Тема решения
От заполнения до запайки хвоста тубы: материал тубы, содержимое и код на хвосте — всё важно
Для туб с мазями, гелями и кремами необходимо выбирать интегрированную машину для заполнения и запайки хвоста, машину для запайки хвоста с маркировкой или схему для нестандартных к
- Пластиковые тубы, алюминиево-пластиковые ламинатные тубы и тубы с нестандартными крышками требуют разных методов запайки хвоста; также необходимо разделять интегрированное производство из пустых туб и последующую запайку хвоста уже заполненных туб. Пожалуйста, предоставьте образцы мази и туб, диаметр, материал тубы, объем заполнения, схему запайки хвоста,...
- Выбор оборудования для туб с мазью: от заполнения и запайки хвоста до кода
Краткое описание решения для вас
- Оборудование для туб с мазью сначала разделяется по состоянию поставки. Для пустых туб, требующих подачи, заполнения и запайки хвоста, используется полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста; для предварительно запол...
- Материал, диаметр, длина, вязкость содержимого, тип крышки, внешний вид запайки хвоста и расположение номера партии совместно определяют оснастку и рабочие движения. Нестандартные крышки или насосные головки должны предоставляться в виде...
- Фотографии могут использоваться для предварительного различения пустых и заполненных туб, но окончательный выбор основной машины требует проверки дозирующей насадки, седла тубы, инструмента для запайки и условий очистки на образцах тубы,...
Сначала различайте пустые и заполненные тубы
Первое различие в оборудовании для туб с мазью — состояние поступающего материала. Пустые тубы проходят подачу, заполнение и запайку хвоста; уже заполненные тубы требуют обработки только хвоста. Необходимые позиции и условия контакта с материалом различаются.
Материал тубы, мазь и запайка хвоста определяются совместно
Пластиковые и ламинатные тубы по-разному реагируют на запайку хвоста; вязкость мази, нитеобразование и гранулы меняют способ заполнения. Тип крышки, внешний вид запайки хвоста и расположение номера партии также должны быть проверены на одном и том же образце.
Для проекта с пустыми тубами используется основная машина для заполнения и запайки хвоста
Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста туб последовательно выполняет подачу и позиционирование тубы, дозированное заполнение, запайку хвоста и выгрузку тубы. Держатели туб, насадки для заполнения, инструменты для запайки хвоста, очистка и дополнительные позиции подтверждаются по фактическим образцам туб и материала.
Для уже заполненных туб обрабатывается только хвост
Машина для запайки хвоста и маркировки туб подходит для процессов, где тубы уже заполнены мазью и требуется только запайка хвоста, тиснение и обрезка края. Сначала проверьте запас хвоста, материал тубы и расположение символов, а также уточните способ подачи и сбора.
Нестандартные крышки требуют отдельной проверки позиционирования
Насосные головки, эксцентриковые крышки или другие специальные крышки могут занимать место для зажима и изменять ориентацию тубы. Схема запайки туб с нестандартными крышками должна разрабатываться на основе полного комплекта образцов тубы и крышки для проектирования позиционирования и оснастки для запайки хвоста.
Подтверждение образцов охватывает тубу, крышку и содержимое
Диаметр и длина тубы определяют лишь часть ограничений. Также необходимо записать материал тубы, маркировку направления, тип крышки, состояние мази, объем заполнения, схему запайки хвоста и место для отслеживания, чтобы полностью проверить действия основной машины.
Основная машина для заполнения и запайки хвоста настраивается под процесс с пустыми тубами
Маршрут с пустыми тубами сначала проверяет подачу и ориентацию, затем проводит пробное заполнение мазью, запайку хвоста, опциональное тиснение и обрезку края, а также выгрузку тубы. Оснастка и параметры каждого действия определяются по результатам пробного запуска.
Код на хвосте и внешняя печать организуются отдельно
Символы на хвосте могут формироваться на позиции запайки хвоста. Если требуется информация для отслеживания на корпусе тубы или внешней упаковке, используйте машину для струйной маркировки даты и партии, избегая зон зажима, тиснения и обрезки.
Транспортировка и сбор зависят от последующих процессов
Отдельная основная машина может использовать ручной сбор. Если требуется непрерывная печать, инспекция или укладка в короб, интерфейс транспортировки проектируется с учетом ориентации выгрузки туб, производственного ритма, буферизации и обработки бракованных изделий.
Route comparison
- После подачи пустой тубы в машину необходимо последовательно выполнить позиционирование, заполнение мазью, запайку хвоста и выход тубы.
- Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста объединяет основные операции в одном комплексе позиций и может быть дополнена обрезкой, тиснением или инспекцией в зависимости от проекта.
- Материал, размеры, маркировка направления, состояние материала, объем наполнения, внешний вид запайки хвоста и способ очистки должны определяться по образцу.
- Если поставка уже заполнена и остались только запайка хвоста и код, нет необходимости комплектовать полную линию заполнения и запайки.
- Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста комплектуется седлом тубы, дозирующей насадкой и инструментом для запайки по образцу тубы; дополнительные позиции определяются требованиями к готовой продукции.
- Туба уже заполнена на предыдущем участке; на данной позиции требуется только запайка хвоста, опциональное тиснение и обрезка.
- Машина для запайки хвоста и маркировки фокусируется на обработке хвоста, избегая ненужного дублирования операций заполнения.
- Запас хвоста, ширина запайки, материал, расположение символов и состояние транспортировки поставки должны быть проверены до испытаний.
- Если проект начинается с пустых туб и требует дозированного заполнения, следует использовать основную машину для туб с позицией заполнения.
- Машина для запайки хвоста и маркировки комплектуется инструментами для запайки, тиснения и обрезки в зависимости от материала и стиля хвоста; способ позиционирования поставки уточняется на месте.
- Насосные головки, эксцентриковые крышки или другие специальные крышки изменяют позиционирование тубы и пространство для зажима, поэтому действия должны разрабатываться на основе фактического образца.
- Решение для закрытия туб с нестандартными крышками может включать специальное позиционирование в зависимости от конкретного типа крышки, направления корпуса тубы и требований к хвосту.
- Необходимо предоставить фактические образцы туб и крышек, а также указать состояние сборки поступающего материала, внешний вид запайки хвоста и диапазон переналадки.
- Если тубы с обычными круглыми крышками могут быть позиционированы в стандартном держателе, можно сначала использовать стандартный маршрут заполнения и запайки хвоста или запайки хвоста с маркировкой.
- Схема запайки туб с нестандартными крышками является индивидуальной разработкой по образцу; зажим, позиционирование и оснастка для запайки хвоста определяются испытаниями с полным комплектом тубы и крышки.
Ключевой процесс
Запишите материал, диаметр, длину, структуру хвоста, маркировку направления и тип крышки, а также наблюдайте за текучестью и тянучестью мази.
Для проекта с пустыми тубами последовательно проверяются подача тубы, ориентация, дозированное заполнение, запайка хвоста, опциональная обрезка и тиснение, а также выход тубы.
Тиснение на хвосте может выполняться в процессе запайки; если требуется маркировка на корпусе тубы или внешней упаковке, дополнительно проверяются место и способ запуска маркировки.
Только когда ориентация выхода тубы, последующее оборудование и производственный ритм определены, проектируются непрерывная транспортировка, буфер или сбор.
Фотографии используются для определения типа крышки и хвоста, размеры — для оценки седла тубы и инструмента для запайки, описание материала — для определения условий заполнения и очистки.
Различные комбинации содержимого и материала тубы должны храниться отдельно; пластиковые, ламинатные тубы и нестандартные крышки не могут использовать непроверенные настройки запайки.
Связанное оборудование / расходные материалы
Полностью автоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубыКомплексная проверка тубы, крышки и мази; Сначала различайте подачу пустых туб и предварительно заполненных, затем определяйте необходимость позици...
Роторная машина розлива и запайки ложек с мёдомКомплексная проверка тубы, крышки и мази; Сначала различайте подачу пустых туб и предварительно заполненных, затем определяйте необходимость позиции заполнения и соотве...
Принтер даты и партииОценка транспортировки и сбора по технологическому процессу; Для многоспецификационных мелких партий можно сохранить отдельный сбор; для непрерывной линии необходимо проверить управление предыду...
Автоматическая линия подачи, транспортировки и запечатыванияОценка транспортировки и сбора по технологическому процессу; Для многоспецификационных мелких партий можно сохранить отдельный сбор; для непрерывной линии...
Полуавтоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубКомплексная проверка тубы, крышки и мази; Сначала различайте подачу пустых туб и предварительно заполненных, затем определяйте необходимость позиции запол...
Данные образцов
Эти условия используются для выбора седла тубы, позиционирования подачи и инструмента для запайки, а также для предварительного исключения неподходящих линий основного оборудования.
Предоставьте образец пустой или заполненной тубы, указав материал, диаметр, длину, структуру хвоста и маркировку направления.Состояние материала используется для проверки подачи, дозирующей насадки, контроля каплепадения и очистки контактных деталей; нельзя полагаться только на название мази.
Предоставьте фактическое содержимое, указав вязкость, температуру, тянучесть, частицы, объем наполнения и требования к очистке.Тип крышки влияет на направление подачи тубы, место зажима и специальное позиционирование; для нестандартных конструкций требуются отдельные испытания.
Предоставьте образцы круглых крышек, откидных крышек, насосных головок или нестандартных крышек и укажите, установлены ли крышки на поставке.Эти данные используются для сравнения ручной подачи, автоматической подачи и непрерывной линии, а также для планирования смены типа и проверки после переналадки.
Перечислите спецификации каждой партии, целевой производственный ритм, частоту смены типа тубы и условия ручной подачи.После определения пространственного расположения можно отличить внутреннее тиснение на запайке от отдельной струйной маркировки и избежать зон зажима и обрезки.
На чертеже готового изделия отметьте форму запайки хвоста, тиснение, обрезку, код на хвосте и место внешней маркировки.Предварительная информация используется для различения заполнения с запайкой хвоста и отдельной запайки; окончательная оснастка определяется по образцам тубы, крышки и содержимого.
На первом этапе можно предоставить фотографии, размеры, описание материала и технологический процесс; полный комплект образцов будет отправлен позже.Типичные ошибки выбора
Диаметр, длина, материал и стиль запайки хвоста должны предоставляться вместе, а запайка, тиснение и обрезка проверяются отдельно.
Проведите пробное заполнение с реальным материалом, наблюдая за текучестью, обрывом струи, каплепадением и очисткой, затем определите дозирующую насадку и способ подачи.
Крышка должна устанавливаться вместе с тубой в комплекте; после определения способа позиционирования проектируются седло тубы и рабочие движения.
Сначала отметьте на чертеже готового изделия ширину запайки хвоста, линию обрезки и направление символов, затем определите позицию для тиснения или струйной маркировки.
Сначала составьте схему последовательности операций и направление отбраковки, затем проверьте ориентацию выхода тубы, длину буфера и интерфейсы управления.
Частые вопросы
Сначала укажите, пустая это туба или уже заполненная, а также материал, диаметр, длину, тип крышки и состояние содержимого. Затем образец используется для проверки седла тубы, дозирующей насадки и инструмента для запайки хвоста.
Предоставьте образцы тубы, крышки и мази, указав объем наполнения, внешний вид запайки хвоста, расположение номера партии, производственный ритм, требования к очистке и смежные операции.
Это включает ручную или автоматическую подачу тубы, количество рабочих позиций, сбор готовых туб и интеграцию с последующими операциями. Время на смену типа тубы и очистку также должно быть учтено в производственном графике.
Пластиковые и ламинатные тубы могут по-разному реагировать на запайку, иметь разную толщину и структуру хвоста. Испытания проводятся для проверки герметичности, тиснения, обрезки и нагрузки на корпус тубы.
Используя официальные тубы и содержимое, проверьте внешний вид запайки хвоста, зону запайки, обрезку, тиснение и признаки утечки. Метод контроля определяется материалом тубы и требованиями к готовой продукции.
Когда после выхода тубы требуется непрерывная маркировка, инспекция, сбор или упаковка в коробки, и ритмы всех позиций могут быть согласованы, проектируются конвейерные интерфейсы и буферные зоны.