Тема решения
Заполнение и запайка хвоста туб для зубной пасты, обработка нестандартных крышек и маркировка хвоста
Объясняет логику комбинации полностью автоматического заполнения и запайки хвоста туб, запайки туб с нестандартными крышками, маркировки хвоста и онлайн-контроля веса с визуальным
- Пластиковые тубы, алюминиево-пластиковые тубы и тубы с нестандартными крышками требуют разных условий позиционирования и запайки хвоста; консистенция зубной пасты, диаметр тубы, длина и свободное пространство на хвосте должны быть переданы для проверки на образцах.
Краткое описание решения для вас
- Для линии туб с зубной пастой сначала зафиксируйте материал тубы, диаметр, длину, нестандартную крышку и запас на хвосте, затем проверьте заполнение пасты, запайку хвоста и положение символов.
- Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста туб обрабатывает обычную основную линию, а тубы с нестандартной крышкой поступают в специальную ветку. Машина для запайки хвоста и маркировки туб выполняет соответствующую о...
- Предоставьте пустые тубы, крышки, реальную зубную пасту и целевой образец запайки хвоста. Это позволит одновременно проверить позиционирование, заполнение, запайку, маркировку и контроль внешнего вида готовой продукции.
Route comparison
- Подходит для проектов, где заполнение уже существует на предыдущем этапе, или когда требуется только проверка образцов материала тубы и внешнего вида запайки хвоста.
- Машина для запайки хвоста и маркировки туб удобна для предварительного подтверждения запайки хвоста, символов и обрезки кромки. Подходит для проверки при наличии предыдущего заполнения.
- Она не заменяет полное дозированное заполнение тубы зубной пастой. Ручная подача туб и ручной сбор готовой продукции также ограничивают непрерывность.
- Если требуется непрерывное выполнение позиционирования, заполнения и запайки хвоста, начиная с пустой тубы, не следует ограничиваться только отдельным оборудованием для запайки хвоста.
- Если зубная паста уже заполнена на другой станции, можно сначала использовать машину для запайки хвоста и маркировки туб для проверки запайки хвоста и положения символов.
- Подходит для проектов, где стандартные тубы и зубная паста уже утверждены, и требуется стабильное выполнение введения, заполнения и запайки хвоста.
- Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки туб может объединить позиционирование, введение зубной пасты и запайку хвоста в одном основном процессе.
- Размер тубы, материал, цветовая метка, пространство на хвосте и текучесть зубной пасты должны быть зафиксированы на образцах до начала непрерывного производства.
- При нестабильных поставках материала тубы, неопределенной конструкции нестандартной крышки или отсутствии пробного заполнения зубной пасты не следует сразу фиксировать непрерывную конфигурацию.
- Основой является полностью автоматическая машина для заполнения и запайки туб, при необходимости подключаются струйный маркиратор даты и партии, а также онлайн-контроль веса и визуальный осмотр.
- Подходит для проектов, где крышка, горловина или форма тубы отклоняются от стандартной конструкции и требуют специального позиционирования и действий по запайке хвоста.
- Решение для запайки туб с нестандартными крышками может быть разработано индивидуально с учетом особого типа крышки, горловины и условий зажима.
- Специальные зажимы зависят от полного комплекта образцов; после изменения крышки или хвостовой структуры требуется повторная проверка.
- Если стандартные тубы могут стабильно обрабатываться на полностью автоматической машине для заполнения и запайки туб, нет необходимости использовать специальную ветку для нестандартных крышек.
- Сначала предоставьте полный комплект тубы с крышкой, затем решение для запайки туб с нестандартными крышками подтверждает позиционирование и запайку хвоста, и только потом определяются маркировка и проверка.
Связанное оборудование / расходные материалы
Полностью автоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубыПолностью автоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубы объединяет подачу тубы, позиционирование по цветовой метке или ориентации, дозированное наполнение, запайку хвоста, обрезку или тиснение и выдачу в...
Машина для запечатывания хвостовой части туб и маркировкиВетка заполнения тубы и запайки хвоста; Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста туб, решение для укупорки туб с нестандартной крышкой...
Пищевая конвейерная линияТранспортировка туб с сохранением ориентации; Тубы легко катятся или меняют ориентацию. Направляющие и расстояние между ними должны быть подтверждены на реальной готовой продукции; Пищевая к...
Линия упаковки в коробки и наклейки на внешнюю коробкуТранспортировка туб с сохранением ориентации; Тубы легко катятся или меняют ориентацию. Направляющие и расстояние между ними должны быть подтверждены на реальной...
Ключевой процесс
Полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста туб выполняет заполнение тубы зубной пастой и запайку хвоста. При нестандартной крышке или только запайке хвоста переходят в соответствующую ветку.
Струйный маркиратор даты и партии может обрабатывать дополнительную информацию для прослеживаемости, а символы на хвосте сначала подтверждаются машиной для запайки хвоста и маркировки туб.
Если на корпусе тубы требуется этикетка, сначала необходимо проверить деформацию тубы, поверхность наклейки и материал этикетки, а затем определить отдельный метод обработки.
Онлайн-контроль веса и система визуального контроля могут проверять согласованный вес и внешний вид запайки хвоста. Другие проверки выбираются по степени риска.
Пищевая конвейерная линия соединяет запайку хвоста, маркировку и контроль в соответствии с ориентацией тубы и интерфейсами рабочих станций.
При наличии требований к поставке в картонных коробках следует оценить линию заклейки коробок и этикетирования внешней коробки, а также границы ручной укладки.
Данные образцов
Опишите готовую тубу с зубной пастой для продажи, способ открывания, внешний вид хвоста и требования к партии, а также укажите, создается ли новая линия заполнения и запайки или только дополняется запайка хвоста.
Фотографии готовой продукции, назначение тубы, тип крышки, внешний вид запайки хвоста, содержание символов, этап проекта.Жесткость и материал хвоста пластиковых, алюминиево-пластиковых композитных туб и туб с нестандартной крышкой различаются. Необходимо измерить диаметр, длину, запас на хвосте и цветовую метку.
Пустые тубы каждого типоразмера, крышки, диаметр и длина тубы, конструкция хвоста, положение цветовой метки, готовая туба с пастой.Вязкость, тягучесть и требования к очистке зубной пасты влияют на операцию заполнения тубы, а материал тубы определяет основные точки тестирования запайки хвоста и маркировки.
Реальная зубная паста, состояние материала, метод очистки, материал тубы, символы на хвосте и расходные материалы.Последовательно перечислите: подача тубы, позиционирование, заполнение, запайка хвоста, обрезка кромки или маркировка, контроль веса и внешнего вида, сбор и упаковка в короб.
Планируемые операции, способ ручной подачи туб, существующее оборудование, содержание маркировки, пункты контроля и требования к внешней коробке.Планируемый такт, частота смены туб, очистка, ориентация тубы при транспортировке и направление цеха совместно определяют оборудование и границы последующих этапов.
Производственный план, планировка, список сменных деталей, условия очистки, инженерные коммуникации, бюджет и сроки поставки.Типичные ошибки выбора
Чашки, лотки и поддоны запечатываются плоской пленкой; способ позиционирования и приложения усилия отличается от запайки хвоста тубы с зубной пастой. Это разные процессы.
Оборудование для розлива жидкостей в бутылки ориентировано на заполнение через горлышко и закрытие крышки; оно не может заменить позиционирование тубы, запайку хвоста и обрезку кромки.
Материал тубы, диаметр, запас на хвосте и состояние зубной пасты влияют на внешний вид запайки и положение маркировки.
Если на этапе пробных туб сразу подключить контроль веса, металлодетектор, конвейер и упаковку в короб, это увеличит количество переменных при наладке.
Оборудование для MAP-лотков обрабатывает плоскую пленку для лотков и не выполняет запайку хвоста тубы с зубной пастой. Упаковочные структуры нельзя смешивать.
Показать технические детали
Три типа оборудования для туб по технологическим веткам
Основные операции для туб зубной пасты — позиционирование, дозированное наполнение и запайка хвоста. Стандартные тубы обрабатываются на полностью автоматической машине для заполнения и запайки туб. Нестандартные крышки или особые горловины переводятся на решение для запайки туб с нестандартными крышками. Если требуется только запайка хвоста и символы, машина для запайки хвоста и маркировки туб используется как отдельное направление.
Сначала проверьте существующий предыдущий этап и конструкцию тубы с крышкой
Три машины нельзя просто сравнивать по скорости. Сначала проверьте, есть ли уже заполнение на предыдущем этапе, затем учитывайте материал тубы, диаметр, нестандартные крышки и требования к символам на хвосте: для полного цикла заполнения и запайки выбирайте полностью автоматическую машину, для нестандартных крышек — отдельная оценка, а для уже заполненных туб рассматривайте только независимую запайку хвоста.
После основной машины организуйте маркировку и проверку
После выбора основной машины можно добавить струйный маркиратор для даты и партии, онлайн-контроль веса, металлодетектор для пищевых продуктов или систему контроля веса и визуального осмотра в зависимости от согласованных проверок. Пищевой конвейер и линия укладки в короб с этикетированием внешней коробки настраиваются отдельно в зависимости от положения готовой продукции и упаковки.
Маркировка хвоста, струйная маркировка и контроль готовой продукции подтверждаются отдельно
Символы на хвосте в первую очередь подтверждаются машиной для запайки хвоста и маркировки туб с учетом пространства на хвосте. Дополнительная информация о дате оценивается с помощью струйного маркиратора даты и партии. Вес, металлические примеси и внешний вид запайки хвоста имеют разные методы контроля; вспомогательное оборудование добавляется только после уточнения стандартов проверки. Перед проверкой необходимо зафиксировать ориентацию тубы, типы дефектов запайки хвоста и направление отбраковки.
Положение тубы определяет конвейер и стыковку с внешней коробкой
Готовые тубы легко катятся или меняют направление, поэтому направляющие, расстояние и стыки пищевого конвейера должны быть отрегулированы с использованием реальных образцов. При отгрузке в картонных коробках можно отдельно оценить линию укладки в короб с этикетированием внешней коробки, пояснив, что последующий этап не входит в основную машину для заполнения и запайки туб.
Одновременное тестирование материалов тубы, запайки хвоста и маркировки
Пустые тубы, расходные материалы для запайки хвоста и расходные материалы для маркировки партии должны быть протестированы одновременно с реальной зубной пастой. Этикетки, чернила для струйной маркировки и термотрансферная лента должны быть подтверждены в соответствии с материалом и содержанием символов. При смене типа тубы необходимо заново проверить зажимы, позицию заполнения и компоненты запайки хвоста.
Исключение процессов для лотков, бутылок и пакетов
Газодинамическая упаковка лотков, завинчивание крышек на бутылках и термосварка пакетов не являются процессами запайки хвоста тубы. Даже если в названии оборудования есть «заполнение» или «запайка», если позиционирование контейнера и место закрытия отличаются, такое оборудование не может заменить основную машину для туб.
Фиксация решения с помощью пустых туб, зубной пасты и образцов запайки хвоста
Документация для выбора должна включать пустые тубы разных спецификаций, нестандартные крышки, реальную зубную пасту, целевые образцы запайки хвоста и содержание символов. После проведения заполнения, запайки хвоста, проверки внешнего вида и записи веса на образцах из одной партии подтверждаются пресс-формы, сменные детали и интерфейсы последующего этапа.
После стабилизации основного заполнения и запайки расширяйте последующие этапы
Для новой линии можно сначала зафиксировать заполнение, запайку хвоста и маркировку хвоста, затем добавить контроль веса, визуальный осмотр или металлодетекцию в соответствии с требованиями приемки, и наконец решить вопрос с конвейером и внешней коробкой. При ограниченном бюджете можно внедрять поэтапно, но в планировке необходимо предусмотреть направление туб и интерфейсы оборудования.
Частые вопросы
Какие пасты можно использовать для испытаний по заполнению и запайке хвоста тубы?
Проверку следует проводить на реальном образце пасты. Вязкость, тягучесть и условия очистки зубной пасты, мази или косметической пасты различаются, поэтому нельзя судить только по названию продукта.
Может ли станция запайки хвоста или маркировки обрабатывать QR-коды?
Сначала необходимо подтвердить возможности кодирования, содержание символов и адгезию к материалу тубы на машине для запайки хвоста тубы и маркировки, а также на струйном маркираторе даты и партии, прежде чем решать, использовать ли QR-код.
Какие детали необходимо заменить при изменении размеров тубы?
Обычно требуется регулировка или замена узлов позиционирования, зажима и запайки хвоста. Пожалуйста, предоставьте все диаметры, длины и образцы материалов туб для комплексной оценки.
Можно ли оценить планируемую производительность только по одной скорости?
Соответствие среднесерийному производству зависит от полного цикла: подача тубы, заполнение, запайка хвоста, маркировка, извлечение тубы и контроль. Нельзя оценивать только по одному диапазону скорости.
Когда для одиночной тубы требуется конвейерная линия?
При автономной проверке возможен ручной сбор. Когда запайка хвоста, маркировка и контроль должны быть непрерывно связаны, следует установить пищевую конвейерную линию с учетом ориентации тубы и планировки участка.
Как подтвердить запайку хвоста для зубной пасты в тубе с нестандартной крышкой?
Предоставьте вместе нестандартную крышку, полную тубу и готовый продукт с запайкой хвоста, чтобы решение для укупорки туб с нестандартной крышкой подтвердило оснастку, позиционирование и операцию запайки хвоста.