Тема решения
Линия розлива шампуня в бутылки: ориентация бутылок, сервоприводная фасовка, завинчивание крышек, этикетирование и упаковка в короба
Линия для шампуня организуется в следующем порядке: автоматическая ориентация бутылок, сервоприводная поршневая фасовка или фасовка косметических эмульсий, подача и завинчивание кр
- При подаче бутылок из ПЭТ, HDPE и крышек с насосными дозаторами на непрерывную линию необходимо одновременно решать вопросы положения пустых бутылок, фасовки эмульсии, ориентации крышек, макета этикетки и спецификации коробов; отдельное оборудование должно быть подтверждено в ходе совместной отладки с upstream и downstream.
Краткое описание решения для вас
- Линия розлива шампуня начинается с ориентации пустых бутылок и пробного наполнения материалом, затем организуются ориентация и завинчивание крышек, этикетирование, маркировка и онлайн-проверка.
- Насосные головки и откидные крышки требуют официальных образцов для проверки ориентации и установки, а основной наполнитель определяется тестами на пенообразование, нитеобразование и объем наполнения.
- Термоусадочная упаковка и заклейка короба относятся к конечной упаковке; необходимо отдельно подтвердить группы бутылок, пленку, короба, внешние этикетки и логистику на площадке.
Route comparison
- Подходит для проектов, где форма бутылки и основной объем дозирования определены, и могут быть предоставлены пустые бутылки и образцы шампуня в производственном состоянии.
- Сначала стабилизируйте положение бутылок и завершение наполнения, чтобы уменьшить помехи от остатков жидкости и опрокидывания для последующих операций с крышками и этикетками.
- При изменении легких бутылок нестандартной формы, пенообразования или нитеобразования необходимо заново проверить ориентацию, позиционирование и обрыв струи.
- Если спецификация пустых бутылок или образцы шампуня еще меняются, не фиксируйте автоматическую подачу бутылок и темп фасовки.
- Автоматический ориентатор бутылок настраивается по образцам пустых бутылок; сервопоршневой жидкостный наполнитель и косметический эмульсионный наполнитель сравниваются и подтверждаются по образцам материала и бутылок.
- Подходит для готовой продукции в бутылках, где крышки, этикетки и макет номера партии уже утверждены, и есть четкие требования к проверке положения крышки и этикетки.
- Подача крышек, установка, завинчивание, этикетирование и маркировка могут быть согласованы при стабильном положении корпуса бутылки, с организацией обработки брака в линии.
- Запутывание насосных дозаторов, остатки жидкости на горлышке, изогнутая поверхность этикетки или изменения запечатываемой поверхности влияют на конфигурацию оборудования.
- Если образцы крышек и этикеток отсутствуют или поток бракованной продукции не определен, не фиксируйте весь участок.
- Система подачи и установки крышек, автоматическая машина для завинчивания крышек и этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок настраиваются по образцам, затем подключаются коллаборативная машина для нанесения даты и кода и к...
- Подходит для проектов, где готовая продукция в бутылках уже стабильна, и определены требования к термоусадочной упаковке одиночных бутылок или групп, а также способ отгрузки в коробах.
- Термоусадочная упаковка, заклейка коробов и маркировка внешних коробов могут выбираться отдельно в зависимости от коммерческой комплектации и логистических требований, чтобы избежать повторного перемещения основной линии.
- Усадка пленки, термостойкость бутылок, раскладка в коробе и прочность короба должны быть проверены на официальных образцах.
- Если требования к термоусадочной упаковке отсутствуют, термоусадочное оборудование не добавляется; если операция укладки в короба не определена, автоматическая укладка не предполагается.
- Г-образная термоусадочная упаковочная линия с резкой и запайкой подтверждается по проекту с образцами групп бутылок и пленки, а коллаборативная линия заклейки коробов и этикетирования внешних коробов оценивается по коробам, этикеткам и л...
Связанное оборудование / расходные материалы
Серво-поршневой дозатор для жидкостейСерво-поршневой дозатор для жидкостей подбирается для Дозированное наполнение продукта на Бутылки, ведра, банки, мягкие пакеты.
Автоматическая укупорочная машинаОриентация и подача бутылок; Для бутылок нестандартной формы или легких пустых бутылок проверяйте опрокидывание, застревание и расстояние между выходами при непрерывной подаче; Автом...
Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылокМаркировка корпуса и онлайн-проверка; Сначала определите критерии и направление брака, затем решайте порядок позиций и интервалы конвейера; Этикетировочная маши...
Принтер даты и партииМаркировка корпуса и онлайн-проверка; Сначала определите критерии и направление брака, затем решайте порядок позиций и интервалы конвейера; Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутыло...
Ключевой процесс
Наблюдайте за центром тяжести, ориентацией горлышка, трением поверхности и положением бутылок на выходе, затем определите метод ориентации и буферизации.
Оба направления наполнения должны сравниваться на реальных образцах шампуня по всасыванию, дозированию, пенообразованию, нитеобразованию и обрыву струи.
Сначала проверьте ориентацию, центр тяжести, направление шланга и риск слипания, затем тестируйте подачу и падение крышек.
При завинчивании одновременно контролируйте зажим корпуса, подачу крышки, крутящий момент и направление насосной головки, формируя проверяемые образцы готовой продукции.
Этикетирование зависит от положения бутылки и макета, маркировка — от поверхности печати, а онлайн-инспекция настраивается по весу, положению крышки и этикетке.
Направление термоусадочной упаковки должно определять: одиночная бутылка или группа, способ надевания пленки, предел термостойкости бутылки и внешний вид после усадки.
Предоставьте раскладку в коробе, размеры внешней коробки, метод заклейки, внешние этикетки и расположение отгрузочной маркировки.
Данные образцов
Эти данные используются для сравнения направления наполнения, завершения насадки и конструкции подачи и очистки.
Предоставьте реальные образцы в производственном состоянии, укажите пенообразование, нитеобразование, температуру, объем наполнения и очистку после остановки.Положение пустой бутылки влияет на ориентацию, транспортировку, позиционирование при наполнении, зажим при завинчивании и этикетирование.
Подготовьте информацию о пустых бутылках: размер горлышка, форма корпуса, дно и трение поверхности.Ориентация, центр тяжести и запутывание крышек определяют, можно ли автоматизировать ориентацию и установку.
Предоставьте официальные образцы резьбовых крышек, откидных крышек или насосных головок с шлангами и требования к закрытию.Макет используется для подтверждения направления этикетирования, позиции печати и элементов визуальной проверки.
Предоставьте образцы передних/задних или круговых этикеток, позицию наклейки, содержание партии и поверхность печати.Каждая проверка должна соответствовать образцу готовой продукции, действию отбраковки и позиции ручной перепроверки.
Перечислите параметры для проверки: вес, положение крышки, этикетка или партия, а также порядок обработки брака.L-образная термоусадочная схема требует проверки резки, запайки, внешнего вида усадки и стыковки с последующим этапом на официальных образцах.
Укажите способ упаковки (одиночная бутылка или группа), подготовьте термоусадочную пленку, комбинированные образцы и предел термостойкости.Объем совместной заклейки короба и этикетирования внешней коробки подтверждается по образцам коробов и отгрузочному процессу.
Предоставьте раскладку в коробе, размеры внешней коробки, ленту, внешние этикетки и расположение маркировки.Компоновка затрагивает буферные зоны, конфигурацию пищевых конвейеров, длину термоусадочной зоны и прием продукции в конце.
Укажите направление линии, вход/выход, рабочие проходы, существующую высоту и доступное пространство.Типичные ошибки выбора
Следует использовать реальный продукт в производственном состоянии и основные образцы бутылок для проверки дозирования и обрыва струи.
Система ориентации и установки крышек требует непрерывного тестирования с официальными образцами крышек; для неподходящих спецификаций необходимо предусмотреть ручную или индивидуальную схему.
Сначала отрегулируйте завершение наполнения и сбор капель, затем проверьте образцы крышек на автоматическом завинчивающем устройстве.
Сначала создайте нормальные и граничные образцы готовой продукции, затем настройте совместную проверку и отбраковку.
L-образная линия термоусадочной упаковки с резкой и запайкой должна оцениваться с использованием комбинированных образцов, пленки и процедуры проекта.
Поэтапно укажите объем ручных или автоматических операций, чтобы конечное оборудование не выполняло неопределенные процессы.
Показать технические детали
Линия начинается с пустых бутылок и готового продукта
Линия розлива шампуня в бутылки должна в первую очередь обеспечивать стабильное положение пустых бутылок, точность дозирования и аккуратное завершение фасовки. Узлы с насосными дозаторами, этикетками, термоусадочной пленкой и картонными коробами зависят от этих двух условий.
Оба направления фасовки требуют сравнительных испытаний с реальным продуктом
Сервоприводная поршневая фасовочная машина для жидкостей и фасовочная машина для косметических эмульсий должны оцениваться по пенообразованию, нитеобразованию, объему дозирования и качеству промывки шампуня, а не только по вязкости.
Ориентация россыпных бутылок должна учитывать неблагоприятные формы
Автоматическую машину для ориентации бутылок необходимо непрерывно тестировать с основными пустыми бутылками и образцами, которые легко опрокидываются или застревают друг в друге, наблюдая за трением, направлением выхода и расстоянием между бутылками. Затем, с учетом высоты существующего конвейера, необходимо подтвердить расстояние до буферного накопителя, направляющих и входа фасовочной машины.
Подача крышек для насосных дозаторов — отдельная сложность
При работе системы подачи и установки крышек с гибкими шлангами насосных дозаторов необходимо наблюдать за запутыванием, ориентацией, центром тяжести и положением крышки при падении. Официальные образцы крышек следует непрерывно подавать для проверки на застревание и наложение крышек; для спецификаций, которые не могут быть обработаны стабильно, следует предусмотреть альтернативные способы установки крышек.
Образцы завинчивания проверяются по крутящему моменту и направлению насосного дозатора
Автоматическая машина для завинчивания крышек настраивается в соответствии с комбинацией бутылки и крышки. При испытаниях необходимо проверять не только зажим корпуса бутылки, захват крышки и состояние закрытия, но и направление выходного отверстия насосного дозатора. При смене формата необходимо повторно проверять положение зажима, завинчивающую головку и образцы крутящего момента, чтобы не ограничиваться только проверкой завинчивания крышки.
Этикетирование и кодирование размещаются после стабильной транспортировки
Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок настраивается по образцам корпуса бутылки и этикетки, а коллаборативная машина для нанесения даты и кода проверяется пробной печатью на запечатываемой поверхности. Обе должны избегать зон сжатия бутылок.
Онлайн-проверка охватывает только заданные параметры
Коллаборативная система онлайн-контроля веса и визуального контроля может оцениваться по весу, положению крышки, этикетке и номеру партии. Образцы для оценки, отбраковка и ручная проверка должны строго соответствовать друг другу.
Конвейер пищевого класса настраивается с учетом очистки и положения бутылок
Высота установки оборудования, риск загрязнения шампунем, устойчивость дна бутылки и способ очистки влияют на конфигурацию конвейера пищевого класса, включая ограждения, стыки и буферные накопители.
Термоусадочная упаковка: сначала определите коммерческую комплектацию
Г-образная термоусадочная упаковочная линия с резкой и запайкой требует образцов групп бутылок, усадочной пленки, ограничений по термостойкости и внешнего вида готовой продукции. Диапазоны для одиночных бутылок, групп и автоматической подачи подтверждаются по каждому проекту.
Процесс упаковки в короба разбивается по операциям
Укладка готовой продукции в короба, заклейка коробов, этикетирование внешних коробов и печать маркировки должны быть отдельно описаны как ручные или автоматические операции, а затем коллаборативная линия заклейки коробов и этикетирования внешних коробов берет на себя согласованные части.
Частые вопросы
Может ли линия для бутылок шампуня с насосной головкой автоматически ориентировать и устанавливать крышки?
Необходимо провести непрерывные испытания с использованием официальных насосных головок, шлангов и образцов бутылок, проверяя ориентацию, запутывание, падение крышек и позиционирование горлышка, прежде чем подтверждать.
Как выбрать между сервопоршневым и косметическим эмульсионным наполнением?
Сравните пенообразование, нитеобразование, дозирование и состояние очистки на реальных образцах шампуня, затем подтвердите конфигурацию основного оборудования и насадок для наполнения.
Может ли одна линия обрабатывать и круглые, и квадратные бутылки?
Следует сравнить зажим корпуса бутылки, направление, поддержку при завинчивании и поверхность наклейки этикетки, а также определить диапазон смены формата по основным спецификациям.
Как упорядочить этикетирование, маркировку и онлайн-инспекцию?
Сначала стабилизируйте положение бутылки, затем организуйте рабочие позиции и выход для бракованных изделий в соответствии с макетом этикетки, поверхностью печати и проверяемыми параметрами.
Когда рассматривать L-образную термоусадочную упаковку?
Определите способ упаковки (одиночная бутылка или группа), термоусадочную пленку, ограничения по термостойкости бутылки и желаемый внешний вид, затем проведите оценку проекта с использованием готовых образцов.
Включает ли заклейка короба и этикетирование внешней коробки автоматическую укладку в короб?
Укладка в короб, заклейка короба и этикетирование внешней коробки должны подтверждаться отдельно; совместная конечная линия не включает автоматически модуль укладки, если он не оговорен.