Тема решения
Одностадийная машина для запайки хвоста тубы и комбинированная машина для наполнения и запайки хвоста: выбор по состоянию подаваемого материала
Сравнение одностадийной машины для запайки хвоста и маркировки, полуавтоматического и полностью автоматического оборудования для наполнения и запайки хвоста в зависимости от состоя
- Уже наполненные тубы требуют только запайки хвоста и маркировки, а пустые тубы требуют добавления операций подачи, дозированного наполнения и запайки хвоста. Для небольших партий и разных форматов можно использовать полуавтоматическое оборудование; нестандартные крышки или особые тубы требуют отдельной проверки позиционирования.
- Для туб в зависимости от состояния (пустая или наполненная) выбирается отдельная машина для запайки хвоста или основная машина для фасовки и запайки хвоста
Краткое описание решения для вас
- Для уже наполненных туб достаточно машины для запайки хвоста тубы и маркировки; для пустых туб в зависимости от заказов и организации труда выбирается полуавтоматическая или полностью автоматическая машина для фасовки и запайки хвоста.
- Материал тубы, диаметр, содержимое и запас хвостовой части совместно определяют образцы фасовки и запайки хвоста; нельзя выбирать оборудование только по названию типа тубы (пластиковая или алюминиево-пластиковая).
- Нестандартная крышка и непрерывная транспортировка являются независимыми расширениями; символы даты проверяются отдельно в зависимости от тиснения при запайке хвоста или отдельной позиции струйной маркировки.
Состояние поступающего материала — первое ключевое различие
При выборе машины для туб сначала определите, поступает ли туба пустой или уже наполненной. Это различие в состоянии материала определяет, нужен ли единый процесс подачи тубы, фасовки и запайки хвоста.
Полные тубы обрабатываются только на хвостовой части
Уже наполненные тубы подаются только для запайки хвоста и маркировки. На предыдущем этапе необходимо обеспечить подачу полных туб с допустимым объемом наполнения, чистой хвостовой зоной и правильной ориентацией.
Пустые тубы добавляют операцию наполнения
Для пустых туб требуется наполнение и запайка хвоста. Полуавтоматическое оборудование подходит для сохранения ручной подачи туб и съема продукции, а на полностью автоматической линии необходимо проверить непрерывную подачу туб, наполнение и восстановление после сбоев. В обоих случаях для сравнения образцов запайки хвоста используются одни и те же тубы и содержимое.
Испытания с реальным содержимым и тубами
Реальное содержимое определяет подачу, дозирование и чистоту хвостовой части. Структура слоев тубы определяет термосварку. Оба аспекта должны быть испытаны на одном и том же образце тубы, охватывая запуск, непрерывное наполнение, остановку и состояние готового продукта после обрезки.
Макет хвостовой части определяется до изготовления оснастки
Символы маркировки, линия запайки и обрезка на хвосте занимают общее пространство. После определения макета разрабатываются позиции прижимного инструмента, кода и режущего ножа, а на готовых тубах проверяются припуск на обрезку, ориентация символов и следы зажима.
Нестандартные крышки и запайка хвоста рассматриваются отдельно
Решение для нестандартных крышек касается подачи и позиционирования крышек на головке тубы и не относится к запайке хвоста. Откидные крышки, крышки-носики или насосы-дозаторы должны быть испытаны в сборе с тубами, и должны сохраняться образцы границ сборки.
Транспортировочная линия начинается со стабильной позиции
После стабилизации основного процесса можно организовать автоматическую линию подачи, транспортировки, запайки и соединения. Приемочные испытания в непрерывном режиме охватывают переворачивание туб, отсутствие туб, остановки и смену формата.
Дополнительная маркировка наносится на конечную видимую поверхность
Если дата не помещается в зоне тиснения на хвосте, ее можно нанести отдельно с помощью струйного маркиратора. Место нанесения определяется поверхностью тубы, зажимом и направлением чтения для потребителя.
Записи о смене формата охватывают всю тубу
Для каждого формата сохраняются образцы тубы, содержимого, крышки, наполнения, запайки хвоста, символов и обрезки. При смене тубы или содержимого повторная проверка проводится с затронутой позиции.
Route comparison
- Подходит для туб различных спецификаций, которые уже наполнены на предыдущем этапе и требуют отдельной обработки запайки хвоста, номера партии и обрезки кромки.
- Отдельная машина для запайки хвоста сохраняет существующий процесс фасовки и обрабатывает только хвостовую часть и номер партии уже наполненных туб.
- Не включает дозированную фасовку перед подачей тубы; объем наполнения, укупорка и состояние хвостовой зоны отвечают на предыдущем этапе.
- Если проект начинается с пустых туб и нет другого оборудования для фасовки, только машина для запайки хвоста и маркировки не обеспечит процесс наполнения содержимым.
- Используйте машину для запайки хвоста тубы и маркировки, а также проверяйте чистоту хвостовой части, запайку, маркировку и обрезку кромки на фактических наполненных тубах.
- Подходит для паст, эмульсий или других протестированных материалов, которые начинают с пустых туб и требуют непрерывной организации фасовки и запайки хвоста.
- Основная машина для фасовки и запайки хвоста объединяет подачу пустых туб, дозированную фасовку и запайку хвоста в единый процесс, что облегчает приемку по одному контрольному образцу.
- Содержимое, материал тубы, диаметр, запайка хвоста и очистка требуют испытаний; полностью автоматическая основная машина также требует четкого определения смены формата и восстановления после сбоев.
- Когда тубы уже наполнены на предыдущем этапе и не хватает только запайки хвоста и маркировки, не дублируйте основную машину для фасовки.
- Для проектов с несколькими спецификациями или ручной помощью используйте полуавтоматическую машину для фасовки и запайки хвоста; для стабильных повторяющихся заказов можно рассмотреть полностью автоматическую машину.
- Подходит для проектов с особым типом крышки или ориентацией корпуса тубы, где уже определены основной маршрут запайки хвоста и требования к символам на последующем этапе.
- Специальные зажимы и конструкция подачи крышки могут создать образцы ориентации и сборки для откидных крышек, носиков или помп.
- Нестандартная крышка требует проверки комплекта крышки и тубы; транспортировка и дополнительная струйная маркировка не заменяют приемку фасовки или запайки хвоста.
- Когда стандартная крышка может стабильно обрабатываться в существующей основной машине и не требует специального позиционирования подачи, не добавляйте дополнительную позицию для нестандартной крышки.
- В зависимости от типа крышки используйте решение для запечатывания туб с нестандартной крышкой; после стабилизации основного процесса оцените автоматическую линию с подачей, транспортировкой и запечатыванием, а также машину для струйной...
Ключевой процесс
Сначала определите, является ли поступающий материал пустой тубой или тубой с уже наполненным содержимым, затем запишите материал, размеры, запас хвостовой части, тип крышки и состояние содержимого.
Когда предыдущий этап уже выполнил фасовку, машина для запайки хвоста тубы и маркировки обрабатывает только запайку хвоста, соответствующую маркировку и обрезку кромки, а также проверяет, не попало ли содержимое в хвостовую зону.
Для проектов с пустыми тубами сначала используйте полуавтоматическую машину для фасовки и запайки хвоста для проверки ручной подачи тубы, фасовки и запайки хвоста; после стабильной работы с несколькими спецификациями оцените непрерывную основную машину.
Для специальных корпусов туб или нестандартных крышек используйте специальное решение для проверки подачи крышки, ориентации корпуса тубы и зажима; операции с головкой и запайка хвоста принимаются отдельно.
После стабилизации основного процесса работы с тубами можно использовать автоматическую линию с подачей, транспортировкой и запечатыванием для соединения входа и выхода, а также охватить запуск/остановку, отсутствие туб, падение туб и восстановление.
Если маркировка при запайке хвоста не может охватить требуемое содержимое, машина для струйной маркировки даты и партии может наносить символы на корпус тубы или внешнюю упаковку, а также проводить испытания на адгезию и читаемость.
Связанное оборудование / расходные материалы
Полностью автоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубыПодтвердите состояние поступающей тубы; Состояние поступающего материала определяет, нужна ли позиция фасовки, и является первым элементом данных д...
Полуавтоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубПодтвердите состояние поступающей тубы; Состояние поступающего материала определяет, нужна ли позиция фасовки, и является первым элементом данных для пред...
Машина для запечатывания хвостовой части туб и маркировкиЗапайка хвоста и маркировка наполненных туб; Объем наполнения и укупорка на предыдущем этапе отвечают за предыдущий участок; оборудование для запайки хвоста н...
Принтер даты и партииЗапайка хвоста и маркировка наполненных туб; Объем наполнения и укупорка на предыдущем этапе отвечают за предыдущий участок; оборудование для запайки хвоста не может исправить колебания фасовки...
Автоматическая линия подачи, транспортировки и запечатыванияНепрерывная подача туб и транспортировка; Интеграция в линию соединяет только проверенные позиции; центр тяжести корпуса тубы, тип крышки и направление зап...
Роторная машина розлива и запайки ложек с мёдомПодтвердите состояние поступающей тубы; Состояние поступающего материала определяет, нужна ли позиция фасовки, и является первым элементом данных для предотвращения дуб...
Данные образцов
Определяет ли туба уже наполнена, нужно ли оборудованию подавать тубы и дозировать содержимое; материал тубы определяет условия контакта при запайке хвоста.
Состояние тубы (пустая или наполненная), диаметр и длина, слои, запас хвостовой части и несколько фактических образцовСодержимое изменяет подачу, укупорку и чистоту хвостовой зоны; для уже наполненных туб также необходимо указать состояние передачи с предыдущего этапа.
Серийное содержимое, вязкость, температура, частицы, целевой объем наполнения, очистка и состояние остановкиТип крышки и ориентация плеча тубы влияют на подачу тубы, позиционирование и позицию нестандартной крышки; нельзя предоставлять только размеры хвостовой части.
Образцы стандартной или нестандартной крышки, ориентация плеча тубы, состояние установки крышки и конечная демонстрационная поверхностьМаркировка может выполняться одновременно с запайкой хвоста или на корпусе тубы; макет должен быть определен до обрезки кромки и зажима.
Содержимое номера партии и даты, метод тиснения или струйной печати, положение символов, направление и требования к адгезииСменные заказы и смена спецификаций влияют на организацию работы полуавтоматических, полностью автоматических машин и интерфейсов транспортировки.
Заказы на различные спецификации, частота смены формата, ручная настройка, планировка площадки и передача между предыдущим и последующим этапамиТипичные ошибки выбора
Если для уже наполненных туб выбрать комбинированную машину для фасовки и запайки хвоста, это приведет к дублированию операций предыдущего этапа, а также может не позволить напрямую принимать готовые полные тубы.
Слои и толщина пластиковых и алюминиево-пластиковых туб различаются; параметры запайки хвоста и обрезки кромки не могут быть перенесены с одного типа тубы на другой.
Если символы попадают на линию обрезки, зону захвата или место сгиба, они могут быть трудночитаемыми на готовом изделии, даже если их можно напечатать.
Только по рисунку запайки хвоста нельзя судить о соответствии упаковочным требованиям; необходимо также выбирать соответствующие испытания в зависимости от тубы и содержимого.
Нестандартная крышка обрабатывает головку тубы, а запайка хвоста — другой конец; их позиционирование, действия и объекты приемки различны.
Частые вопросы
Необходимо поэтапно подтвердить состояние поступающих туб, материал тубы, диапазон фасовки, запайку хвоста и маркировку, нестандартные крышки и объем интеграции в линию; конфигурация формируется после определения по фактическим образцам.
Достаточно использовать машину для запайки хвоста тубы и маркировки; на предыдущем этапе по-прежнему необходимо обеспечить поступление туб с соответствующим объемом наполнения и чистым хвостом.
Можно наносить оттиск на позиции запайки хвоста, либо установить отдельную машину для струйной маркировки даты и партии; конкретный метод выбирается в зависимости от содержания символов, материала тубы и места для чтения.
В зависимости от материала тубы и требований к продукту выбираются тесты на отслаивание, герметичность или другие упаковочные испытания, а также охватываются образцы с захватом материала в хвостовой зоне, обрезкой кромки и повторным запуском после остановки.
Можно рассмотреть автоматическую линию с подачей, транспортировкой и запечатыванием. Если этикетирование или укладка в короб входят в объем поставки, необходимо отдельно сконфигурировать соответствующее оборудование и подтвердить интерфейсы.
По фотографиям и размерам можно предварительно оценить состояние поступающего материала и тип тубы; для конфигурации пресс-форм, фасовки и запайки хвоста все равно требуются фактические образцы тубы, содержимого и крышки.