Skip to main content

Тема решения

Разделение линий розлива и укупорки для кетчупа в стеклянных бутылках, ПЭТ-бутылках и пакетах с носиком

Соберите линию для бутылок из поршневого фасовочного автомата для соусов, автоматического укупорочного автомата и этикетировочной машины для круглых и квадратных бутылок. Для мягкой упаковки используйте фасовочно-запечатывающую машину для готовых пакетов или фасовочно-укупорочную машину для пакетов с носиком, а также предусмотрите внутреннее запечатывание горлышка и визуальный контроль.

Как выбрать упаковку для томатного кетчупа в бутылках: фасовка, укупорка и этикетирование? Сначала оцените состояние соуса, горлышко бутылки и способ укупорки.
Иллюстрация маршрута подбора оборудования. Итоговую конфигурацию необходимо подтвердить по образцам, упаковочным материалам и требуемой производительности.
  • Бутылочный кетчуп зависит от поршневого розлива, укупорки и этикетирования; для готовых пакетов или пакетов с носиком используется другой набор операций: открытие пакета, запечатывание или завинчивание крышки. Форма упаковки должна быть разделена до подтверждения решения.

Краткое описание решения для вас

  • Сначала разделите кетчуп по типу: стеклянная бутылка, ПЭТ-бутылка, обычный преформованный пакет и пакет с носиком, затем отдельно подтвердите фасовку и закрытие.
  • Для бутылочной линии проверьте поршневую фасовку на реальном продукте, затем настройте завинчивание по образцу крышки и этикетирование по этикетке.
  • Алюминиевая фольга в крышке оценивается только при соответствии комбинации крышка-прокладка-горлышко; для мягкой упаковки требуется испытание с официальными пакетом, носиком и кетчупом.

Route comparison

01Фасовка, завинчивание и этикетирование для стеклянных и ПЭТ-бутылок
  • Подходит для бутылочных проектов с определенными основной бутылкой, крышкой и этикеткой, а также с возможностью предоставить реальный образец кетчупа в производственном состоянии.
  • Фасовка, завинчивание и этикетирование могут быть последовательно соединены в одном положении готового продукта, что позволяет проверять каждую позицию отдельно.
  • Частицы и нитеобразование соуса, устойчивость бутылки, закрытие крышки и наклейка этикетки должны проверяться по отдельности.
  • Когда упаковка, крышка или состояние продукта часто меняются, не фиксируйте диапазон переналадки всей линии заранее.
  • Поршневая фасовочная машина для соуса настраивается по реальному продукту, автоматическая завинчивающая машина — по комбинации крышки и бутылки, этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок — по типу бутылки и образцу этикетки.
02Обычные преформованные пакеты и пакеты с носиком
  • Подходит для продуктов, где уже определена гибкая упаковка и различаются два способа закрытия: термосваривание горловины и завинчивание носика.
  • Обычные преформованные пакеты можно организовать вокруг открытия, подачи и запечатывания; для пакетов с носиком — позиционирование носика, фасовка и завинчивание обрабатываются последовательно.
  • Поддержка мягкой упаковки, открытие, капание соуса, размер носика и крутящий момент крышки должны быть проверены на официальных образцах.
  • Когда тип пакета, носик или структура запечатывания еще не определены, не считайте две машины для мягкой упаковки взаимозаменяемыми.
  • Серия одно-/трехпозиционных машин для фасовки и запечатывания преформованных пакетов и интегрированная машина для фасовки и завинчивания крышек на пакетах с носиком должны быть оценены по официальным образцам пакета и соуса.
03Алюминиевая фольга в крышке и контроль после запечатывания
  • Подходит для готовой продукции, где в крышке уже есть подходящая прокладка, и есть четкие контрольные точки по весу, положению крышки, этикетке или запечатыванию.
  • Индукционная внутренняя запайка, контроль готовой продукции и транспортировка могут быть расположены последовательно после закрытия крышки, каждая с независимым решением.
  • Если отсутствует хотя бы один из элементов: термосвариваемый слой прокладки, ровность горлышка, прижатие крышки или стандарт контроля, необходимо сначала дополнить образцы для проверки.
  • Для упаковки без алюминиевой фольги в крышке не добавляйте индукционную позицию; если контрольные точки не определены, не накапливайте модули.
  • Онлайн-машина индукционной запайки алюминиевой фольгой настраивается по комбинации крышка-прокладка-горлышко, совместная онлайн-система контроля веса и визуального контроля оценивается по списку готовой продукции, пищевой конвейер конфигурируется по образцам и площадке.

Связанное оборудование / расходные материалы

Ключевой процесс

01Разделение упаковки и продукта

Сначала определите, бутылка или мягкий пакет, затем запишите температуру соуса, текучесть, частицы, нитеобразование и диапазон объема.

02Дозированная фасовка в бутылки

Направление поршневой фасовки должно проверяться на официальном продукте: всасывание, дозирование, прохождение частиц и завершение на насадке.

03Закрытие крышки и этикетирование

Сначала проверьте резьбу, крутящий момент и положение крышки, затем этикетирование с учетом круглой или квадратной бутылки и расположения этикетки.

04Ветка мягкой упаковки

Для обычных преформованных пакетов смотрите открытие, подачу и запечатывание; для пакетов с носиком — поддержку носика, завершение фасовки и закрытие крышки.

05Процесс алюминиевой фольги в крышке

Только для бутылочной линии с алюминиевой фольгой в крышке оценивается онлайн-индукционная внутренняя запайка после завинчивания.

06Контроль после запечатывания и транспортировка

Контрольные точки для веса, положения крышки, этикетки или запечатывания должны быть сначала оформлены в виде списка решений по готовой продукции, затем организованы транспортировка и отбраковка.

Данные образцов

01Состояние реального кетчупа

Реальный продукт используется для наблюдения за всасыванием, дозированием, прохождением частиц, отсечкой и очисткой.

Подготовьте кетчуп в производственном состоянии, укажите температуру, частицы, нитеобразование и изменения текучести.
02Комплект упаковочных материалов для бутылок

Полный комплект позволяет одновременно проверить насадку, направление бутылки, завинчивание, индукционную запайку и этикетирование.

Предоставьте стеклянную или ПЭТ-бутылку, крышку, прокладку в крышке и образец этикетки.
03Образцы мягкой упаковки и носиков

Открытие и запечатывание края — это другой процесс, чем завинчивание носика; для каждого нужна своя оценка подачи и закрытия.

Различайте обычные преформованные пакеты и самостоятельные пакеты с носиком, предоставьте размеры горловины, носика и крышки.
04Требования к объему и завершению

Эта информация используется для настройки фасовочных движений, узла защиты от капель и нитей и организации сбора продукта.

Укажите основной объем, допустимое остаточное состояние и места упаковки, которые легко пачкаются соусом.
05Условия подачи и очистки

Термостатирование, трубопроводы, конструкция сбора жидкости и границы очистки меняются в зависимости от технологии на площадке.

Опишите емкость подачи, производственную температуру, очистку при остановке и способ возврата продукта.
06Информация о последующих операциях и площадке

Транспортировка после запечатывания, совместная инспекция и маркировка должны быть расположены с учетом положения готового продукта и интерфейсов на площадке.

Укажите партию этикетки, контрольные точки, направление оборудования и доступное пространство.

Типичные ошибки выбора

01Сначала определите фасовочную машину, затем выбирайте упаковку

Сначала определите продаваемую упаковку и основные спецификации, затем подберите фасовку и последующие операции для каждой ветки.

02Распределение машин по типу в зависимости от наличия частиц

Возможность использования поршневой фасовочной машины для соуса определяется испытаниями с реальным продуктом, а не только названием рецептуры.

03Тестирование только алюминиевой фольги

Сначала завершите закрытие крышки, затем проверьте технологическое окно онлайн-индукционной запайки на полном образце.

04Рассматривать обычные пакеты и пакеты с носиком как одну линию

Предоставьте отдельно корпус пакета, носик и крышку, чтобы определить конфигурацию оборудования.

05Игнорирование температуры продукта и очистки

Тестирование должно проводиться при температуре, близкой к реальной, и с процедурой остановки для очистки, затем оценивать подачу и завершение фасовки.

Показать технические детали

Сначала определите: бутылка или мягкий пакет

Стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, обычные готовые пакеты и пакеты с носиком имеют разные конструкции позиционирования и закрытия. Сначала определите форму упаковки, тогда последующие операции розлива, укупорки, запечатывания и этикетирования будут иметь четкую последовательность.

Для кетчупа используйте образец в производственном состоянии

Температура, частицы, нитеобразование и текучесть влияют на всасывание продукта и завершение розлива. Тестовый материал должен максимально соответствовать реальному производству, а также следует наблюдать за процессами остановки и очистки.

Основная линия для бутылок начинается с испытаний поршневого фасовочного автомата

Поршневой фасовочный автомат для соусов должен быть проверен с использованием кетчупа, объема дозирования и комбинации горлышка бутылки для проверки всасывания, прохождения частиц, дозирования и обрыва струи. Тесты также должны охватывать производственную температуру и состояние после остановки. Если образец не подходит, следует вернуться к пересмотру технологической схемы, а не указывать другое оборудование на основе названия рецептуры.

Укупорка и этикетирование: отдельно проверяйте крышку с бутылкой и бутылку с этикеткой

Автоматический укупорочный автомат для винтовых крышек настраивается в зависимости от резьбы крышки, крутящего момента, ориентации крышки и поддержки корпуса бутылки. Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок настраивается в зависимости от поверхности наклейки, макета этикетки и ориентации контейнера на транспортере. Обе операции проверяются отдельно по образцам, затем проверяется стыковка и действия по смене формата.

Два типа мягких пакетов нельзя смешивать при выборе

Линия для обычных готовых пакетов включает взятие пакета, открытие, розлив и запечатывание края; линия для пакетов с носиком дополнительно включает позиционирование носика, поддержку мягкого пакета, установку крышки и завинчивание. Оба типа машин требуют официальных испытаний с комбинацией пакета и соуса, а также отдельного наблюдения за подтеканием соуса и состоянием закрытия.

Подача и защита от подтекания настраиваются по реальному продукту

Необходимость в термостатическом бункере и рубашечном баке оценивается с учетом производственной температуры, подачи и очистки. Узел фасовочной насадки с защитой от капель и нитей выбирается на основе горлышка бутылки и образцов завершения розлива.

Автоматическая подача крышек — модуль по требованию

Когда направление крышек и требования к непрерывной подаче определены, можно использовать официальные образцы крышек для оценки системы ориентации и подачи крышек. Если ручная установка крышек удовлетворяет требованиям проекта, этот модуль не обязательно считать фиксированным этапом.

Вкладыш с алюминиевой фольгой требует полного комплексного теста

Индукционная машина для запечатывания алюминиевой фольгой входит только в ветку розлива в бутылки с соответствующим вкладышем в крышке. Прижатие крышки, ровность горлышка и термосвариваемый слой вкладыша должны проверяться в комплексе.

Этикетка и маркировка партии размещаются вне зон загрязнения

Макет этикетки должен избегать участков, испачканных соусом, и выраженных криволинейных поверхностей. Местоположение информации о партии определяется после пробной печати на готовой поверхности с помощью струйного маркиратора с датой и номером партии.

Проверка после запечатывания определяется приемочным чек-листом

Интегрированная система контроля веса и визуального контроля может быть оценена по согласованным параметрам: вес, положение крышки, этикетка или запечатанный край. Способ обработки бракованной продукции также должен быть четко прописан заранее.

Транспортировка организуется с учетом положения готового продукта

Пищевой конвейер должен быть сконфигурирован с учетом образцов бутылок и пакетов, условий очистки, высот предыдущего и последующего оборудования и планировки цеха, чтобы избежать неподходящих направляющих для мягких пакетов и бутылок.

Частые вопросы

С какой основной машины начать оценку линии розлива кетчупа в бутылки?

Сначала проверьте пригодность поршневой фасовки кетчупа на образце продукта, используемого в производстве и основной бутылке, затем согласуйте закрытие крышки и этикетирование.

Можно ли использовать поршневую фасовку для кетчупа с частицами?

Необходимо учитывать размер частиц, распределение, текучесть соуса и прохождение через клапан; решение о конфигурации принимается по результатам испытаний с реальным продуктом.

Можно ли переналаживать линию для стеклянных и ПЭТ-бутылок?

После сравнения горлышка бутылки, жесткости корпуса, устойчивости дна, крышки и расположения этикетки подтвердите направляющие и сменные детали.

Какой пакет выбрать для кетчупа: обычный преформованный или с носиком?

Для обычных пакетов основное — открытие, наполнение и запечатывание; для пакетов с носиком также нужно проверить поддержку носика, установку и завинчивание крышки.

Когда добавлять индукционную внутреннюю запайку для бутылочного кетчупа?

Если в крышке уже есть подходящий вкладыш из алюминиевой фольги и можно предоставить полный образец крышки с прокладкой и горлышком, проводите испытание индукционной запайки после завинчивания.

Как подготовить материалы для проекта упаковки кетчупа?

Предоставьте реальный продукт, основные бутылки/пакеты, крышки, этикетки, диапазон дозировки, требования к очистке и информацию о стыковке на площадке.

Отправьте образец и требования к производительности, решение будет яснее

Бутылочный кетчуп зависит от поршневого розлива, укупорки и этикетирования; для готовых пакетов или пакетов с носиком используется другой набор операций: открытие пакета, запечатывание или завинчивание крышки. Форма упаковки должна быть разделена до подтверждения решения.

01Тара
Выбрать требования (необязательно)
02Ключевой процесс
Выбрать требования (необязательно)
03Необходимое оборудование
Выбрать требования (необязательно)
04Материалы
Выбрать требования (необязательно)
05Производственные планы и приоритеты
06Данные образцов
Выбрать требования (необязательно)
Материалы

Реальный образец кетчупа должен охватывать производственную температуру, частицы и нитеобразование для испытаний фасовки и завершения. / Узел насадки с защитой от капель и нитей должен быть подтвержден с учетом горлышка, объема и поведения продукта при отсечке. / При использовании алюминиевой фольги в крышке отправляйте комплект: крышка, прокладка, горлышко и состояние завинчивания.

Данные образцов

Подготовьте кетчуп в производственном состоянии, укажите температуру, частицы, нитеобразование и изменения текучести. / Предоставьте стеклянную или ПЭТ-бутылку, крышку, прокладку в крышке и образец этикетки. / Различайте обычные преформованные пакеты и самостоятельные пакеты с носиком, предоставьте размеры горловины, носика и крышки.

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Укажите хотя бы адрес электронной почты или номер телефона/WhatsApp, чтобы мы могли ответить.

Пройдите проверку безопасности перед отправкой запроса.