добавить дату и номер партии, а также выполнить обандероливание и этикетирование внешних коробок для готовой продукции, уложенной в коробки вручную или другими п...
- Раздельное размещение номера партии на тубе и этикетки на внешней коробке позволяет разместить информацию об отдельной тубе и отгрузочной коробке в четких и сканируемых местах.
- В текущей комбинации нет автоматической машины для укладки в маленькие коробки; на этапе внешних коробок также необходимо проверить спецификации коробок, ленту, данные этикеток и высоту приема материала.
- Если маленькие коробки еще не уложены, внешние коробки не сформированы, или спецификации коробок часто меняются и смена типа не проверена, не следует рассматривать этап внешних коробок как полную линию.
- Струйный принтер для даты и номера партии отвечает за видимые символы на тубе или упаковке. Уже уложенная в коробки продукция может быть подключена к линии обандероливания и этикетирования внешних коробок.
Ключевой процесс
В одном проекте с тубами сначала определите, является ли поступающий материал пустым или уже наполненным, затем проверьте материал тубы, тип крышки, хвостовую часть и состояние мази.
Для проектов с пустыми тубами можно выбрать комбинированное оборудование для наполнения и запайки хвоста. Для уже наполненных туб основное внимание уделяется позиционированию хвоста, запайке, маркировке и обрезке кромки.
После стабилизации запайки хвоста определите положение даты и номера партии. Продукция, уже уложенная в маленькие коробки, поступает на позиции обандероливания внешних коробок и наклейки этикеток.
Используйте фотографии спереди, сзади и со стороны крышки вместе с реальным образцом, чтобы подтвердить запас для запайки хвоста, базовое направление и участки, которые нельзя касаться при зажиме.
Проверяйте материал тубы, формат номера партии, форму обрезки кромки, маленькую коробку и внешнюю коробку как единый комплект упаковочных данных, чтобы избежать взаимного перекрытия на последующих этапах.
Сначала обеспечьте качество запайки хвоста, затем организуйте струйную маркировку и этап внешних коробок. Для каждого этапа подтверждайте необходимость соединения по такту реальных образцов.
Связанное оборудование / расходные материалы
Полностью автоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубыПроверка поступающей тубы и содержимого; Состояние поступающего материала напрямую определяет, нужна ли функция наполнения; при недостаточной инфор...
Полуавтоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубПроверка поступающей тубы и содержимого; Состояние поступающего материала напрямую определяет, нужна ли функция наполнения; при недостаточной информации о...
Линия упаковки в коробки и наклейки на внешнюю коробкуПрослеживаемость номера партии и отгрузочных внешних коробок; Эта группа оборудования не включает автоматическую укладку в маленькие коробки; если требуется маши...
Машина для запечатывания хвостовой части туб и маркировкиПроверка интерфейсов запайки хвоста, маркировки и спецификаций коробок; Линия обандероливания внешних коробок принимает материал уже уложенным в коробки и вне...
Принтер даты и партииПроверка интерфейсов запайки хвоста, маркировки и спецификаций коробок; Линия обандероливания внешних коробок принимает материал уже уложенным в коробки и внешние коробки и не заменяет укладку т...
Данные образцов
Пустые и уже наполненные тубы соответствуют разным основным функциям машины; в первых документах следует четко указать состояние поступающего материала.
Реальный образец тубы, наполнена ли она, диаметр, общая длина и область хвоста, доступная для запайкиТекучесть и образование нитей содержимого влияют на насадку для наполнения и защиту от капель; для уже наполненных проектов также необходимо указать, загрязнен ли хвост тубы.
Образец мази, вязкое состояние, наличие частиц или склонность к пенообразованиюОбъем партии, частота смены типа и кадровое обеспечение используются для определения разделения труда между полностью автоматической, полуавтоматической или отдельной машиной для запайки хвоста.
План смен, основные спецификации, частота смены типа и допустимые ручные операцииШирина запайки, контур обрезки кромки и положение символов занимают пространство хвоста тубы, поэтому их следует указывать одновременно на чертеже.
Готовый образец запайки хвоста, контур обрезки кромки, символы номера партии и направление чтенияТолько четко указав границы между укладкой в маленькие коробки и этапом внешних коробок, можно правильно настроить интерфейсы для струйной маркировки, обандероливания и этикетирования внешних коробок.
Размеры маленькой коробки и внешней коробки, раскладка при укладке, спецификация ленты и образец этикетки внешней коробкиТипичные ошибки выбора
Пустые тубы требуют функции наполнения, а уже наполненные тубы нуждаются только в обработке хвостовой части. Если эти два типа поступающего материала смешать в одну категорию, основная функция машины будет выбрана неправильно с самого начала.
Структура пластикового слоя и алюминиево-пластикового композита ведут себя по-разному при нагреве и формовке. Использование пресс-форм и условий для другого типа тубы может привести к защемлению или разгерметизации.
Хвостовая запайка, обрезка кромки и номер партии занимают одну и ту же область хвоста тубы. Если символы расположены слишком близко, они могут быть обрезаны, а печать на корпусе требует другого триггера и направления.
Нестандартная крышка изменяет центр тяжести тубы, положение стоя и обход приспособления. Простая замена обычного держателя может не обеспечить стабильное позиционирование.
Оборудование для обандероливания и наклейки этикеток на внешние коробки может обрабатывать только поступающий материал, который уже уложен в маленькие коробки и внешние коробки, и не может заменить процесс автоматической укладки в коробки.
Частые вопросы
Необходимо рассчитывать с учетом состояния поступающего материала, материала тубы, диапазона спецификаций, содержимого и последующих этапов. Только по «мазевой тубе» невозможно сформировать точную конфигурацию.
Проверенные спецификации можно охватить заменой пресс-форм и параметров, но границы совместимости зависят от диаметра, длины, хвостового запаса и типа крышки, поэтому требуется тестирование образцов для каждого типа.
Следует проверять поперечное сечение запайки, защемление мази, обрезку кромки и результаты предписанных испытаний на герметичность, а также проводить непрерывные испытания на реальных тубах. Ровный внешний вид не заменяет функциональную проверку.
Можно настроить струйную маркировку даты и партии, но триггер и направление обзора в зоне хвостовой запайки и на корпусе тубы различаются, поэтому формат символов должен быть сначала подтвержден.
Для многоспецификационной пробной продукции можно оценить полуавтоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб. Если поступающий материал уже наполнен, более подходящей будет проверка машины для запайки хвоста и маркировки туб.
Можно подключить струйную маркировку, а также обандероливание и наклейку этикеток на внешние коробки для уже упакованной продукции. Автоматическая укладка туб в маленькие коробки не входит в данную комбинацию оборудования.