Тема решения
Двухуровневая упаковка соусов в малых стаканах: заполнение и запайка в стакане, вторичная запайка пленкой в лотке и онлайн-маркировка
Описание поршневого заполнения соусов в малых стаканах, запайки отдельных стаканов, опциональной вторичной запайки лотков, маркировки даты и термоусадочной упаковки на последующем
- Соус сначала заполняется и запечатывается пленкой в отдельных стаканах; необходимо четко указать, предназначен ли лоток для удобства групповой продажи или требует вторичной запайки. Модифицированная газовая среда — это специальная технология сохранения свежести, ее нельзя добавлять по умолчанию только из-за использования лотка.
Краткое описание решения для вас
- Маленькие стаканчики с соусом сначала проходят фасовку реального продукта и запайку отдельных стаканчиков. Поршневой фасовщик для соусов используется для проверки подачи, а машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков выполняет неп...
- Лоток получает дополнительную запайку предварительно вырубленной пленкой только в том случае, если продажная упаковка требует повторного закрытия. Эта комбинация не включает автоматическую укладку отдельных стаканчиков и не предполагает...
- Дата и номер партии должны быть напечатаны на конечной видимой поверхности, прошедшей проверку адгезии. Если вторичная пленка лотка не требуется, можно рассмотреть внешнюю термоусадочную упаковку групп стаканчиков или лотков.
Route comparison
- Подходит для проектов с несколькими вкусами, малыми партиями или когда еще подтверждаются фасовка соуса и основная запайка пленкой стаканчика.
- Отдельная фасовка и настольная запайка позволяют легко наблюдать частицы, капли и термосварку пленки стаканчика, а также удобны для пробного производства с разными вкусами.
- Подача стаканчиков, запайка, укладка в лотки и транспортировка зависят от ручного труда; производительность каждой позиции требует ручной координации и не отражает состояние непрерывной линии.
- Когда форма стаканчика и рецептура стабильны, а заказ требует непрерывной фасовки и запайки, онлайн-маркировки и фиксированной упаковки в лотки, следует оценить линейный процесс.
- Используйте поршневой фасовщик для соусов для фасовки, машину для запайки стаканчиков малого диаметра SGP-03 для основной запайки пленкой стаканчика, а машину для маркировки даты и номера партии для отдельной печати.
- Подходит для продажной упаковки, где основная запайка отдельных стаканчиков стабильна, спецификация лотка фиксирована и явно требуется повторное закрытие лотка и онлайн-номер партии.
- После непрерывной основной запайки лоток получает вторичную пленку только при реальной необходимости закрытия; границы оборудования четкие, что облегчает организацию онлайн-маркировки.
- Эта комбинация не отвечает за автоматическую укладку в лотки и не включает газовую замену. Расположение групп стаканчиков, пленка лотка и состояние сжатия запечатанных стаканчиков все еще требуют проверки.
- Если лоток используется только как открытая поддержка или способ укладки отдельных стаканчиков еще не определен, не следует фиксировать линию вторичной запайки.
- Машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков соединяется с пищевым транспортером. После ручной или отдельной укладки в лотки автоматическая машина для укладки предварительно вырубленной пленки и запайки лотков выполняет вторичную з...
- Подходит для проектов, где лоток не требует повторной запайки, а конечная продажная единица использует термоусадочную упаковку групп стаканчиков или открытых лотков.
- Если не выполняется вторичная термоусадочная упаковка лотка, можно исключить одну операцию термосваривания и сразу наносить маркировку и внешнюю термоусадочную упаковку на готовую группу стаканчиков.
- Термоусадочная пленка не является герметизирующим решением. Расположение групп стаканчиков, пленочные материалы, нагрев и видимость символов должны быть проверены на готовом продукте.
- Если основная запайка отдельных стаканчиков еще нестабильна или продукт и лоток не выдерживают предполагаемые условия термоусадки, сначала завершите проверку предыдущих этапов и упаковочных материалов.
- Машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков выполняет основную запайку, машина для маркировки даты и номера партии печатает на видимой поверхности, затем группы стаканчиков или лотки поступают на линию термоусадочной упаковки с Г-...
Связанное оборудование / расходные материалы
Машина для розлива и запечатывания малых стаканчиковМашина для розлива и запечатывания малых стаканчиков подбирается для Автоматическая подача стаканчиков, розлив, запечатывание и выдача на Стаканчики, лотки, пищевые ведра, кофейные капсулы.
Принтер даты и партииПрослеживаемость и внешняя упаковка; Поверхность маркировки должна быть выбрана после определения маршрута. Термоусадочный нагрев также должен быть проверен с запечатанными стаканчиками и реальн...
Автоматическая машина для укупорки лотков с предварительно нарезанной пленкойРазграничьте два уровня упаковки; Когда лоток используется только для комбинированной выкладки, повторная термосварка не требуется. Только...
L-образная линия упаковки с термоусадочной пленкойРазграничьте два уровня упаковки; Когда лоток используется только для комбинированной выкладки, повторная термосварка не требуется. Только при необходимости закрытог...
Ключевой процесс
Сначала подтвердите в одном комплекте образцов: отдельный стаканчик, пленку стаканчика, соус, лоток и конечное состояние продажи, различая основную запайку и опциональную вторичную запайку.
Поршневой дозатор для соуса используется для подачи продукта и проверки дозировки, с особым вниманием к прохождению частиц, стабильности всасывания, образованию нитей и подтеканию у края чашки.
После определения формы стаканчика и подачи машина для фасовки и запайки маленьких стаканчиков выполняет непрерывную фасовку и основную запайку. На этапе пробного производства можно использовать настольную машину для создания образцов запайки.
Запечатанные стаканчики укладываются в лотки вручную или на отдельной позиции. Только если лоток также должен быть закрыт, подключается укладка предварительно вырубленной пленки и запайка лотка.
Машина для маркировки даты и номера партии наносит символы онлайн на конечную видимую поверхность. Если вторичная пленка лотка не требуется, группы стаканчиков или лотки могут быть направлены на внешнюю термоусадочную упаковку.
Проектирование линии начинается с уже запечатанных стаканчиков; материалы охватывают продукт, пленку стаканчика, прием лотков, символы и способ группировки.
Данные образцов
Кромка и корпус стаканчика определяют позиционирование пресс-формы; центр тяжести полного стаканчика влияет на транспортировку после основной запайки.
Реальный стаканчик, размер кромки, вес полного стаканчика, материал корпуса и допустимые зоны захватаОдноименные соусы могут различаться по частицам и текучести; необходимо наблюдать всасывание, падение и обрыв струи по фактическому рецепту.
Серийный соус, вязкость и температура, размер частиц, целевая масса наполнения и требования к очисткеПленка отдельного стаканчика определяет первую герметизацию; образцы легкого открывания и запайки должны быть созданы до обсуждения последующих этапов.
Структура пленки стаканчика, толщина, направление намотки, требования к легкому открыванию и готовый образец основной запайкиНеобходимость запайки лотка изменяет оборудование, пленочные материалы и продажную единицу; нельзя просто указать «укладка в лоток» без описания состояния готового продукта.
Реальный образец лотка, количество стаканчиков в лотке и их расположение, необходимость вторичной запайки, предварительно вырубленная пленка и готовый образецНомер партии может находиться на пленке стаканчика, пленке лотка или внешней термоусадочной пленке; условия запуска и адгезии на разных поверхностях различаются.
Содержание даты и номера партии, поверхность печати, направление чтения, расположение символов и порядок действий при отклоненияхПищевые транспортеры и термоусадочная упаковка должны быть организованы с учетом направления на площадке, высоты передачи и конечного состояния группы стаканчиков.
Планировка оборудования, направления подачи и выдачи, позиция ручной укладки в лотки, термоусадочная группа стаканчиков и способ приема продукцииТипичные ошибки выбора
Частицы, нитеобразование и капли на кромке стаканчика должны быть подтверждены испытаниями с реальным продуктом; вода не может воспроизвести такое поведение материала.
Пленка для стаканчика и пленка для лотка контактируют с разными материалами; термосварочная конструкция, размеры и готовые образцы не могут быть объединены в один вывод.
Автоматическая машина для укладки предварительно вырубленной пленки и запайки лотков обрабатывает лотки и пленку; она не выполняет автоматическую укладку отдельных стаканчиков в лотки.
Если дата напечатана на пленке стаканчика, которая позже будет закрыта, потребители и складские службы могут не прочитать ее с конечной упаковки напрямую.
Температура усадки и натяжение пленки могут изменить положение группы стаканчиков или сдавить основную запайку; упаковка пустых лотков не доказывает пригодность готового продукта.
Показать технические детали
Сначала разграничьте два уровня: отдельный стаканчик и лоток
Первая упаковка соуса в маленькие стаканчики происходит внутри стаканчика: соус дозируется в отдельный стаканчик, затем пленка стаканчика выполняет основную запайку. Решение о дополнительной пленке на лотке — это отдельное решение о продажной упаковке.
Проверка заполнения на реальном продукте перед настройкой линии
Поршневой фасовочный автомат для соуса позволяет предварительно проверить прохождение частиц, дозировку и отсечку потока. После стабилизации рецептуры и типа стакана автомат для заполнения и запайки малых стаканов выполняет непрерывное заполнение и запайку каждого стакана пленкой.
Чистота кромки стакана определяет основу основной запайки
Пленку для стакана необходимо испытывать на запайку совместно с материалом кромки стакана. Капли, нити или частицы, попадающие на кромку, нарушают зону термосварки, поэтому позиция заполнения и состояние отсечки также являются частью приемки основной запайки.
Укладка в лоток — отдельная передаточная операция
После основной запайки каждого стакана малые стаканы могут быть вручную уложены в лоток или переданы на отдельно согласованную станцию укладки. Автомат для укладки лотков с предварительно нарезанной пленкой не выполняет захват стаканов и их укладку, поэтому компоновка линии должна предусматривать четкие интерфейсы для подачи лотков, укладки стаканов и подачи лотков.
Вторичная запайка пленкой добавляется в зависимости от цели упаковки
Если лоток используется только для поддержки комплекта и не требует повторного закрытия, можно сразу переходить к маркировке или внешней упаковке. Только если продажная единица требует покрытия лотка пленкой, устанавливается вторичная запайка предварительно нарезанной пленкой.
Запайка лотка проверяется на образцах с уложенными стаканами
Автомат для укладки лотков с предварительно нарезанной пленкой отвечает за захват пленки, выравнивание и термосварку. Размеры лотка, материал кромки лотка, высота стакана и пленка должны быть проверены на реальных образцах с уложенными стаканами.
Использование лотка не означает автоматическое добавление модифицированной газовой среды
Упаковка в лотки не означает модифицированную газовую среду. Автомат для укладки лотков с предварительно нарезанной пленкой не выполняет газовую замену. Если проект предусматривает сохранение свежести в модифицированной газовой среде, необходимо отдельно согласовать технологию пищевого продукта, газовые условия и методы приемки упаковки.
Определение поверхности для маркировки исходя из продажной единицы
Дата и номер партии могут быть нанесены на пленку стакана, пленку лотка или внешнюю упаковку, но следует выбирать поверхность, которая останется видимой, и проверять адгезию на фактическом материале и при рабочей температуре.
Термоусадочная пленка используется для внешней групповой упаковки
Когда лоток не требует вторичной запайки пленкой, для групп стаканов или открытых лотков можно рассмотреть линию термоусадочной упаковки с L-образной резкой и сваркой. После усадки необходимо совместно проверить давление на продукт, видимость символов и состояние пленки стаканов.
Сохранять готовые и граничные образцы на каждом этапе
При приемке линии следует отдельно фиксировать входные материалы и готовые образцы для заполнения, основной запайки, ручной укладки в лоток, вторичной пленки, маркировки и термоусадочной упаковки. При возникновении отклонений можно определить, на каком уровне упаковки возникла проблема.
Частые вопросы
Как определить оборудование для упаковки соуса в маленькие стаканчики?
Необходимо рассчитывать с учетом соуса, пленки для стаканчика, формы стаканчика, диапазона рабочих позиций, а также необходимости вторичной запайки пленкой и термоусадочной упаковки. Только после предоставления реальных образцов можно сформировать соответствующую конфигурацию.
Как определяется производительность всей линии?
Определяется самым медленным и стабильным этапом среди фасовки реального продукта, основной запайки отдельных стаканчиков, ручной укладки в лотки и последующей упаковки; нельзя применять фиксированное количество стаканчиков.
Можно ли сначала выбрать маршрут, если нет реальных стаканчиков?
Фотографии и размеры можно использовать для предварительной оценки, но пресс-формы, термосварка и транспортировка все равно должны быть подтверждены с использованием реальных стаканчиков, пленки для стаканчиков и образцов соуса.
Нужно ли отправлять образцы и стаканчиков, и обеих пленок?
Следует предоставлять вместе. Материал кромки стаканчика и термосвариваемый слой пленки вместе определяют основную запайку; для вторичной пленки лотка требуется отдельная серия испытаний на совместимость с кромкой лотка.
Можно ли фасовать густой соус с частицами?
Можно выбрать дозирующую насадку и состояние подачи путем испытаний с реальным продуктом, но стабильность зависит от размера частиц, распределения, вязкости и температуры.
Будет ли машина для запайки лотков автоматически укладывать маленькие стаканчики?
Не входит. Автоматическая машина для укладки предварительно нарезанной пленки и термосваривания лотков отвечает только за укладку пленки и термосваривание; запечатанные стаканчики должны быть помещены в лотки вручную или на отдельной позиции.