Тема решения
Только запайка хвоста тубы или единый процесс фасовки и запайки? Определяем по состоянию поступающего материала
Описание границ применения машин для запайки хвоста и маркировки предварительно заполненных туб и единых машин для фасовки и запайки пустых туб, а также перечень требований к матер
- Предварительно заполненным тубам требуется только запайка хвоста и маркировка, для пустых туб необходимо оценивать связку фасовки и запайки, а нестандартные крышки относятся к другому набору границ. Необходимо подтвердить материал тубы (пластик или алюминиево-пластиковый композит), диаметр, ширину запайки хвоста, состояние содержимого, положение номера па...
- Определение состояния материала на входе и оборудования для запайки хвоста туб
Краткое описание решения для вас
- Когда заполненные тубы поступают в оборудование, выбирайте машину для запайки хвоста и маркировки туб для обработки хвостовой запайки, номера партии и обрезки.
- Если пустые тубы с крышками должны быть наполнены в оборудовании, оценивайте полностью автоматическую или полуавтоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб в зависимости от материала и образцов туб.
- Процесс запайки хвоста туб определяется материалом, диаметром и структурой хвостовой части, а не только назначением продукта или названием внешнего вида.
Сначала уточните, есть ли продукт в тубе
Выбор оборудования для туб можно быстро разделить по состоянию поступающего материала. Если туба уже заполнена до поступления в машину, требуется только оборудование для запайки хвоста. Если в машину поступает пустая туба с крышкой, и машина должна также заполнить её продуктом, требуется единый процесс фасовки и запайки хвоста.
Тубы с продуктом: обрабатывается только хвост
При использовании машины для запайки хвоста и маркировки предварительно заполненных туб оборудование отвечает за позиционирование, запайку хвоста, нанесение партии и обрезку кромки. Перед испытанием образца необходимо оставить достаточную область хвоста и наблюдать, не сместилось ли содержимое вверх при транспортировке, чтобы избежать попадания продукта в зону сварного шва.
Пустые тубы при непрерывном производстве: единая машина
При непрерывной подаче пустых туб можно рассмотреть полностью автоматическую машину для фасовки и запайки хвоста туб. Материал тубы определяет способ запайки хвоста, продукт определяет дозирование, отсечку и очистку, а диаметр, длина тубы и объём наполнения влияют на смену тубо-держателей, наполнительных насадок и инструментов для запайки хвоста.
Низкий уровень автоматизации: рассмотрите полуавтомат
Если допустима ручная подача туб и темп производства не требует непрерывной автоматической подачи, можно сравнить полуавтоматические машины для фасовки и запайки хвоста туб. При испытаниях необходимо учитывать время на установку тубы, подтверждение позиционирования и извлечение тубы в фактическом цикле, а не только время работы машины.
Положение номера партии определяет необходимость маркировки
Оборудование для запайки хвоста может наносить номер партии в зоне запайки, но положение шрифта может быть закрыто обрезкой кромки или упаковкой в коробку. Если требуется считывание в другом месте корпуса тубы, после стабилизации положения готовой тубы используйте струйный маркиратор для тестирования триггера и направления.
Разделите границы крышки и хвоста тубы
Нестандартная крышка находится на головке тубы; она может требовать специального позиционирования и зажима, но не меняет необходимость функции фасовки для хвоста тубы. Машина для запечатывания алюминиевой фольгой горловины пробирок обрабатывает фольгу на горловине и не относится к линии запайки хвоста косметических туб.
Материал тубы определяет проверку запайки хвоста
Для пластиковых туб, алюминиево-пластиковых композитных туб или других структур процесс запайки хвоста должен определяться по фактическому образцу. Проверяемые пункты включают сварной шов, обрезку кромки, тиснение, деформацию корпуса тубы и состояние материала после вскрытия; нельзя заменять проверку материала одинаковым диаметром тубы.
При смене не смешивайте технологические линии
При многономенклатурном производстве сначала сгруппируйте по состоянию поступающего материала, затем проверьте общие тубо-держатели, диапазон фасовки и инструменты для запайки хвоста. При каждой смене также фиксируйте подтверждение первого образца, очистку и смену номера партии.
Подготовьте образцы по состоянию на входе в машину
Предоставьте пустые или предварительно заполненные тубы, образцы содержимого, готовые тубы с запаянным хвостом, ключевые размеры, положение номера партии, планируемый темп и метод работы на площадке. Расположите информацию по состоянию на входе в машину, и границы оборудования будет легче определить.
Route comparison
- Тубы уже заполнены содержимым до входа в машину, требуется только завершить закрытие хвостовой части и нанести номер партии в зоне хвостовой запайки.
- Сохраняются только операции запайки хвоста, маркировки и обрезки, что позволяет интегрироваться с существующим ручным или другим этапом наполнения.
- Материал внутри тубы не должен проникать в зону хвостовой запайки, материал, диаметр, запас хвостовой части и способ захвата должны быть подтверждены на реальных образцах.
- Если материал на входе все еще пустые тубы и требуется, чтобы машина выполнила дозированное наполнение, не следует конфигурировать только оборудование для запайки хвоста и маркировки.
- Для заполненных туб используйте машину для запайки хвоста и маркировки туб, проверяя позиционирование, запайку, символы и обрезку на серийных образцах.
- Тубовые продукты, начиная с пустых туб, где требуется непрерывное дозированное наполнение и закрытие хвостовой части.
- Подача туб, позиционирование, дозированное наполнение, запайка хвоста и выгрузка могут быть организованы как непрерывные станции, уменьшая межоперационную транспортировку.
- Ориентация туб, цветовая метка, обрезка, тиснение, маркировка и инспекция выбираются в зависимости от проекта, темп координируется по результатам тестов каждого действия.
- Если уже есть стабильная возможность наполнения или на площадке нужно обрабатывать только заполненные тубы, сначала сравнивайте независимое решение для запайки хвоста.
- При непрерывной подаче пустых туб с крышками используйте полностью автоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб, тестируя с материалом, объемом наполнения и готовыми образцами хвостовой запайки.
- Производственный метод, при котором пустые тубы с крышками подаются, допускается ручное участие в подаче, и требуется выполнение наполнения и запайки хвоста на одном оборудовании.
- Ручная подача туб сохраняет определенную операционную гибкость, в то время как оборудование выполняет основные действия, такие как дозирование и запайка хвоста.
- Ручная подача, размещение и извлечение туб составляют фактический рабочий ритм, нельзя смотреть только на время работы оборудования.
- При необходимости непрерывной автоматической подачи туб, ориентации и стабильного соединения с последующими этапами следует оценивать полностью автоматический процесс.
- При низких требованиях к темпу и автоматизации используйте полуавтоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб для тестирования с реальным материалом и тубами, проверяя каждую ручную операцию.
Ключевой процесс
Выбор оборудования сначала отвечает на один вопрос: входят ли в машину уже заполненные материалом тубы или пустые тубы с крышками. Затем проверяются материал, диаметр, длина и требования к хвостовой запайке.
Когда заполненные тубы обрабатываются только по хвостовой части, используйте машину для запайки хвоста и маркировки туб для проверки позиционирования, запайки, номера партии и обрезки.
Когда пустые тубы должны непрерывно проходить подачу, позиционирование, дозированное наполнение, запайку хвоста и выгрузку, оценивайте полностью автоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб.
Когда требования к темпу и автоматизации производства пустых туб низкие, можно использовать полуавтоматическую машину для наполнения и запайки хвоста туб для сравнения ручной подачи и автоматизированной работы.
Если номер партии на хвостовой запайке не удовлетворяет требованиям к положению считывания на внешней упаковке, добавьте струйный принтер для даты и партии. При необходимости непрерывной транспортировки оцените соединение конвейеров после тестирования отдельных машин.
Подготовьте фотографии или образцы двух типов материала на входе и укажите содержимое, объем наполнения, стиль хвостовой запайки, положение номера партии, целевой темп и способ работы на площадке.
Связанное оборудование / расходные материалы
Машина для запечатывания хвостовой части туб и маркировкиОпределите состояние материала на входе; Как только состояние материала на входе меняется, меняется и необходимость в дозирующем наполнении; Образцы заполненн...
Полностью автоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубыОпределите состояние материала на входе; Как только состояние материала на входе меняется, меняется и необходимость в дозирующем наполнении; Образц...
Принтер даты и партииАвтоматическая линия для пустых туб; Способ запайки определяется материалом тубы, а конструкция наполнения определяется тестами с материалом и объемом наполнения; Полностью автоматическая машина...
Роторная машина розлива и запайки ложек с мёдомОпределите состояние материала на входе; Как только состояние материала на входе меняется, меняется и необходимость в дозирующем наполнении; Образцы заполненных туб или...
Полуавтоматическая машина для наполнения и запайки хвоста тубОпределите состояние материала на входе; Как только состояние материала на входе меняется, меняется и необходимость в дозирующем наполнении; Образцы запол...
Фасовочно-дозировочная машина для порошков и гранулОпределите состояние материала на входе; Как только состояние материала на входе меняется, меняется и необходимость в дозирующем наполнении; Образцы заполненных туб...
Данные образцов
Фотографии должны показывать, есть ли содержимое в тубе до входа в машину, чтобы избежать ошибочной записи потребности в запайке хвоста как наполнения и запайки.
Фотографии состояния материала, образцы пустых или заполненных тубСтруктура материала, диаметр, длина и запас хвостовой части используются для определения инструментов позиционирования, запайки и обрезки.
Описание материала тубы и ключевые размерыВязкость материала, нитеобразование, гранулы, объем наполнения и условия очистки учитываются при выборе оборудования только если требуется машинное наполнение.
Образцы содержимого, диапазон объема наполнения и требования к наполнениюНа образце должны быть указаны ширина хвостовой запайки, контур обрезки, содержимое тиснения и направление считывания номера партии.
Образец готовой хвостовой запайки или эскизУкажите, приемлема ли ручная подача туб, планируемый темп и предыдущие/последующие операции, чтобы сравнить полуавтоматическую и полностью автоматическую работу.
Способ работы, целевой темп, интерфейсы на площадке и положение струйной печатиТипичные ошибки выбора
Если в проекте уже есть этап наполнения, повторный выбор комбинированной машины добавит ненужную станцию дозирования.
Одинаковый диаметр не означает одинаковую структуру материала и реакцию на запайку хвоста, инструменты и процесс все равно требуют проверки на образцах туб.
Попадание содержимого в зону запайки хвоста препятствует контакту материалов и может привести к выдавливанию при запайке.
Внутримашинное тиснение обычно находится в зоне хвостовой запайки и может не совпадать с требуемой поверхностью корпуса тубы для прослеживаемости.
Машина для запайки фольгой на горловине пробирок обрабатывает алюминиевую фольгу на горловине, а не выполняет наполнение и запайку хвоста косметических туб.
Частые вопросы
Если на входе машины уже заполненные материалом тубы, достаточно оценить запайку хвоста и маркировку. Если на входе пустые тубы с крышками и требуется, чтобы оборудование выполнило наполнение, нужно сравнивать комбинированное оборудование для наполнения и запайки хвоста.
Да. Нужно предоставить образцы туб после наполнения и указать способ захвата и транспортировки, особое внимание уделить тому, попадает ли материал в зону запайки хвоста и как ведет себя корпус тубы под давлением.
При низком темпе и приемлемой ручной подаче туб можно сравнивать полуавтоматические конфигурации. При необходимости непрерывной подачи туб, позиционирования, наполнения и запайки хвоста следует оценивать полностью автоматическое оборудование.
Механизм запайки пластиковых туб, ламинатных туб и других материалов различается, поэтому необходимо проверить на реальных образцах туб кромку запайки, обрезку и внешний вид.
Если содержание, положение и направление считывания кода на хвостовой запайке соответствуют требованиям прослеживаемости, можно сохранить маркировку в машине. Если требуется считывание в другом месте на корпусе тубы или внешней упаковке, необходимо добавить отдельную струйную маркировку.
Нестандартные крышки в основном изменяют условия позиционирования головки тубы или закрытия. Необходимость функции наполнения хвостовой части по-прежнему определяется состоянием материала на входе в машину, эти два аспекта тестируются отдельно.