Skip to main content

Тема решения

Уровень автоматизации упаковки туб: отдельная машина для запайки хвоста, полуавтоматическая фасовка с запайкой и непрерывная линия

Сравнение отдельной машины для запайки хвоста уже заполненных туб, полуавтоматической фасовки с запайкой и полностью автоматической непрерывной линии, с указанием условий настройки

Иллюстрация подбора упаковочного оборудования
Иллюстрация маршрута подбора оборудования. Итоговую конфигурацию необходимо подтвердить по образцам, упаковочным материалам и требуемой производительности.
  • Состояние поступающего материала сначала определяет, нужна ли фасовка, а стабильность заказов и частота переналадки определяют выбор отдельной машины, полуавтоматической или полностью автоматической линии. Нестандартные крышки и специальные малые тубы должны быть отдельно протестированы, а расходные материалы для маркировки и направление транспортировки т...

Краткое описание решения для вас

  • Автоматизация туб в первую очередь зависит от входящего материала. Уже заполненные тубы можно обрабатывать на отдельной машине для запайки хвоста, пустые тубы для пробного производства — на полуавтоматической машине для заполнения и запа...
  • Разница между полуавтоматической и полностью автоматической не только в темпе, но и в том, кто выполняет подачу, извлечение, пополнение материала, переналадку и обработку отклонений.
  • Для туб с нестандартными крышками требуется изготовление образцов с использованием специальных приспособлений; струйная маркировка даты и расходные материалы для маркировки тестируются отдельно на поверхности тубы.

Route comparison

01Отдельная операция запайки хвоста
  • Для уже заполненных входящих материалов, мелкосерийного производства с несколькими спецификациями или проектов, требующих сначала независимой проверки процесса запайки хвоста.
  • Ручная подача и извлечение туб удобны для последовательной пробной запайки различных спецификаций, а также позволяют напрямую принимать уже заполненные тубы с предыдущего участка.
  • Оборудование не выполняет заполнение пустых туб содержимым; ручное распознавание ориентации и выравнивание хвоста должны быть включены в технологический процесс.
  • Если требуется непрерывное дозированное заполнение из пустых туб, следует рассматривать полуавтоматическое или полностью автоматическое оборудование для заполнения и запайки.
  • Используйте машину для запайки хвоста тубы с маркировкой, настраивая гнезда, инструменты для запайки хвоста и необходимые функции печати в соответствии с серийными тубами.
02Полуавтоматическое заполнение и запайка хвоста
  • Для входящих пустых туб, требующих комбинации заполнения и запайки хвоста, при сохранении ручной помощи в пробном производстве и многосерийном производстве.
  • Заполнение и запайка хвоста объединены в одном цикле, при этом сохраняется ручная подача и извлечение туб, что удобно для пробного производства с пустыми тубами и корректировки процесса.
  • Темп производства зависит от взаимодействия операторов и пополнения материала; гнезда, заливочные насадки и инструменты для запайки хвоста по-прежнему заменяются в зависимости от спецификации.
  • Если требуется непрерывная автоматическая подача туб и стабильная передача на последующий участок, следует сравнить полностью автоматическую основную линию.
  • Используйте полуавтоматическую машину для заполнения и запайки хвоста туб, подтверждая дозировку, запайку хвоста и ручные операции на пустых тубах и фактическом содержимом.
03Полностью автоматическая непрерывная фасовка с запайкой
  • Тубы, содержимое и производственные партии стабильны, требуется непрерывное выполнение фасовки с запайкой и транспортировки.
  • Автоматическая подача, позиционирование, заполнение, запайка хвоста и выдача туб могут быть непрерывно связаны, а при необходимости можно подключить транспортировочные посты.
  • Спецификации, материалы, переналадка, очистка и обработка брака должны быть отлажены в непрерывных условиях, дополнительные модули подтверждаются по отдельности.
  • При значительных изменениях заказов или если ручная подача и съем туб по-прежнему более гибкие, можно сохранить отдельную машину или полуавтоматическое решение.
  • Используйте полностью автоматическую машину для заполнения и запайки хвоста туб и после проверки ориентации выдачи подключайте линию автоматической подачи, транспортировки и запечатывания.

Связанное оборудование / расходные материалы

Ключевой процесс

01Входящий материал и классификация автоматизации

Сначала выберите отдельную запайку хвоста или оборудование для заполнения и запайки в зависимости от того, заполнены ли тубы на входе, затем определите степень автоматизации по производственным партиям и ручному распределению.

02Начало с отдельной запайки хвоста

Машина для запайки хвоста тубы с маркировкой подходит для уже заполненных туб, а также может использоваться как отдельный испытательный пост для запайки хвоста в проектах с несколькими спецификациями.

03Полуавтоматическое заполнение и запайка

При пробном производстве с пустыми тубами и сохранении ручной подачи и извлечения полуавтоматическая машина для заполнения и запайки хвоста туб сочетает дозированное заполнение и запайку хвоста.

04Непрерывная автоматическая основная линия

После стабилизации спецификаций и производственных планов полностью автоматическая машина для заполнения и запайки хвоста туб может быть соединена с линией автоматической подачи, транспортировки и запечатывания для непрерывной подачи, заполнения, запайки и передачи туб.

05Специальные типы туб и маркировка

Для туб с нестандартными крышками сначала проверьте специальное приспособление. Затем выберите метод нанесения номера партии в зависимости от поверхности печати: струйная маркировка даты и соответствующие этикетки или термотрансферные расходные материалы.

06Разделение малых туб с покрытием фольгой

Для малых туб реагентного типа с алюминиевой фольгой на горлышке используйте машину для запечатывания фольгой туб для реагентов для отдельной оценки процесса запечатывания горлышка, выбирая ее отдельно от оборудования для запайки хвоста туб.

Данные образцов

01Опишите фактические операции бригады

Заполнены ли тубы на входе, определяет выбор отдельной запайки хвоста или основной машины для заполнения и запайки; способ ручной подачи и извлечения туб используется для выбора между полуавтоматической и полностью автоматической.

Опишите состояние туб на входе, операции, которые планируется выполнять оборудованием, и способ участия персонала
02Составьте матрицу спецификаций туб

Различные материалы и размеры туб изменяют гнезда, инструменты для запайки хвоста, распознавание цветовых меток и программы переналадки.

Предоставьте пустые тубы каждого размера, структуру материала, ключевые размеры, цветовые метки и образцы готовой запайки хвоста
03Подготовьте испытание с реальным заполняемым материалом

Испытание с материалом используется для проверки дозирования, закрытия заливочного отверстия, мойки и пополнения; полуавтоматический и полностью автоматический режимы должны воспроизводить производственное состояние.

Предоставьте фактический материал, диапазон дозировки, температурные условия, состояние нитей и частиц, а также метод мойки
04Согласуйте партии и ритм переналадок

Производственные партии, частота переналадок и распределение персонала используются для оценки ручного цикла и фактической интеграции непрерывной линии.

Опишите производственные планы для каждого размера, частоту переналадок, количество операторов и способ остановки для очистки
05Организуйте тест на совместимость маркировки

Поверхность с номером партии, ориентация тубы и адгезия расходных материалов вместе определяют место для тиснения, струйной маркировки или термотрансферной печати.

Предоставьте макет маркировки, планируемое место, поверхность тубы и образцы предполагаемых чернил или ленты
06Спланируйте интерфейсы непрерывной основной линии

Для полностью автоматической модернизации также необходимо проверить вход и выход основной машины, буфер, сбор, обработку отклонений и пространство для обслуживания.

Предоставьте планировку площадки, высоту и направление до и после участка, способ сбора и процедуру обработки отклонений

Типичные ошибки выбора

01Смотреть только на название автоматизации, игнорируя ручные операции

Отдельные машины, полуавтоматические и полностью автоматические соответствуют разным ручным операциям; нельзя судить о реальном объеме работ только по названию оборудования.

02Игнорирование частоты переналадок при выборе основной линии

Мелкосерийное производство с разнообразными спецификациями может тратить больше времени на замену гнезд туб, заливочных насадок и инструментов для запайки хвоста, чем на непрерывное заполнение и запайку.

03Полуавтоматическая пробная эксплуатация только с однократным действием

Полуавтоматическое оборудование все равно требует проверки ручного взаимодействия, пополнения материала и извлечения готовой продукции в непрерывном цикле.

04Ошибочное восприятие непрерывной линии как полностью функционального последующего участка

Интерфейсы для ориентации туб, инспекции, маркировки и упаковки в коробки на полностью автоматической машине являются модулями, настраиваемыми под проект.

05Специальная упаковка не разделена по положению запайки

Нестандартные крышки и алюминиевая фольга на горлышке тубы используют специальные приспособления и разное запечатывающее оборудование, и их нельзя принимать по одной и той же логике.

Показать технические детали

Выбор автоматизации возвращается к реальным действиям

Уровень автоматизации туб следует определять исходя из действий персонала и состояния поступающего материала. Уже заполненные тубы, пробное производство с пустыми тубами и стабильные непрерывные заказы соответствуют направлениям отдельной машины, полуавтоматической и полностью автоматической линии соответственно.

Сначала перечислите шаги с ручным участием

Сначала перечислите шаги ручной подачи туб, дозаправки, съема туб, сбора и переналадки, затем проверьте, какие действия должна взять на себя новая машина. Одинаковые названия машин могут иметь разные границы на разных производственных площадках.

Отдельная машина для запайки хвоста сохраняет ручную гибкость

Машина для запайки хвоста тубы с маркировкой подходит для уже заполненных туб или для проверки запайки хвоста нескольких спецификаций. Оператор отвечает за подачу и съем туб, а производственные образцы туб используются для подтверждения гнезда тубы, запайки хвоста и печати. Для каждой спецификации отдельно записываются ручные действия, внешний вид хвоста и компоненты переналадки.

Полуавтоматическая машина проверяет взаимодействие человека и машины

Полуавтоматическая машина для фасовки и запайки хвоста туб используется для заполнения пустых туб с сохранением ручной подачи и съема туб. Непрерывные испытания должны охватывать дозаправку, позиционирование, запайку хвоста и передачу готовой продукции. Ритм работы повторяется с реальной бригадой, фиксируются объем заполнения, состояние запайки хвоста и съема туб.

Полная автоматизация сначала стабилизирует спецификации

Полностью автоматическая машина для фасовки и запайки хвоста туб подключается к автоматической подаче и съему туб после стабилизации спецификаций и материалов. Транспортировочная линия подключается только после проверки ориентации туб, а непрерывные образцы дополнительно проверяются на метку, обрезку, сбор и аварийный выход.

Запись переналадки охватывает ключевые компоненты

При каждой смене тубы необходимо проверять гнездо тубы, фасовочную насадку, инструмент для запайки хвоста, метку и программу. Первые образцы после переналадки повторно проверяются на объем заполнения, запайку хвоста и печать.

Специальные формы туб и маркировка тестируются отдельно

Тубы с нестандартными крышками используют специальные приспособления и решения для укупорки. Машина для струйной маркировки даты и партии, а также чернила и лента тестируются на поверхности тубы; приспособления и маркировка не оцениваются вместе.

Малые тубы с покрытием горловины идут по отдельному процессу

При покрытии горловины реактивной тубы алюминиевой фольгой используется машина для индукционной запайки фольгой реактивных туб для оценки малых туб, мембраны и опоры горловины. Этот процесс не входит в основную линию запайки хвоста тубы.

Непрерывные условия проверяют уровень автоматизации

Комплексная отладка оборудования должна воспроизводить производственные партии, операторов, дозаправку, очистку, переналадку и обработку бракованной продукции. Единичные годные образцы используются только для предварительного подтверждения направления процесса.

Частые вопросы

В каких случаях целесообразно сначала использовать отдельную машину для запайки хвоста?

Если мягкие тубы уже заполнены и ассортимент размеров разнообразен, можно начать с машины для запайки хвоста тубы с маркировкой. Она сохраняет ручную подачу и извлечение туб, что удобно для пробной запайки каждого типа.

Для каких производственных схем подходит полуавтоматическая запайка с заполнением?

Если пустые тубы требуют заполнения, но производство по-прежнему предполагает ручную подачу и извлечение туб, можно рассмотреть полуавтоматическую машину для заполнения и запайки хвоста туб.

Когда переходить на полностью автоматическую непрерывную основную линию?

После стабилизации туб, содержимого, процесса запайки хвоста и производственных партий можно рассматривать полностью автоматическую линию с подачей туб, заполнением, запайкой хвоста и транспортировкой.

Какие компоненты проверять при переналадке на разные размеры?

Переналадка затрагивает гнезда для туб, заливочные насадки, инструменты для запайки хвоста, цветовые метки и программы. Для каждого типа тубы следует отдельно фиксировать заменяемые детали и проверочные образцы.

Как подобрать расходные материалы для маркировки к тубам?

Сначала подтвердите поверхность для печати и содержание, затем протестируйте чернила или ленту на серийных тубах. Машина для датирования настраивается после стабилизации ориентации корпуса тубы.

Можно ли обрабатывать все специальные типы туб на одной машине?

Для нестандартных крышек используется специальное решение для запечатывания. Если на горлышко малой тубы наносится алюминиевая фольга, переходите к проверке образцов на оборудовании для запечатывания фольгой туб для реагентов.

Отправьте образец и требования к производительности, решение будет яснее

Состояние поступающего материала сначала определяет, нужна ли фасовка, а стабильность заказов и частота переналадки определяют выбор отдельной машины, полуавтоматической или полностью автоматической линии. Нестандартные крышки и специальные малые тубы должн...

01Тара
02Ключевой процесс
03Необходимое оборудование
04Материалы
05Производительность и автоматизация
06Данные образцов
Материалы

Материал тубы, длина, диаметр и структура хвоста используются для определения гнезда и... / Вязкость, нитеобразование, температура и состояние частиц содержимого используются для... / Чернила для струйной маркировки, термотрансферная лента и этикеточные расходные материа...

Данные образцов

Опишите состояние туб на входе, операции, которые планируется выполнять оборудованием,... / Предоставьте пустые тубы каждого размера, структуру материала, ключевые размеры, цветов... / Предоставьте фактический материал, диапазон дозировки, температурные условия, состояние...

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

Быстрый запросWhatsApp