Тема решения
Пошаговая настройка фасовки, укупорки и нанесения даты на стаканчики для йогурта
Йогурт дозируется и накрывается пленкой в основном фасовочно-запайщике для малых стаканчиков; продукция, уже расфасованная отдельно, может пройти отдельную термосварку. Защелкивающ
- Использование рулонной пленки, предварительно вырубленной пленки или дополнительной защелкивающейся крышки для PP или PET стаканчиков изменяет станции после запайки. Для йогурта с кусочками фруктов также необходимо обращать внимание на канал подачи и чистоту края стаканчика, нельзя сравнивать только объем.
- Конфигурация линии от розлива и запечатывания до укупорки и маркировки для стаканчиков йогурта
Краткое описание решения для вас
- Оборудование для стаканчиков йогурта сначала разделяется на интегрированный розлив с запечатыванием или отдельное запечатывание, затем позиция укупорки выбирается в соответствии с реальной конструкцией внешней крышки.
- Для йогурта с фруктовыми кусочками необходимо проверять канал наполнения и остатки на кромке на реальном продукте; стакан и легко открываемая пленка проходят пробное запечатывание в комплекте.
- Маркировка даты/партии может наноситься после запечатывания пленки или укупорки; место выбирается с учетом читаемости, адгезии и отсутствия помех зоне открывания.
Сначала разделите стакан, пленку и внешнюю крышку по уровням
Необходимость выполнения подачи стаканов, наполнения и накрытия пленкой на одной линии, а также добавление внешней крышки после запечатывания определяют различные комбинации оборудования.
Порядок определения маршрута для стаканчиков йогурта
Сначала проверьте край PP или PET стаканчика, термосвариваемый слой пленки и состояние йогурта, затем различайте комбинированную фасовку с запайкой и отдельную запайку. Устанавливайте станцию укупорки только при наличии подходящей внешней крышки.
Отдельная термосварка при раздельной фасовке
Если йогурт уже дозирован в стаканчики на другой станции, можно использовать запайщик стаканчиков малого диаметра SGP-03 для обработки горловины. Эта схема в первую очередь проверяет позиционирование стаканчика, термосвариваемый слой пленки и легкость открывания; подача пустых стаканчиков, фасовка и транспортировка готовой продукции организуются отдельно.
Комбинированный процесс подачи стаканчиков, фасовки и запайки
Для непрерывного производства фасовочно-запайщик малых стаканчиков может быть интегрирован с подачей стаканчиков, дозированием йогурта и накрытием пленкой. Изменение типа стаканчика влияет на подачу и пресс-формы, а рецептуры с кусочками фруктов требуют контроля канала подачи и загрязнения края стаканчика, поэтому при пробном запуске необходимо использовать стаканчики, пленку и реальный продукт.
Укупорка и контроль после запайки пленки
После завершения запайки внутренней пленки, если упаковка предусматривает защелкивающуюся или завинчивающуюся крышку, можно оценить автоматическую укупорочную машину по фактическому действию крышки. Номер партии наносится на доступную поверхность с помощью струйного маркера даты и партии, а онлайн-контроль веса проверяет массу в соответствии с правилами для готовой продукции.
Перечень образцов перед настройкой оборудования
Стаканчики, пленка для запайки, внешние крышки и реальный йогурт должны проверяться комплектно; отдельно фиксируются размер горловины, термосвариваемый слой, действие крышки и состояние кусочков фруктов.
Два основных маршрута запайки горловины стаканчика
Фасовочно-запайщик малых стаканчиков используется для непрерывной подачи стаканчиков и накрытия пленкой. Для продукции, уже расфасованной, применяется запайщик стаканчиков малого диаметра SGP-03.
Внешняя крышка требует отдельной пробной эксплуатации
Автоматическая укупорочная машина включается в схему только при совместимости конструкции внешней крышки; действие защелкивания, завинчивания или вдавливания нельзя определять только по названию крышки.
Положение номера партии зависит от поверхности упаковки
Зона нанесения струйного маркера даты и партии должна избегать легко открываемой зоны, а адгезия и читаемость проверяются на реальной поверхности пленки, крышки или корпуса стаканчика.
Контроль веса размещается на участке готовой продукции
Онлайн-контроль веса требует установления правил массы готовой продукции на основе пустого стаканчика, пленки с крышкой и целевого объема наполнения; точка передачи стаканчика также учитывается в компоновке.
Route comparison
- Подходит для производственных планов, где йогурт уже дозирован в стаканы, много типов стаканов или требуется предварительная проверка процесса запечатывания.
- Если наполнение выполнено в другом месте, обрабатывается только запечатывание кромки; при смене типа стакана можно отдельно регулировать пресс-форму.
- Размещение, извлечение и передача стаканов требуют отдельной организации; темп запечатывания также зависит от ручного труда или способа подачи.
- Если проект требует непрерывного выполнения автоматической подачи стаканов, дозирования и накрытия пленкой, независимая термосварка не заменяет основную машину розлива и запечатывания.
- Предварительно наполненные малые стаканы могут поступать в запечатывающую машину для стаканов малого диаметра SGP-03; пресс-форма определяется по образцам стакана и пленки.
- Подходит для проектов со стаканчиками, где требуется организовать подачу пустых стаканов, наполнение йогуртом и накрытие пленкой как непрерывный процесс.
- Подача стаканов, дозирование йогурта и запечатывание пленки связаны в одном процессе, что уменьшает ручную передачу наполненных стаканов.
- Смена типа стакана влияет на детали подачи, позиционирования и запечатывания; изменение состояния йогурта также требует повторного наблюдения за наполнением.
- Если продукту требуется только термосварка предварительно наполненных стаканов, полная конфигурация с подачей и розливом добавит ненужные позиции.
- Машина для розлива и запечатывания малых стаканов выполняет подачу и накрытие пленкой; состояние наполнения, тип стакана и расходные материалы для малых стаканов и легко открываемой пленки проходят совместное испытание.
- Подходит для стаканчиков йогурта, где после запечатывания пленки требуется закрыть внешнюю крышку, нанести дату/партию и проверить вес по спецификации готовой продукции.
- Добавление крышки, партии и контроля веса после внутреннего запечатывания пленки позволяет раздельно реализовать уровни упаковки и требования к записям.
- Действие крышки, поверхность маркировки и правила веса требуют отдельного подтверждения; новые позиции должны быть согласованы с передачей готовых стаканов с предыдущего этапа.
- При отсутствии внешней крышки или контроля веса следует сохранить необходимые операции запечатывания и маркировки, не нагромождая финальное оборудование.
- После машины для розлива и запечатывания малых стаканов можно оценить автоматическую укупорочную машину по образцу крышки, а кобот для маркировки даты/партии и онлайн-контроль веса выполняют финальную обработку.
Ключевой процесс
Контур горловины, прочность стакана, запечатывающая пленка и крышка должны поставляться в комплекте; пресс-форма и последующие действия закрытия определяются по результатам пробного запечатывания.
При необходимости непрерывного выполнения наполнения и накрытия пленкой машина для розлива и запечатывания малых стаканов выполняет дозирование и термосварку кромки, а состояние наполнения проверяется на реальном йогурте.
Если йогурт уже отдельно наполнен в стаканы, можно использовать запечатывающую машину для стаканов малого диаметра SGP-03 для независимой термосварки без повторной установки позиции наполнения.
Автоматическая укупорочная машина подключается только если конструкция крышки подходит для соответствующего действия закрытия; способ защелкивания или навинчивания определяется пробной работой с реальной крышкой.
Маркировка даты/партии может выполняться коботом, а онлайн-контроль веса настраивает проверку и обработку в соответствии с правилами веса готовой продукции.
После пробного наполнения, запечатывания и укупорки проверьте чистоту кромки, состояние пленки, действие закрытия крышки и положение готового стакана при последующей транспортировке.
Связанное оборудование / расходные материалы
Машина для запечатывания алюминиевой фольгой и укупорки крышек бумажных банок/пластиковых ведерПроверка образцов стаканов, пленки и крышек; Сначала разграничьте комбинации рулонной пленки, предварительно нарезанной...
Расходные материалы для укупорки пленкой малых стаканчиков и легкоотрываемой пленкойПроверка образцов стаканов, пленки и крышек; Сначала разграничьте комбинации рулонной пленки, предварительно нарезанной пленки и вн...
Машина для запечатывания стаканчиков малого диаметра SGP-03Наполнение йогурта и запечатывание пленки; Тип стакана, состояние йогурта и материал пленки совместно влияют на подачу, наполнение и запечатывание; при смен...
Автоматическая укупорочная машинаНаполнение йогурта и запечатывание пленки; Тип стакана, состояние йогурта и материал пленки совместно влияют на подачу, наполнение и запечатывание; при смене спецификации необходимо...
Машина для розлива и запечатывания малых стаканчиковНезависимая термосварка кромки стакана; В этой ветке основное внимание при пробной работе уделяется диаметру горловины, ширине запечатываемого края и термосваривае...
Принтер даты и партииМаркировка партии и контроль веса; Место маркировки должно избегать зоны легкого открывания; контроль веса устанавливается с учетом веса стакана, веса пленки и крышки и целевого объема наполнени...
Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылокМаркировка партии и контроль веса; Место маркировки должно избегать зоны легкого открывания; контроль веса устанавливается с учетом веса стакана, веса пленки и...
Инлайн-контрольные весыМаркировка партии и контроль веса; Место маркировки должно избегать зоны легкого открывания; контроль веса устанавливается с учетом веса стакана, веса пленки и крышки и целевого объема наполне...
Данные образцов
Контур горловины и прочность стакана влияют на подачу, позиционирование и пресс-форму запечатывания; фотографии подходят для первичного отбора, реальные образцы — для пробного запечатывания.
Предоставьте фотографии стакана, внутренние и внешние размеры горловины, высоту и материал, а также укажите, требуется ли автоматическая подача стаканов.Термосвариваемый слой, толщина и направление открывания рулонной или предварительно нарезанной пленки различаются; необходимо сформировать пробную комбинацию со стаканом.
Подготовьте спецификацию запечатывающей пленки или образец рулона, укажите структуру материала, направление открывания и требования к печати.Действие защелкивания, навинчивания или запрессовки внешней крышки определяет способ закрытия и влияет на достаточность расстояния до предыдущей позиции запечатывания пленки.
Предоставьте образцы крышек и соответствующие стаканы, укажите ориентацию крышки, способ открывания и желаемое конечное положение закрытия.Целевой темп и частота смены стаканов влияют на организацию позиций; при непрерывном производстве необходимо учитывать очистку и смену материалов.
Перечислите основные типы стаканов, планируемые объемы по каждому типу, сменный график и частоту смены ассортимента.Маркировка партии, этикетирование и контроль веса — разные функции; необходимо отдельно указать расположение информации, требования к этикеткам и правила определения веса.
Укажите поверхность для маркировки, содержание партии, необходимость этикетирования и контроль веса готовой продукции.Типичные ошибки выбора
Стаканы одинакового объема могут иметь разные кромки и термосвариваемые слои; только по названию невозможно определить пресс-форму и условия запечатывания.
Направления усилия для защелкивающихся, навинчивающихся и запрессовываемых крышек различны; механизм закрытия должен выбираться в соответствии с фактическим действием крышки.
Машина для розлива и запечатывания малых стаканов отвечает за подачу стаканов и накрытие пленкой; автоматическая укупорочная машина и кобот для маркировки даты/партии являются отдельными последующими позициями.
Маркировка и контроль веса требуют пригодного участка передачи готовой продукции; слишком позднее планирование может повлиять на операции, отбраковку и обслуживание.
Размер и распределение частиц влияют на наполнение; результаты испытаний обычного йогурта нельзя напрямую применять к рецептуре с кусочками.
Частые вопросы
Сначала необходимо уточнить тип стакана, материал пленки, состояние йогурта, способ укупорки и целевой темп, а затем отдельно проверить конфигурацию для основной машины розлива и запечатывания, отдельной запечатывающей машины или линии последующих операций.
Темп производства определяется типом стакана, конфигурацией позиций, текучестью йогурта и временем выдержки при запечатывании; конфигурацию следует записывать после пробной работы с образцами.
Можно предварительно оценить технологическое направление по четким фотографиям и ключевым размерам, но параметры пресс-формы, подачи стаканов и запечатывания требуют проверки на реальных образцах стаканов и пленки.
Расходные материалы для запечатывания малых стаканов и легко открываемой пленки можно подобрать по диаметру горловины и требованиям к открыванию; конкретный объем поставки будет указан отдельно в спецификации оборудования.
Сначала предоставьте размер частиц фруктов и образец йогурта; после теста наполнения стакана оцените текучесть, сдвиг и остатки на кромке, затем определите пригодный канал наполнения.
Можно внедрять поэтапно, но на первом этапе планировки необходимо оставить место для передачи стаканов, высоты оборудования, управляющих сигналов и рабочего пространства; при добавлении новых позиций потребуется повторная комплексная наладка.