Тема решения
Как выбрать фасовку и запечатывание йогуртовых стаканчиков, крышки и датную маркировку? Сначала определите форму стакана, материал пленки, тип крыш...
Упаковка йогуртовых стаканчиков не решается одной машиной. Сначала определите форму стакана, материал пленки, необходимость крышки, расположение датной маркировки и производительность, затем решите, нужна ли отдельная машина для запечатывания, комбинированная машина для фасовки и запечатывания или интегрированная линия.
- Упаковка йогуртовых стаканчиков не решается одной машиной. Сначала определите форму стакана, материал пленки, необходимость крышки, расположение датной маркировки и производительность, затем решите, нужна ли отдельная машина для запечатывания, комбинированная машина для фасовки и запечатывания или интегрированная линия.
- Как выбрать фасовку и запечатывание йогуртовых стаканчиков, крышки и датную маркировку?
Реальный вопрос клиента.
Я хочу производить йогуртовые стаканчики. Какое оборудование нужно для фасовки, запечатывания, добавления крышки и нанесения даты?
Сначала определите маршрут упаковки.
Упаковка йогуртовых стаканчиков не решается одной машиной. Сначала определите форму стакана, материал пленки, необходимость крышки, расположение датной маркировки и производительность, затем решите, нужна ли отдельная машина для запечатывания, комбинированная машина для фасовки и запечатывания или интегрированная линия.
Маршрут: отдельная машина для термозапечатывания.
Подходит для: мелких партий, множества спецификаций или этапа пробного производства, частой смены формы стакана, отсутствия необходимости интеграции фасовки. Преимущества: низкие инвестиции в оборудование, быстрая смена оснастки, подходит для пробного производства и смены ассортимента. Ограничения: требуется ручная установка стаканов, фасовка и извлечение, скорость и однородность запечатывания зависят от оператора. Не рекомендуется: если дневная производительность превышает 2000 стаканов или требуется непрерывное производство, не рекомендуется использовать только отдельную машину для термозапечатывания. Направление оборудования: машина для запечатывания стаканов малого диаметра SGP-03 или настольная машина для запечатывания лотков с рулонной пленкой, оснастка под размер горлышка стакана.
Маршрут: комбинированная машина для фасовки и запечатывания.
Подходит для: среднесерийного производства йогуртовых стаканчиков с относительно фиксированной формой стакана, требуется автоматическая подача стаканов, фасовка и запечатывание. Преимущества: автоматическая подача стаканов, дозированная фасовка и термозапечатывание выполняются последовательно, снижается ручной труд, стабильная производительность. Ограничения: смена формы стакана требует замены оснастки и фасовочных насадок, соответствие пленки и горлышка влияет на процент брака. Не рекомендуется: если форма стакана меняется более 3 раз в день или требуется одновременная укупорка крышкой, не рекомендуется использовать только комбинированную машину для фасовки и запечатывания. Направление оборудования: машина для фасовки и запечатывания малых стаканов, оснастка и система фасовки конфигурируются под форму стакана, объем фасовки и материал пленки.
Маршрут: фасовка и запечатывание + укупорка крышкой + маркировка в линии.
Подходит для: крупносерийного производства йогуртовых стаканчиков, требуется герметизация крышкой и отслеживание даты, необходима полная автоматизация линии. Преимущества: полная автоматизация от подачи стакана до готового продукта, укупорка и маркировка выполняются синхронно, подходит для масштабного производства и контроля качества. Ограничения: требуется согласование конструкции крышки (защелкивающаяся/завинчивающаяся), расположения маркировки и такта конвейера, высокие требования к пространству для линии. Не рекомендуется: если бюджет ограничен или начальная производительность нестабильна, не рекомендуется сразу переходить на полностью автоматическую линию. Направление оборудования: машина для фасовки и запечатывания малых стаканов, интегрированная с автоматической укупорочной машиной и машиной для датной маркировки, возможна установка контрольных весов или этикетировщика.
Рекомендуемый маршрут оборудования: подтверждение образца и упаковочных материалов.
Размер горлышка стакана и материал пленки определяют оснастку и параметры запечатывания, конструкция крышки определяет способ укупорки (завинчивание или запрессовка).
Рекомендуемый маршрут оборудования: фасовка и запечатывание.
Автоматическая подача стаканов, дозированная фасовка и термозапечатывание, подходит для непрерывного производства йогуртовых стаканчиков.
Рекомендуемый маршрут оборудования: укупорка или запрессовка крышки.
В зависимости от типа крышки настраивается укупорочная или запрессовочная головка для обеспечения герметичности.
Рекомендуемый маршрут оборудования: датная маркировка.
Нанесение даты производства и номера партии в линии для удовлетворения требований отслеживаемости.
Рекомендуемый маршрут оборудования: последующий контроль и транспортировка.
Контрольные весы обеспечивают соответствие объема фасовки, конвейер соединяет предыдущее и последующее оборудование.
Route comparison
- Мелкие партии, множество спецификаций или этап пробного производства, частая смена формы стакана, отсутствие необходимости интеграции фасовки.
- Низкие инвестиции в оборудование, быстрая смена оснастки, подходит для пробного производства и смены ассортимента.
- Требуется ручная установка стаканов, фасовка и извлечение, скорость и однородность запечатывания зависят от оператора.
- Если дневная производительность превышает 2000 стаканов или требуется непрерывное производство, не рекомендуется использовать только отдельную машину для термозапечатывания.
- Машина для запечатывания стаканов малого диаметра SGP-03 или настольная машина для запечатывания лотков с рулонной пленкой, оснастка под размер горлышка стакана.
- Среднесерийное производство йогуртовых стаканчиков с относительно фиксированной формой стакана, требуется автоматическая подача стаканов, фасовка и запечатывание.
- Автоматическая подача стаканов, дозированная фасовка и термозапечатывание выполняются последовательно, снижается ручной труд, стабильная производительность.
- Смена формы стакана требует замены оснастки и фасовочных насадок, соответствие пленки и горлышка влияет на процент брака.
- Если форма стакана меняется более 3 раз в день или требуется одновременная укупорка крышкой, не рекомендуется использовать только комбинированную машину для фасовки и запечатывания.
- Машина для фасовки и запечатывания малых стаканов, оснастка и система фасовки конфигурируются под форму стакана, объем фасовки и материал пленки.
- Крупносерийное производство йогуртовых стаканчиков, требуется герметизация крышкой и отслеживание даты, необходима полная автоматизация линии.
- Полная автоматизация от подачи стакана до готового продукта, укупорка и маркировка выполняются синхронно, подходит для масштабного производства и контроля качества.
- Требуется согласование конструкции крышки (защелкивающаяся/завинчивающаяся), расположения маркировки и такта конвейера, высокие требования к пространству для линии.
- Если бюджет ограничен или начальная производительность нестабильна, не рекомендуется сразу переходить на полностью автоматическую линию.
- Машина для фасовки и запечатывания малых стаканов, интегрированная с автоматической укупорочной машиной и машиной для датной маркировки, возможна установка контрольных весов или этикетировщика.
Ключевой процесс
Размер горлышка стакана и материал пленки определяют оснастку и параметры запечатывания, конструкция крышки определяет способ укупорки.
Автоматическая подача стаканов, дозированная фасовка и термозапечатывание, подходит для непрерывного производства йогуртовых стаканчиков.
В зависимости от типа крышки настраивается укупорочная или запрессовочная головка для обеспечения герметичности.
Нанесение даты производства и номера партии в линии для удовлетворения требований отслеживаемости.
Контрольные весы обеспечивают соответствие объема фасовки, конвейер соединяет предыдущее и последующее оборудование.
Связанное оборудование / расходные материалы
Машина для запечатывания стаканчиков малого диаметра SGP-03Подтверждение образца и упаковочных материалов; Размер горлышка стакана и материал пленки определяют оснастку и параметры запечатывания, конструкция крышки...
Автоматическая укупорочная машинаПодтверждение образца и упаковочных материалов; Размер горлышка стакана и материал пленки определяют оснастку и параметры запечатывания, конструкция крышки определяет способ укупорки...
Машина для розлива и запечатывания малых стаканчиковФасовка и запечатывание; Автоматическая подача стаканов, дозированная фасовка и термозапечатывание, подходит для непрерывного производства йогуртовых стаканчиков;...
Принтер даты и партииДатная маркировка; Нанесение даты производства и номера партии в линии для удовлетворения требований отслеживаемости; Машина для датной маркировки
Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылокДатная маркировка; Нанесение даты производства и номера партии в линии для удовлетворения требований отслеживаемости; Машина для датной маркировки
Машина для запечатывания алюминиевой фольгой и укупорки крышек бумажных банок/пластиковых ведерПоследующий контроль и транспортировка; Контрольные весы обеспечивают соответствие объема фасовки, конвейер соединяет пр...
Расходные материалы для укупорки пленкой малых стаканчиков и легкоотрываемой пленкойПодтверждение образца и упаковочных материалов; Размер горлышка стакана и материал пленки определяют оснастку и параметры запечатыв...
Инлайн-контрольные весыДатная маркировка; Нанесение даты производства и номера партии в линии для удовлетворения требований отслеживаемости; Машина для датной маркировки
Данные образцов
Фото и размеры позволяют предварительно определить позиционирование контейнера, направление оснастки и необходимость отправки образца на тестирование.
Образец или фото йогуртового стаканчика, внутренний и внешний диаметры горлышка, высота — для подтверждения оснастки и фасовочной насадки.Фото и размеры позволяют предварительно определить позиционирование контейнера, направление оснастки и необходимость отправки образца на тестирование.
Образец запечатывающей пленки или спецификация (материал, толщина, легкость открывания) — влияет на параметры температуры и давления запечатывания.Конструкция крышки определяет способ запрессовки, завинчивания, подачи крышки и необходимость интеграции в линию.
Образец крышки (защелкивающаяся/завинчивающаяся) и размеры — определяют конструкцию укупорочной или запрессовочной головки.Целевая производительность определяет конфигурацию: отдельная машина, полуавтомат или непрерывная линия, а также влияет на диапазон цен.
Целевая производительность (стаканов в час или день) и необходимость непрерывного производства — влияют на выбор отдельной машины или линии.Условия на площадке влияют на конфигурацию электроники, пневматики, длины конвейера и средств безопасности.
Необходимость датной маркировки, этикетирования или контроля веса — заранее спланировать интерфейсы и пространство для последующего оборудования.Типичные ошибки выбора
Качество запечатывания йогуртовых стаканчиков сильно зависит от соответствия диаметра горлышка и материала пленки. Без образца или размеров невозможно определить оснастку и параметры запечатывания.
Для защелкивающихся и завинчивающихся крышек требуются разные укупорочные головки. Неопределенный тип крышки может сделать оборудование непригодным.
Фасовка, запечатывание, укупорка и маркировка обычно являются независимыми модулями, требующими интеграции в линию и согласования такта.
Последующее оборудование (маркировка, контроль веса, этикетирование) требует пространства по длине и высоте конвейера. Если не спланировать заранее, добавить его позже будет сложно.
Для йогурта с кусочками требуются забивоустойчивые фасовочные насадки. Обычные насадки могут забиться или повредить кусочки.
Частые вопросы
Цена зависит от формы стакана, объема фасовки, производительности и необходимости интеграции в линию. Рекомендуется сначала предоставить образец и целевые показатели производительности, после чего мы сделаем предложение на основе фактической конфигурации.
Обычная производительность машин для фасовки и запечатывания малых стаканов составляет 600–1200 стаканов/ч, многопозиционные карусельные модели могут достигать 1200–2000 стаканов/ч, в зависимости от формы стакана и количества позиций.
Можно сначала прислать фото и примерные размеры для предварительной оценки, но для официального предложения потребуется образец стакана или точные размеры для изготовления оснастки.
Мы можем предоставить рекомендации по спецификациям запечатывающей пленки и крышек, а также контакты поставщиков. Конкретные расходные материалы закупаются клиентом по спецификациям.
Для продуктов с кусочками необходимо устанавливать забивоустойчивые фасовочные насадки. Размер кусочков и объем фасовки необходимо согласовать заранее, при необходимости провести тестирование образца.
Да, можно, но на начальном этапе необходимо предусмотреть интерфейсы и пространство для конвейера, рекомендуется заранее спланировать расположение последующего оборудования.