Skip to main content

Тема решения

Обычные мягкие пакеты, готовые пакеты и пакеты с носиком: операции запечатывания и завинчивания крышки

Вакуумная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов предназначена для предварительно изготовленных пакетов, подлежащих вакуумированию.

Вакуумная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов
Вакуумная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов предназначена для предварительно изготовленных пакетов, подлежащих вакуумированию.
  • Вакуумная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов предназначена для предварительно изготовленных пакетов, подлежащих вакуумированию. После захвата, открытия и наполнения пакета выполняется выравнивание горловины, вакуумная обработка и запечатывание. Эффект вакуума зависит от формы продукта, барьерных свойств материала пакета, загрязнения горловины и требуемого остаточного кислорода или внешнего вида. Газозамена, формовка, контроль — опционально по проекту.

Краткое описание решения для вас

  • Обычная термосварка пакета или закрывание крышки штуцера не означает вакуумирование. Если нужен вакуум, определите машину с такой комплектацией и проверьте откачку, горловину и допустимую деформацию на наполненных пакетах. Обычные и штуцерные ветви сравнивают, когда вакуум не требуется.
  • После определения типа пакета необходимо проверить чистоту края, состояние открытия и поддержку корпуса с реальными продуктами, затем решить объем автоматизации.
  • Маркировка партии, металлодетекция, контроль веса с зрением и обработка внешних коробок являются модулями пост-обработки и выбираются в соответствии с правилами качества и способом отгрузки.

Route comparison

01Горизонтальная линия с подачей пакетов и вакуумированием
  • Проекты с готовыми пакетами, требующие автоматического забора пакетов, открытия, дозированного наполнения, вакуумирования и термосварки.
  • Путь пакета от подачи пустых пакетов до вакуумной запечатки может быть организован в непрерывном горизонтальном процессе.
  • Время вакуумной обработки и такт наполнения напрямую ограничивают цикл машины.
  • Если структура горловины пакета не позволяет надежно удерживать или продукт сильно загрязняет горловину, сначала необходимо улучшить способ упаковки.
  • Горизонтальная вакуумная упаковочная машина с подачей пакетов в сочетании с дозированием и защитой горловины, выбранными по материалу.
02Непрерывная запайка краев заполненных обычных пакетов (если вакуум не требуется)
  • Подходит для проектов, где содержимое уже упаковано в обычные пластиковые пакеты, ламинатные пакеты или алюминиевые фольгированные пакеты, и требуется только непрерывная запайка горловины.
  • Заполненные обычные пакеты могут напрямую поступать на позицию непрерывной запайки краев, что позволяет сначала проверить термосвариваемый слой горловины и место печати на готовом пакете.
  • Это оборудование не формирует пакеты из рулона, не заменяет захват и открытие готовых пакетов и не закрывает крышки пакетов с носиком.
  • Если упаковка требует автоматического захвата пакета и наполнения, или готовый пакет имеет крышку с носиком, следует выбрать соответствующую основную машину, а не непрерывную запайщицу.
  • Непрерывная машина для запечатывания пакетов обрабатывает подходящие обычные мягкие пакеты. Чистота горловины, толщина пакета и свариваемый слой проверяются пробной запайкой с реальными пакетами.
03Захват, открытие и наполнение готовых пакетов (если вакуум не требуется)
  • Подходит для упаковки пищевых продуктов, приправ или товаров бытовой химии, где уже изготовлены отдельные пустые пакеты и требуется автоматический захват, открытие, наполнение и запечатывание.
  • Захват, открытие, наполнение и запечатывание готовых пакетов выполняются серией основных машин. Позиции могут быть настроены в зависимости от типа пакета и риска защемления продукта.
  • Горловина пакета, фальцы, статическое электричество, продукт и поверхность запечатывания влияют на захват и наполнение. Неподтвержденные модули не могут быть указаны как фиксированная конфигурация.
  • Если тип пакета еще не определен или входящие пакеты не могут стабильно открываться и зажиматься, сначала следует доработать упаковочный материал, а затем определять позиции основной машины.
  • Серия одноручьевых/трехпозиционных машин для наполнения и запечатывания готовых пакетов оценивается по реальным пакетам и продукту, а также по конфигурации проекта. Образцы пакетов и содержимое участвуют в испытаниях.
04Наполнение и завинчивание крышек пакетов с носиком (если вакуум не требуется)
  • Подходит для проектов с гибкими пакетами, имеющими фиксированный носик и соответствующую крышку, где требуется наполнение содержимым и закрытие крышки.
  • Подача пакетов с носиком и закрытие крышек проверяются в одном направлении оборудования. Можно одновременно наблюдать поддержку корпуса пакета, положение носика и взаимодействие трубки и крышки.
  • Ориентация носика, жесткость корпуса пакета, тип крышки и состояние продукта влияют на непрерывные операции. Фактические модули не определяются по названию продукта.
  • Если упаковка не имеет крышки с носиком или корпус пакета не может стабильно поддерживаться и позиционироваться, следует вернуться к линии запечатывания, соответствующей фактическому типу пакета.
  • Автоматическая машина для наполнения и завинчивания крышек пакетов с носиком оценивается по реальным пакетам и продукту, а также по конфигурации проекта. Основные типоразмеры пакетов, носики с крышками и содержимое должны тестироваться в комплекте.
05Маркировка и контроль пакетов, а также внешняя коробка
  • Подходит для каналов и требований отгрузки, где после формирования пакета требуется нанесение кода партии, проверка на металлические примеси, повторный контроль веса и визуальный контроль или этикетирование внешней коробки.
  • Маркировка готовых пакетов, металлодетекция, контроль веса и визуальный контроль, а также обработка внешней коробки могут быть разделены по рискам. Не все последующее оборудование указывается как фиксированный объем.
  • Складки на поверхности пакета, ориентация продукта, контрольные образцы, пространство для отбраковки и макет внешней коробки должны быть подтверждены. Объем совместных поставок указывается отдельно.
  • Если правила контроля и упаковки для отгрузки еще не определены, сначала следует дополнить правила качества и данные внешней коробки, а затем фиксировать компоновку последующего оборудования.
  • Код партии наносится пробной печатью на роботизированной струйной машине для даты и кода. Пищевой металлодетектор и роботизированная онлайн-система контроля веса и визуального контроля выбираются по правилам. После упаковки в коробки подключается линия роботизированной упаковки в короб и этикетирования внешней коробки.

Связанное оборудование / расходные материалы

Ключевой процесс

01Разделение по типу пакета и состоянию подачи
02Подтверждение содержимого и состояния края пакета
03Горизонтальная линия с подачей пакетов и вакуумированием

Горизонтальная вакуумная упаковочная машина с подачей пакетов в сочетании с дозированием и защитой горловины, выбранными по материалу.

04Выбор трех основных машин для пакетов (если вакуум не требуется)
05Запечатывание краев, наполнение и запечатывание или завинчивание крышек (если вакуум не требуется)
06Маркировка и проверка готовых пакетов
07Транспортировка готовой продукции и обработка внешних коробок

Данные образцов

01Материалы пакетов и готовые образцы

Пустые пакеты, реальный материал и качественные готовые продукты должны тестироваться в комплекте для наблюдения за позой наполнения, изменениями при откачке и запечатыванием горловины.

Предоставьте пустые пакеты, наполненные готовые продукты и образцы реального материала.
02Материал пакета и барьерные цели

Структура материала пакета, термосвариваемый слой и целевые барьерные требования должны соответствовать условиям хранения готового продукта; толщина сама по себе не определяет совместимость запечатывания.

Укажите структуру материала пакета, толщину, термосвариваемый слой и целевые барьерные требования.
03Границы вакуумирования материала

Содержание жидкости, пыли, острые углы, устойчивость к давлению и степень деформации влияют на откачку, сбор жидкости и меры защиты пакета.

Укажите содержание жидкости, пыли, острые углы, устойчивость к давлению и допустимую деформацию материала.
04Условия массы наполнения и такта

Целевая масса наполнения, объем наполнения, непрерывная производительность и способ подачи используются для оценки использования камеры, станции укладки и уровня автоматизации.

Укажите целевую массу наполнения, объем наполнения, стабильную производительность и способ подачи.
05Дополнительные процессы и отбраковка

Газовая продувка, формовка, сбор жидкости, инспекция и отбраковка должны быть перечислены отдельно для разграничения ответственности между вакуумной машиной и передним/задним участками.

Укажите, требуются ли газовая продувка, формовка, сбор жидкости, инспекция и отбраковка.
06Очистка и обслуживание вакуума

Стандарты очистки, планировка оборудования и пространство для обслуживания вакуумной системы влияют на операции вокруг камеры, слив жидкости и организацию ремонта.

Предоставьте требования к очистке, планировку цеха и пространство для обслуживания вакуумной системы.

Типичные ошибки выбора

01Сначала определите необходимость вакуума

Обычная термосварка пакета или закрывание крышки штуцера не означает вакуумирование. Если нужен вакуум, определите машину с такой комплектацией и проверьте откачку, горловину и допустимую деформацию на наполненных пакетах. Обычные и штуцерные ветви сравнивают, когда вакуум не требуется.

02Фиксировать механизм захвата без реальных пакетов

Состояние края пакета, толщина, фальцы, статическое электричество и положение зажима влияют на автоматический захват; не следует фиксировать механизм без утвержденных материалов.

03Загрязнение края пакета не включено в тест запечатывания

Остатки соусов, порошков или гранул на поверхности запечатывания изменяют результат термосварки; завершение наполнения и очистка края пакета должны тестироваться вместе.

04Планирование пост-обработки слишком позднее

Маркировка, металлодетекция, контроль веса с зрением, транспортировка и обработка внешних коробок требуют ориентации готового пакета и пространства для отклонений; нельзя планировать после фиксации основной машины.

05Смотреть только на параметры закрытия крышки носика

Положение носика, поддержка корпуса пакета и взаимодействие крышки определяют операцию завинчивания; одного значения крутящего момента недостаточно для проверки готового продукта.

Показать технические детали

Горизонтальная линия с подачей пакетов и вакуумированием

Вакуумная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов предназначена для предварительно изготовленных пакетов, подлежащих вакуумированию. После захвата, открытия и наполнения пакета выполняется выравнивание горловины, вакуумная обработка и запечатывание. Эффект вакуума зависит от формы продукта, барьерных свойств материала пакета, загрязнения горловины и требуемого остаточного кислорода или внешнего вида. Газозамена, формовка, контроль — опционально по проекту.

Сначала определите необходимость вакуума

Обычная термосварка пакета или закрывание крышки штуцера не означает вакуумирование. Если нужен вакуум, определите машину с такой комплектацией и проверьте откачку, горловину и допустимую деформацию на наполненных пакетах. Обычные и штуцерные ветви сравнивают, когда вакуум не требуется.

Выберите маршрут по материалам и состоянию входящей упаковки

Горизонтальная машина с подачей пакетов подходит для забора пакетов из стопки, открытия, наполнения и последующей вакуумной запечатки. Ротационная вертикальная машина больше подчеркивает подъем или дозированную подачу, укладку в пакет и многостанционный цикл. Обе не могут обсуждать вакуумный эффект отдельно от готового наполненного пакета. Для проектов с правильной формой, существующей станцией укладки и низкими требованиями к автоматизации также следует сравнить непрерывную поточную линию вакуумной запечатки пакетов.

Непрерывная запайка краев заполненных обычных пакетов (если вакуум не требуется)

Если обычный мягкий пакет уже заполнен, его горловина может быть обработана непрерывной машиной для запечатывания пакетов. При пробной запайке необходимо одновременно проверять термосвариваемый слой, толщину пакета, шов, складки и остатки продукта, а также определять место нанесения кода партии на готовом пакете. Это оборудование не выполняет формирование пакетов из рулона, открытие готовых пакетов или обработку крышек пакетов с носиком.

Захват, открытие и наполнение готовых пакетов (если вакуум не требуется)

Перед подачей готовых пакетов в серию одноручьевых/трехпозиционных машин для наполнения и запечатывания готовых пакетов необходимо проверить захват пакета, его открытие, зажим и состояние горловины. Содержимое влияет на завершение наполнения и риск защемления продукта. Фактические модули и скорость определяются испытаниями с реальными пакетами и продуктом, а также конфигурацией проекта.

Наполнение и завинчивание крышек пакетов с носиком (если вакуум не требуется)

Автоматическая машина для наполнения и завинчивания крышек пакетов с носиком предназначена для пакетов с носиком и соответствующей крышкой. Положение носика, поддержка корпуса пакета, закрытие крышки и текучесть содержимого должны быть проверены на каждом основном типоразмере. Обычные мягкие пакеты без крышки с носиком не обрабатываются на этом оборудовании.

Для разных типов пакетов используются разные стандарты образцов

Для пакетов с носиком и готовых пакетов необходимо отправлять образцы упаковки, носика, крышки и содержимого в комплекте. Для обычных пакетов основное внимание уделяется заполненной горловине и готовому запечатанному пакету.

Сначала подготовьте материалы, позволяющие оценить процесс

Если образцы пакетов еще не получены, можно предварительно определить направление по фотографиям, горловине, носику, содержимому и производственному плану. Конфигурация зажима, запечатывания и завинчивания крышки подтверждается по фактическим образцам.

Заранее определите правила маркировки и контроля

Код партии, металлодетектор для пищевых продуктов, совместная проверка веса и визуальный контроль, а также этикетка на внешней коробке должны быть определены до компоновки выхода машины, чтобы избежать конфликтов с ориентацией пакета и позицией отбраковки.

Объем оборудования разделяется по фактическому типу пакета

Непрерывная запайщица, машина для готовых пакетов и машина для пакетов с носиком обслуживают три разных технологических линии. Пищевой конвейер может соединять поток готовых пакетов. Линия с роботизированной упаковкой в короб и этикетированием внешней коробки начинается после завершения упаковки продукции.

Частые вопросы

Чем выше вакуум, тем лучше готовый продукт?

Не обязательно. Приемлемое состояние определяется совместно по устойчивости продукта к давлению, внешнему виду, материалу пакета и целям хранения.

Можно ли определить оборудование только по пустым пакетам?

Нет. Для официального решения необходимы объем наполнения, состояние материала и целевой внешний вид вакуумной упаковки.

Как определить проверки для упакованных пищевых продуктов?

Необходимость установки металлодетектора для пищевых продуктов или системы контроля веса с компьютерным зрением определяется рисками продукта, правилами качества и требованиями заказа.

Как проводить тест запечатывания при загрязненном крае пакета?

Сначала проверьте остатки продукта, загрязнения, складки и термосвариваемый слой на краю пакета, затем отрегулируйте завершение наполнения и проведите тесты запечатывания. Загрязненный край пакета нельзя обрабатывать с параметрами чистого образца.

Можно ли автоматизировать проект поэтапно?

Подачу, загрузку пакетов и вакуумную запайку можно проверять поэтапно с резервированием интерфейсов. Обычная непрерывная термосварка проверяет только шов и не заменяет нужный вакуумный процесс и его приёмку.

Может ли машина автоматически наполнять и завинчивать крышки на пакетах с носиком?

Можно использовать комбинированную машину для наполнения и завинчивания крышек на пакетах с носиком, но положение носика, поддержка корпуса пакета, тип крышки и стандарты закрытия должны быть подтверждены на реальных образцах.

Отправьте образец и требования к производительности, решение будет яснее

Вакуумная горизонтальная упаковочная машина с подачей пакетов предназначена для предварительно изготовленных пакетов, подлежащих вакуумированию. После захвата, открытия и наполнения пакета выполняется выравнивание горловины, вакуумная обработка и запечатывание. Эффект вакуума зависит от формы продукта, барьерных свойств материала пакета, загрязнения горловины и требуемого остаточного кислорода или внешнего вида. Газозамена, формовка, контроль — опционально по проекту.

01Тара
Выбрать требования (необязательно)
02Ключевой процесс
Выбрать требования (необязательно)
03Необходимое оборудование
Выбрать требования (необязательно)
04Материалы
Выбрать требования (необязательно)
05Производственные планы и приоритеты
Выбрать требования (необязательно)
06Данные образцов
Выбрать требования (необязательно)
Материалы

Барьерные свойства материала пакета и термосвариваемый слой должны соответствовать целевому вакуумному состоянию. / Продукты с жидкостью или пылью могут загрязнять вакуумное отверстие и горловину пакета. / Продукты с острыми углами могут повредить материал пакета.

Данные образцов

Предоставьте пустые пакеты, наполненные готовые продукты и образцы реального материала. / Укажите структуру материала пакета, толщину, термосвариваемый слой и целевые барьерные требования. / Укажите содержание жидкости, пыли, острые углы, устойчивость к давлению и допустимую деформацию материала.

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Укажите хотя бы адрес электронной почты или номер телефона/WhatsApp, чтобы мы могли ответить.

Пройдите проверку безопасности перед отправкой запроса.