Skip to main content

Тема решения

Двухуровневая упаковка соусов в малых стаканах: заполнение и запайка в стакане, вторичная запайка пленкой в лотке и онлайн-маркировка

Описание поршневого заполнения соусов в малых стаканах, запайки отдельных стаканов, опциональной вторичной запайки лотков, маркировки даты и термоусадочной упаковки на последующем

Как выбрать фасовку, запайку, упаковку в лотки и маркировку для соусов в стаканчиках? Сначала смотрите на тип стаканчика, пленку и способ упаковки
Иллюстрация маршрута подбора оборудования. Итоговую конфигурацию необходимо подтвердить по образцам, упаковочным материалам и требуемой производительности.
  • Соус сначала заполняется и запечатывается пленкой в отдельных стаканах; необходимо четко указать, предназначен ли лоток для удобства групповой продажи или требует вторичной запайки. Модифицированная газовая среда — это специальная технология сохранения свежести, ее нельзя добавлять по умолчанию только из-за использования лотка.
  • Фасовка и запайка отдельных стаканчиков с соусом, опциональная вторичная запайка лотка и онлайн-маркировка внешней упаковки

Краткое описание решения для вас

  • Маленькие стаканчики с соусом сначала проходят фасовку реального продукта и запайку отдельных стаканчиков. Поршневой фасовщик для соусов используется для проверки подачи, а машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков выполняет неп...
  • Лоток получает дополнительную запайку предварительно вырубленной пленкой только в том случае, если продажная упаковка требует повторного закрытия. Эта комбинация не включает автоматическую укладку отдельных стаканчиков и не предполагает...
  • Дата и номер партии должны быть напечатаны на конечной видимой поверхности, прошедшей проверку адгезии. Если вторичная пленка лотка не требуется, можно рассмотреть внешнюю термоусадочную упаковку групп стаканчиков или лотков.

Сначала разграничьте два уровня: отдельный стаканчик и лоток

Первая упаковка соуса в маленькие стаканчики происходит внутри стаканчика: соус дозируется в отдельный стаканчик, затем пленка стаканчика выполняет основную запайку. Решение о дополнительной пленке на лотке — это отдельное решение о продажной упаковке.

Проверка заполнения на реальном продукте перед настройкой линии

Поршневой фасовочный автомат для соуса позволяет предварительно проверить прохождение частиц, дозировку и отсечку потока. После стабилизации рецептуры и типа стакана автомат для заполнения и запайки малых стаканов выполняет непрерывное заполнение и запайку каждого стакана пленкой.

Чистота кромки стакана определяет основу основной запайки

Пленку для стакана необходимо испытывать на запайку совместно с материалом кромки стакана. Капли, нити или частицы, попадающие на кромку, нарушают зону термосварки, поэтому позиция заполнения и состояние отсечки также являются частью приемки основной запайки.

Укладка в лоток — отдельная передаточная операция

После основной запайки каждого стакана малые стаканы могут быть вручную уложены в лоток или переданы на отдельно согласованную станцию укладки. Автомат для укладки лотков с предварительно нарезанной пленкой не выполняет захват стаканов и их укладку, поэтому компоновка линии должна предусматривать четкие интерфейсы для подачи лотков, укладки стаканов и подачи лотков.

Вторичная запайка пленкой добавляется в зависимости от цели упаковки

Если лоток используется только для поддержки комплекта и не требует повторного закрытия, можно сразу переходить к маркировке или внешней упаковке. Только если продажная единица требует покрытия лотка пленкой, устанавливается вторичная запайка предварительно нарезанной пленкой.

Запайка лотка проверяется на образцах с уложенными стаканами

Автомат для укладки лотков с предварительно нарезанной пленкой отвечает за захват пленки, выравнивание и термосварку. Размеры лотка, материал кромки лотка, высота стакана и пленка должны быть проверены на реальных образцах с уложенными стаканами.

Использование лотка не означает автоматическое добавление модифицированной газовой среды

Упаковка в лотки не означает модифицированную газовую среду. Автомат для укладки лотков с предварительно нарезанной пленкой не выполняет газовую замену. Если проект предусматривает сохранение свежести в модифицированной газовой среде, необходимо отдельно согласовать технологию пищевого продукта, газовые условия и методы приемки упаковки.

Определение поверхности для маркировки исходя из продажной единицы

Дата и номер партии могут быть нанесены на пленку стакана, пленку лотка или внешнюю упаковку, но следует выбирать поверхность, которая останется видимой, и проверять адгезию на фактическом материале и при рабочей температуре.

Термоусадочная пленка используется для внешней групповой упаковки

Когда лоток не требует вторичной запайки пленкой, для групп стаканов или открытых лотков можно рассмотреть линию термоусадочной упаковки с L-образной резкой и сваркой. После усадки необходимо совместно проверить давление на продукт, видимость символов и состояние пленки стаканов.

Сохранять готовые и граничные образцы на каждом этапе

При приемке линии следует отдельно фиксировать входные материалы и готовые образцы для заполнения, основной запайки, ручной укладки в лоток, вторичной пленки, маркировки и термоусадочной упаковки. При возникновении отклонений можно определить, на каком уровне упаковки возникла проблема.

Route comparison

01Пробное производство с отдельной фасовкой и запайкой отдельных стаканчиков
  • Подходит для проектов с несколькими вкусами, малыми партиями или когда еще подтверждаются фасовка соуса и основная запайка пленкой стаканчика.
  • Отдельная фасовка и настольная запайка позволяют легко наблюдать частицы, капли и термосварку пленки стаканчика, а также удобны для пробного производства с разными вкусами.
  • Подача стаканчиков, запайка, укладка в лотки и транспортировка зависят от ручного труда; производительность каждой позиции требует ручной координации и не отражает состояние непрерывной линии.
  • Когда форма стаканчика и рецептура стабильны, а заказ требует непрерывной фасовки и запайки, онлайн-маркировки и фиксированной упаковки в лотки, следует оценить линейный процесс.
  • Используйте поршневой фасовщик для соусов для фасовки, машину для запайки стаканчиков малого диаметра SGP-03 для основной запайки пленкой стаканчика, а машину для маркировки даты и номера партии для отдельной печати.
02Вторичная запайка лотка после основной запайки
  • Подходит для продажной упаковки, где основная запайка отдельных стаканчиков стабильна, спецификация лотка фиксирована и явно требуется повторное закрытие лотка и онлайн-номер партии.
  • После непрерывной основной запайки лоток получает вторичную пленку только при реальной необходимости закрытия; границы оборудования четкие, что облегчает организацию онлайн-маркировки.
  • Эта комбинация не отвечает за автоматическую укладку в лотки и не включает газовую замену. Расположение групп стаканчиков, пленка лотка и состояние сжатия запечатанных стаканчиков все еще требуют проверки.
  • Если лоток используется только как открытая поддержка или способ укладки отдельных стаканчиков еще не определен, не следует фиксировать линию вторичной запайки.
  • Машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков соединяется с пищевым транспортером. После ручной или отдельной укладки в лотки автоматическая машина для укладки предварительно вырубленной пленки и запайки лотков выполняет вторичную з...
03Термоусадочная упаковка групп стаканчиков после онлайн-маркировки
  • Подходит для проектов, где лоток не требует повторной запайки, а конечная продажная единица использует термоусадочную упаковку групп стаканчиков или открытых лотков.
  • Если не выполняется вторичная термоусадочная упаковка лотка, можно исключить одну операцию термосваривания и сразу наносить маркировку и внешнюю термоусадочную упаковку на готовую группу стаканчиков.
  • Термоусадочная пленка не является герметизирующим решением. Расположение групп стаканчиков, пленочные материалы, нагрев и видимость символов должны быть проверены на готовом продукте.
  • Если основная запайка отдельных стаканчиков еще нестабильна или продукт и лоток не выдерживают предполагаемые условия термоусадки, сначала завершите проверку предыдущих этапов и упаковочных материалов.
  • Машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков выполняет основную запайку, машина для маркировки даты и номера партии печатает на видимой поверхности, затем группы стаканчиков или лотки поступают на линию термоусадочной упаковки с Г-...

Ключевой процесс

01Разграничьте два уровня упаковки

Сначала подтвердите в одном комплекте образцов: отдельный стаканчик, пленку стаканчика, соус, лоток и конечное состояние продажи, различая основную запайку и опциональную вторичную запайку.

02Проверка фасовки соуса

Поршневой дозатор для соуса используется для подачи продукта и проверки дозировки, с особым вниманием к прохождению частиц, стабильности всасывания, образованию нитей и подтеканию у края чашки.

03Выполнение основной запайки отдельных стаканчиков

После определения формы стаканчика и подачи машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков выполняет непрерывную фасовку и основную запайку. На этапе пробного производства можно использовать настольную машину для создания образцов запайки.

04Опциональная вторичная запайка лотка

Запечатанные стаканчики укладываются в лотки вручную или на отдельной позиции. Только если лоток также должен быть закрыт, подключается укладка предварительно вырубленной пленки и запайка лотка.

05Прослеживаемость и внешняя упаковка

Машина для маркировки даты и номера партии наносит символы онлайн на конечную видимую поверхность. Если вторичная пленка лотка не требуется, группы стаканчиков или лотки могут быть направлены на внешнюю термоусадочную упаковку.

06Подготовка материалов для проверки линии

Проектирование линии начинается с уже запечатанных стаканчиков; материалы охватывают продукт, пленку стаканчика, прием лотков, символы и способ группировки.

Связанное оборудование / расходные материалы

Данные образцов

01Предоставьте реальный образец отдельного стаканчика

Кромка и корпус стаканчика определяют позиционирование пресс-формы; центр тяжести полного стаканчика влияет на транспортировку после основной запайки.

Реальный стаканчик, размер кромки, вес полного стаканчика, материал корпуса и допустимые зоны захвата
02Опишите состояние материала

Одноименные соусы могут различаться по частицам и текучести; необходимо наблюдать всасывание, падение и обрыв струи по фактическому рецепту.

Серийный соус, вязкость и температура, размер частиц, целевая масса наполнения и требования к очистке
03Подтвердите основную запайку отдельного стаканчика

Пленка отдельного стаканчика определяет первую герметизацию; образцы легкого открывания и запайки должны быть созданы до обсуждения последующих этапов.

Структура пленки стаканчика, толщина, направление намотки, требования к легкому открыванию и готовый образец основной запайки
04Определите назначение лотка

Необходимость запайки лотка изменяет оборудование, пленочные материалы и продажную единицу; нельзя просто указать «укладка в лоток» без описания состояния готового продукта.

Реальный образец лотка, количество стаканчиков в лотке и их расположение, необходимость вторичной запайки, предварительно вырубленная пленка и готовый образец
05Определите поверхность онлайн-маркировки

Номер партии может находиться на пленке стаканчика, пленке лотка или внешней термоусадочной пленке; условия запуска и адгезии на разных поверхностях различаются.

Содержание даты и номера партии, поверхность печати, направление чтения, расположение символов и порядок действий при отклонениях
06Дополните интерфейсы линии

Пищевые транспортеры и термоусадочная упаковка должны быть организованы с учетом направления на площадке, высоты передачи и конечного состояния группы стаканчиков.

Планировка оборудования, направления подачи и выдачи, позиция ручной укладки в лотки, термоусадочная группа стаканчиков и способ приема продукции

Типичные ошибки выбора

01Пробная фасовка с водой вместо соуса

Частицы, нитеобразование и капли на кромке стаканчика должны быть подтверждены испытаниями с реальным продуктом; вода не может воспроизвести такое поведение материала.

02Считать две запайки одним и тем же процессом

Пленка для стаканчика и пленка для лотка контактируют с разными материалами; термосварочная конструкция, размеры и готовые образцы не могут быть объединены в один вывод.

03Приравнивать запайку лотка к автоматической укладке стаканчиков

Автоматическая машина для укладки предварительно вырубленной пленки и запайки лотков обрабатывает лотки и пленку; она не выполняет автоматическую укладку отдельных стаканчиков в лотки.

04Поверхность для печати закрыта внешней упаковкой

Если дата напечатана на пленке стаканчика, которая позже будет закрыта, потребители и складские службы могут не прочитать ее с конечной упаковки напрямую.

05Тестирование термоусадочной пленки только с пустыми лотками

Температура усадки и натяжение пленки могут изменить положение группы стаканчиков или сдавить основную запайку; упаковка пустых лотков не доказывает пригодность готового продукта.

Частые вопросы

01Как определить оборудование для упаковки соуса в маленькие стаканчики?

Необходимо рассчитывать с учетом соуса, пленки для стаканчика, формы стаканчика, диапазона рабочих позиций, а также необходимости вторичной запайки пленкой и термоусадочной упаковки. Только после предоставления реальных образцов можно сформировать соответствующую конфигурацию.

02Как определяется производительность всей линии?

Определяется самым медленным и стабильным этапом среди фасовки реального продукта, основной запайки отдельных стаканчиков, ручной укладки в лотки и последующей упаковки; нельзя применять фиксированное количество стаканчиков.

03Можно ли сначала выбрать маршрут, если нет реальных стаканчиков?

Фотографии и размеры можно использовать для предварительной оценки, но пресс-формы, термосварка и транспортировка все равно должны быть подтверждены с использованием реальных стаканчиков, пленки для стаканчиков и образцов соуса.

04Нужно ли отправлять образцы и стаканчиков, и обеих пленок?

Следует предоставлять вместе. Материал кромки стаканчика и термосвариваемый слой пленки вместе определяют основную запайку; для вторичной пленки лотка требуется отдельная серия испытаний на совместимость с кромкой лотка.

05Можно ли фасовать густой соус с частицами?

Можно выбрать дозирующую насадку и состояние подачи путем испытаний с реальным продуктом, но стабильность зависит от размера частиц, распределения, вязкости и температуры.

06Будет ли машина для запайки лотков автоматически укладывать маленькие стаканчики?

Не входит. Автоматическая машина для укладки предварительно нарезанной пленки и термосваривания лотков отвечает только за укладку пленки и термосваривание; запечатанные стаканчики должны быть помещены в лотки вручную или на отдельной позиции.

Отправьте образец и требования к производительности, решение будет яснее

Соус сначала заполняется и запечатывается пленкой в отдельных стаканах; необходимо четко указать, предназначен ли лоток для удобства групповой продажи или требует вторичной запайки. Модифицированная газовая среда — это специальная технология сохранения свеж...

01Тара
02Ключевой процесс
03Необходимое оборудование
04Материалы
05Производительность и автоматизация
06Данные образцов
Материалы

Термосвариваемый слой, толщина, легко открываемая структура и направление намотки пленк... / Если лоток требует вторичной запайки, одновременно проверьте материал кромки лотка, раз... / Вязкость, частицы и температура кетчупа, чили-соуса или соусов с частицами изменяют под...

Данные образцов

Реальный стаканчик, размер кромки, вес полного стаканчика, материал корпуса и допустимы... / Серийный соус, вязкость и температура, размер частиц, целевая масса наполнения и требов... / Структура пленки стаканчика, толщина, направление намотки, требования к легкому открыва...

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp