Тема решения
Полная линия для бутылок шампуня: мойка бутылок, фасовка лосьона, завинчивание крышек и этикетирование до укладки в короб и на паллет
Организуйте постобработку бутылок шампуня в следующем порядке: мойка пустых бутылок, фасовка лосьона, автоматическое завинчивание крышек, нанесение термоусадочной или самоклеящейся
- Этот маршрут предназначен для проектов по производству товаров бытовой химии, где уже есть данные о типе бутылки, крышке, этикетке и картонной коробке. Он последовательно соединяет предварительную обработку, фасовку и закрытие крышек, маркировку, укладку в короб и паллетирование. Ни один отдельный участок не может представлять возможности всей линии.
- Полная линия от обработки пустых бутылок до упаковки в короба и паллетирования для шампуня
Краткое описание решения для вас
- Полная линия розлива шампуня начинается с ориентации и мойки бутылок, затем фасовка эмульсии бытовой химии, установка и завинчивание крышек, проверка маркировки, затем упаковка в короба и паллетирование.
- Термоусадочная этикетка и самоклеящаяся этикетка распределяются по упаковочному макету. Термосварка мембраны и индукционная прокладка в крышке не должны смешиваться.
- Роботизированная упаковка в короба и паллетирование используют в качестве входных данных раскладку бутылок, размер короба, обработку внешнего короба и схему поддона; требуется оценка с официальными образцами.
Сначала составьте полную схему от пустой бутылки до паллета
Полная линия для бутылок шампуня начинается с подачи пустых бутылок и заканчивается укладкой в короб и на паллет. Если указаны только фасовка, завинчивание крышек и этикетирование, отсутствуют предварительная обработка и упаковка готовой продукции.
Входные данные для всей линии — это не только один образец бутылки
Тип бутылки и крышки определяют механические операции на начальном участке, фактический материал шампуня определяет фасовку, макет этикетки определяет выбор термоусадочной или самоклеящейся этикетки, а картонные короба и паллеты определяют конечный участок. Данные по каждому участку следует собирать до планировки всей линии.
Отдельные машины подходят для поэтапной проверки
На начальном этапе можно использовать отдельно фасовочную машину для лосьонов, автоматическую машину для завинчивания крышек и оборудование для термоусадочной или самоклеящейся этикетки, а струйный маркиратор для даты и партии оценивается отдельно по макету. Такой подход удобен для поштучного тестирования, но транспортировка бутылок, мойка и ручная укладка в короб требуют отдельной организации.
Основная линия розлива начинается с ориентации и мойки бутылок
Для непрерывной фасовки в бутылки сначала используйте автоматический ориентатор бутылок для упорядочивания пустых бутылок, затем оцените автоматическую машину для мойки бутылок, после чего подключите фасовочную машину для лосьонов, систему подачи и установки крышек и автоматическую машину для завинчивания крышек. На конечном участке в зависимости от упаковочного макета выбирается термоусадочная этикетировочная машина или этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок.
Автоматизация на конечном участке распространяется на паллетирование
После завершения основной линии розлива можно последовательно оценить автоматическую машину для открытия коробов, роботизированную упаковочную машину и роботизированный паллетайзер. Заклейка коробов и этикетирование внешних коробов оцениваются через совместную линию. Расположение коробов, схема паллет и каждое оборудование с ограниченной публикацией должны быть подтверждены официальными образцами.
Полный комплект упаковочных материалов образует единую основу
Бутылки для шампуня, насосы-дозаторы или крышки, материалы для внутренней герметизации, этикетки, картонные короба и паллеты должны быть пронумерованы как комплект, и при тестировании всей линии используются те же размеры и макеты.
При фасовке лосьона сначала решаются вопросы пены и завершения дозирования
Фасовочная машина для лосьонов должна проверяться с использованием реального шампуня для оценки пенообразования, нитеобразования, обрыва струи, налипания на горлышко и способа промывки, после чего определяется конфигурация для сбора жидкости.
Установка крышки и завинчивание — это два последовательных действия
Система подачи и установки крышек отвечает за упорядочивание и установку крышек, а автоматическая машина для завинчивания крышек выполняет соответствующее закрытие. Направление насоса-дозатора, резьбовые крышки и зажим корпуса бутылки тестируются отдельно.
Внутренняя герметизация — это ответвление, зависящее от упаковки
Непосредственная мембрана обрабатывается встроенной машиной термосварки до установки крышки, а вкладыш в крышке сначала завинчивается, затем обрабатывается встроенной машиной индукционной запайки алюминиевой фольгой. Если соответствующие упаковочные материалы не требуются, этот участок не добавляется.
Этикетка на бутылке и переменная информация обрабатываются отдельно
Термоусадочная этикетка и самоклеящаяся этикетка выбираются в зависимости от макета, а струйный маркиратор для даты и партии отвечает за переменную информацию. Для динамических этикеток отдельно оцениваются данные и условия нанесения машины для печати и наклейки этикеток в реальном времени.
Route comparison
- Подходит для проектов шампуня с частой сменой спецификаций, поэтапным строительством или необходимостью сначала независимо проверить процессы фасовки, укупорки и этикетирования.
- Оборудование для фасовки, укупорки и маркировки может вводиться в эксплуатацию и переналаживаться отдельно, что подходит для этапа проекта, когда сначала проверяются крышки и этикетки.
- Бутылки требуют ручной передачи между отдельными машинами. Мойка пустых бутылок, онлайн-проверка, упаковка в короба и паллетирование также организуются отдельно.
- Когда ручное перемещение между позициями занимает значительное время, или продукция требует непрерывной проверки и последующей упаковки, отдельные машины не могут охватить всю логистику.
- Фасовочная машина для эмульсий бытовой химии, автоматическая укупорочная машина, машина для термоусадочной этикетки или этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок могут быть сконфигурированы по участкам. Печать партии оценив...
- Подходит для проектов, где сначала завершается непрерывный процесс от обработки пустых бутылок до этикетирования и струйной печати, а упаковка в короба и паллетирование временно выполняются существующими операциями.
- Ориентация пустых бутылок, мойка, фасовка, укупорка и маркировка корпуса передаются непрерывно, что уменьшает перемещение готовых бутылок между основными операциями.
- Устойчивость типа бутылки, высота транспортировки, время смены формата и обработка аварий на каждом участке требуют общей наладки. Материал и очистка транспортера пищевого класса также должны проверяться в соответствии с условиями произв...
- Когда короба, раскладка в коробе и схема поддона уже определены и требуется автоматическая последующая упаковка, строительство только основной линии розлива оставит новую ручную передачу.
- Автоматическая машина для ориентации бутылок и автоматическая машина для ополаскивания и мойки соединяются с фасовочной машиной для эмульсий бытовой химии, затем с системой подачи и установки крышек, автоматической укупорочной машиной и...
- Подходит для проектов по производству товаров бытовой химии, где четко определены данные о типе бутылки, крышке, этикетке, картонной коробке и паллете, и требуется обработка от пустых бутылок до паллетирования.
- Готовая продукция в бутылках после проверки поступает на открытие коробов, укладку в короб, заклейку коробов с маркировкой и паллетирование, что позволяет включить упаковку готовой продукции в единое логистическое направление.
- Расположение бутылок, размеры коробов, данные динамических этикеток, схема укладки паллет и проходы на площадке обязательны; оборудование с ограниченной публикацией также должно пройти тестирование образцов.
- При частом изменении спецификаций продукции и нестабильной схеме внешних коробов и паллет сначала следует проверить данные упаковки, а затем определять объем автоматизации на конечном участке.
- После основной линии розлива оцениваются автоматическая машина для открытия коробов, роботизированная упаковочная машина, совместная линия заклейки коробов с внешней этикеткой и роботизированный паллетайзер.
Ключевой процесс
Бутылка, крышка, этикетка, материал внутренней запечатки, короб и поддон должны соответствовать одной упаковочной схеме, чтобы все позиции имели единые размеры и макет.
После ориентации пустых бутылок автоматической машиной можно оценить автоматическую машину для ополаскивания и мойки в соответствии с технологией мойки. Среда мойки, слив и требования к остаткам определяются проектными данными.
Фасовочная машина для эмульсий бытовой химии выполняет розлив шампуня в бутылки. Испытания с реальным продуктом должны охватывать вязкость, пенообразование, обрыв струи, налипание на горлышко и очистку деталей, контактирующих с жидкостью.
Система подачи и установки крышек выравнивает и размещает комплектные крышки, затем автоматическая укупорочная машина закрывает их. Непосредственная мембрана термосваривается перед установкой крышки, а прокладка в крышке запечатывается индукцией после завинчивания.
Машина для термоусадочной этикетки и этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок выбираются по макету или используются для разных продуктов. Совместная машина для струйной печати даты/партии и проверочное оборудование размещаются по правилам.
Можно оценить автоматическую машину для открытия и формирования коробов для подготовки коробов, а роботизированную машину для упаковки в короба использовать для укладки бутылок по раскладке. После прохождения короба через совместную линию заклейки и этикетирования внешних коробов можно оценить роботизированный паллетизатор.
Связанное оборудование / расходные материалы
Пищевая конвейерная линияПодтверждение комплекта упаковочных образцов; Помимо горлышка и типа крышки, необходимо зафиксировать устойчивость бутылки в вертикальном положении, поверхность наклеивания этикетки, расклад...
Линия упаковки в коробки и наклейки на внешнюю коробкуПодтверждение комплекта упаковочных образцов; Помимо горлышка и типа крышки, необходимо зафиксировать устойчивость бутылки в вертикальном положении, поверхность...
Фасовочная машина для жидких бытовых химикатов и косметикиФасовка материалов бытовой химии; Состояние горлышка после фасовки влияет на установку крышки, опциональную внутреннюю запечатку и внешний вид этикетки. Прие...
Автоматическая укупорочная машинаФасовка материалов бытовой химии; Состояние горлышка после фасовки влияет на установку крышки, опциональную внутреннюю запечатку и внешний вид этикетки. Приемка позиции не должна фик...
Принтер-аппликатор этикеток реального времениЭтикетировка и маркировка; Этикетировочная машина подходит для круглых/квадратных бутылок, принтер синхронно печатает дату и партию, может быть в линии или отдельно.
Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылокМаркировка корпуса и онлайн-проверка; Термоусадочная этикетка, этикетирование, струйная печать, вес, крышка и уровень жидкости имеют отдельные условия приемки....
Принтер даты и партииМаркировка корпуса и онлайн-проверка; Термоусадочная этикетка, этикетирование, струйная печать, вес, крышка и уровень жидкости имеют отдельные условия приемки. Оборудование с ограничениями выпус...
Машина для нанесения и усадки этикетокЭтикетировка и маркировка; Этикетировочная машина подходит для круглых/квадратных бутылок, принтер синхронно печатает дату и партию, может быть в линии или отдельно.
Роботизированный укладчик в коробаПоследующий контроль и упаковка; Контрольные весы обеспечивают точность фасовки, линия заклейки коробов и этикетировки внешних коробок завершает внешнюю упаковку, подходит для отгру...
Автоматическая машина для ополаскивания и мойки бутылокПодтверждение образца и контейнера; Диаметр горлышка, тип крышки, размер этикетки и материал прокладки напрямую влияют на параметры фасовочного сопла, укупорочн...
Машина для обнаружения отсутствующих, перекошенных и недостающих крышекПоследующий контроль и упаковка; Контрольные весы обеспечивают точность фасовки, линия заклейки коробов и этикетировки внешних коробок завершает...
Инлайн-контрольные весыМаркировка корпуса и онлайн-проверка; Термоусадочная этикетка, этикетирование, струйная печать, вес, крышка и уровень жидкости имеют отдельные условия приемки. Оборудование с ограничениями вып...
Данные образцов
Горлышко, плечики, дно и общая жесткость влияют на ориентацию, мойку, позиционирование при фасовке, зажим при укупорке и позу на транспортере.
Предоставьте все типы бутылок для шампуня с указанием диаметра горлышка, высоты, формы, материала и направления размещения на транспортере.Крышка влияет как на направление ориентации и контактные элементы укупорки, так и на наличие ветви запечатки непосредственной мембраной или прокладкой в крышке.
Предоставьте комплектные образцы откидных крышек, дозаторов или резьбовых крышек, а также укажите материал внутренней запечатки, способ открывания и метод приемки закрытия.Подача, позиционирование и наклеивание термоусадочных и самоклеящихся этикеток различаются. Струйная печать и печать с наклеиванием в реальном времени также включают макет и данные.
Подготовьте образцы этикеток или термоусадочных этикеток, макет, место наклеивания, содержание партии и необходимость динамической этикетки.Производственный план изменяет позиции фасовки, буферы и график смены формата, а также определяет, какое оборудование должно работать в непрерывной связи.
Перечислите основные спецификации, плановый такт, смены, частоту смены формата и операции, в которых может участвовать персонал.Вязкость, пенообразование и нитеобразование влияют на конструкцию деталей, контактирующих с жидкостью, и завершение фасовки в машине для эмульсий бытовой химии. Метод очистки также должен быть включен в график смены продукта.
Предоставьте реальный продукт шампуня или описание его состояния, а также опишите текучесть, пенообразование, наличие частиц, нитеобразование и требования к очистке.Основная линия розлива, блок упаковки в короба и зона паллетирования требуют непрерывных логистических направлений, а также необходимо оставить места для операций, подготовки материалов и обслуживания.
Предоставьте планировку цеха, электропитание, пневмосистему, направления входа и выхода материала, зону временного хранения коробов и зону работы с поддонами.Типичные ошибки выбора
Вязкость, пенообразование и нитеобразование разных рецептур изменяют завершение фасовки; оборудование нельзя определять только по названию «шампунь».
Направление дозатора, резьбовое соединение и зажим корпуса бутылки совместно определяют действие укупорки. Крышка, отдельно соответствующая требованиям, не означает, что она подходит в линии.
Способы наклеивания этикеток на бутылки нестандартной формы, круглые и квадратные различаются; материал термоусадочной этикетки также проходит отдельный процесс усадки и формовки.
Место печати должно избегать краев этикетки, сильных кривизн корпуса и частого трения. Поверхность пластика и чернила также требуют пробной печати.
Раскладка в коробе, размер внешнего короба и схема укладки на поддоне влияют на выход основной линии розлива; не следует собирать эти данные после окончательного решения по оборудованию.
Вся линия требует координации высоты транспортировки, буферов, управляющих сигналов, обработки аварий и шагов смены формата. Отдельная машина на площадке не означает, что она может сразу работать непрерывно.
Частые вопросы
Необходимо поэтапно согласовать линии розлива, мойки, фасовки, укупорки, проверки маркировки, укладки в короба, заклейки коробов и паллетирования. Тип крышки, этикетки, размер короба и степень автоматизации изменят перечень оборудования.
Сначала по целевой производительности и типу бутылки определите позиции ориентации бутылок, фасовки и укупорки, затем настройте этикетирование, проверку и последующую упаковку в едином ритме готовой продукции.
Можно предварительно разделить технологические участки по фотографиям, чертежам и производственному плану, но насадки для фасовки, контактные элементы укупорки, позиционирование этикетки и раскладка в коробе требуют подтверждения на реальных образцах.
Только если упаковка использует непосредственную мембрану или индукционную прокладку в крышке, добавляется соответствующее оборудование. Порядок запечатывания и материалы определяются испытаниями комбинации крышки и бутылки.
Да, сначала разделите на поверхности бутылки зоны для этикетки и печати, затем отдельно проверьте такт позиций для термоусадочной этикетки, самоклеящейся этикетки и совместной печати кода партии.
Можно расширить позже, но на первом этапе необходимо предусмотреть передачу готовых бутылок, подачу картонных коробов, интерфейсы управления и проходы для обслуживания. Новое оборудование все равно потребует повторной наладки.