Skip to main content

Тема решения

Как выбрать фасовку, запайку, крышки и дат-кодирование для йогуртовых стаканчиков? Сначала определите форму стаканчика, пленку, тип крышки и произв...

Упаковка йогуртовых стаканчиков — это не только запаечная машина. Форма стаканчика, пленка, объем фасовки, необходимость крышки, расположение дат-кодирования и способ компоновки линии влияют на выбор маршрута. Сначала отправьте фото и размеры образца, мы поможем определить направление.

  • Упаковка йогуртовых стаканчиков — это не только запаечная машина. Форма стаканчика, пленка, объем фасовки, необходимость крышки, расположение дат-кодирования и способ компоновки линии влияют на выбор маршрута. Сначала отправьте фото и размеры образца, мы поможем определить направление.
  • Как выбрать фасовку, запайку, крышки и дат-кодирование для йогуртовых стаканчиков?

Реальный вопрос клиента

Я хочу упаковывать йогуртовые стаканчики: нужна фасовка, запайка, установка крышек и нанесение даты производства. Как выбрать оборудование?

Сначала определите маршрут упаковки

Упаковка йогуртовых стаканчиков — это не только запаечная машина. Форма стаканчика, пленка, объем фасовки, необходимость крышки, расположение дат-кодирования и способ компоновки линии влияют на выбор маршрута. Сначала отправьте фото и размеры образца, мы поможем определить направление.

Маршрут: малогабаритная фасовочно-запаечная машина для стаканчиков

Подходит для: проектов с малыми стаканчиками 50–200 мл, относительно единой формой и средней производительностью (600–1200 стаканчиков/ч). Автоматическая подача стаканчиков, фасовка, запайка и выгрузка выполняются на одной машине. Преимущества: малая занимаемая площадь, простота управления, один оператор, регулируемая пленка и объем фасовки, подходит для малых и средних йогуртовых производств или пробных партий. Ограничения: требуется изготовление пресс-форм для стаканчика и пленки; если в будущем потребуется добавить крышку или маркировку, необходимо предусмотреть места или внешнее оборудование. Не рекомендуется: если требуемая производительность превышает 2000 стаканчиков/ч, или необходимо одновременно работать с несколькими формами стаканчиков с частой сменой, этот маршрут не подходит. Направление оборудования: малогабаритная фасовочно-запаечная машина для стаканчиков (cup-filling-...

Маршрут: многооперационная запаечная машина с поворотным столом

Подходит для: проектов с более крупными стаканчиками или требующих многооперационной линии (фасовка, запайка, установка крышек, маркировка) с производительностью 1200–2000 шт./ч, возможна автоматическая подача и выгрузка. Преимущества: гибкость позиций, возможность интеграции фасовки, запайки, установки крышек и маркировки на одном поворотном столе, сокращение промежуточного конвейера, подходит для непрерывного производства. Ограничения: пресс-формы поворотного стола изготавливаются под конкретный стаканчик, смена формы требует замены пресс-форм и настройки позиций; занимаемая площадь больше, чем у малогабаритной машины. Не рекомендуется: если производство мелкосерийное и многономенклатурное, или бюджет ограничен, первоначальные вложения и затраты на смену могут быть высоки. Направление оборудования: многооперационная запаечная машина с поворотным столом (turntable-box-sealer) может в...

Маршрут: полуавтоматическая запаечная машина + внешняя фасовка/маркировка

Подходит для: проектов с мелкими партиями, разнообразием видов или на этапе пробного производства, когда форма стаканчика не фиксирована и требуется гибкая смена пресс-форм. Производительность 300–800 стаканчиков/ч (при работе нескольких операторов). Преимущества: низкая стоимость оборудования, быстрая смена пресс-форм, подходит для лабораторий, малых производств или тестирования новых продуктов, не требует единовременных вложений в полную линию. Ограничения: фасовка и маркировка требуют отдельного оборудования или ручного труда, эффективность низкая, не подходит для крупносерийного непрерывного производства. Не рекомендуется: если заказы стабильны и требуется непрерывное производство, затраты на ручной труд и узкое место по эффективности быстро проявятся. Направление оборудования: малогабаритная запаечная машина для стаканчиков SGP-03 (small-cup-sealer) выполняет полуавтоматическую т...

Рекомендуемый маршрут оборудования: подтверждение образца и контейнера

Размер края стаканчика, термосвариваемость пленки и конструкция крышки определяют пресс-форму и параметры запайки. Это необходимо согласовать в первую очередь.

Рекомендуемый маршрут оборудования: фасовка

Йогурт имеет определенную вязкость, сервоприводный поршневой дозатор обеспечивает точное дозирование, подходит для йогурта с кусочками фруктов или без них.

Рекомендуемый маршрут оборудования: запайка

Выбор в зависимости от формы стаканчика и производительности: малогабаритная машина подходит для средних и малых партий, поворотный стол — для непрерывного производства с возможностью интеграции нескольких операций.

Рекомендуемый маршрут оборудования: установка крышки (опционально)

Если для йогуртовых стаканчиков требуется установка защелкивающейся или прижимной крышки, после запайки можно добавить позицию установки крышек. Необходимо согласовать тип крышки.

Рекомендуемый маршрут оборудования: дат-кодирование

Расположение маркировки (дно или боковая сторона) и содержание (дата/партия/QR-код) необходимо согласовать. Маркировка может быть встроена в линию или использоваться отдельно.

Route comparison

01Маршрут: малогабаритная фасовочно-запаечная машина для стаканчиков
  • Подходит для проектов с малыми стаканчиками 50–200 мл, относительно единой формой и средней производительностью (600–1200 стаканчиков/ч). Автоматическая подача стаканчиков, фасовка, запайка и выгрузка выполняются на о...
  • Малая занимаемая площадь, простота управления, один оператор, регулируемая пленка и объем фасовки, подходит для малых и средних йогуртовых производств или пробных партий.
  • Требуется изготовление пресс-форм для стаканчика и пленки; если в будущем потребуется добавить крышку или маркировку, необходимо предусмотреть места или внешнее оборудование.
  • Если требуемая производительность превышает 2000 стаканчиков/ч, или необходимо одновременно работать с несколькими формами стаканчиков с частой сменой, этот маршрут не подходит.
  • Малогабаритная фасовочно-запаечная машина для стаканчиков (cup-filling-sealing-machine) выполняет автоматическую подачу, фасовку и запайку, к ней можно подключить модули маркировки или установки крышек.
02Маршрут: многооперационная запаечная машина с поворотным столом
  • Подходит для проектов с более крупными стаканчиками или требующих многооперационной линии (фасовка, запайка, установка крышек, маркировка) с производительностью 1200–2000 шт./ч, возможна автоматическая подача и выгрузка.
  • Гибкость позиций, возможность интеграции фасовки, запайки, установки крышек и маркировки на одном поворотном столе, сокращение промежуточного конвейера, подходит для непрерывного производства.
  • Пресс-формы поворотного стола изготавливаются под конкретный стаканчик, смена формы требует замены пресс-форм и настройки позиций; занимаемая площадь больше, чем у малогабаритной машины.
  • Если производство мелкосерийное и многономенклатурное, или бюджет ограничен, первоначальные вложения и затраты на смену могут быть высоки.
  • Многооперационная запаечная машина с поворотным столом (turntable-box-sealer) может выполнять фасовку, запайку, установку крышек и маркировку в линии, изготавливается под форму стаканчика и количество позиций.
03Маршрут: полуавтоматическая запаечная машина + внешняя фасовка/маркировка
  • Подходит для проектов с мелкими партиями, разнообразием видов или на этапе пробного производства, когда форма стаканчика не фиксирована и требуется гибкая смена пресс-форм. Производительность 300–800 стаканчиков/ч (пр...
  • Низкая стоимость оборудования, быстрая смена пресс-форм, подходит для лабораторий, малых производств или тестирования новых продуктов, не требует единовременных вложений в полную линию.
  • Фасовка и маркировка требуют отдельного оборудования или ручного труда, эффективность низкая, не подходит для крупносерийного непрерывного производства.
  • Если заказы стабильны и требуется непрерывное производство, затраты на ручной труд и узкое место по эффективности быстро проявятся.
  • Малогабаритная запаечная машина для стаканчиков SGP-03 (small-cup-sealer) выполняет полуавтоматическую термосварку, фасовка может осуществляться сервоприводным поршневым дозатором для жидкостей (draft-filling-e4bcbae6), маркировка — дат-...

Ключевой процесс

01Подтверждение образца и контейнера

Размер края стаканчика, термосвариваемость пленки и конструкция крышки определяют пресс-форму и параметры запайки. Это необходимо согласовать в первую очередь.

02Фасовка

Йогурт имеет определенную вязкость, сервоприводный поршневой дозатор обеспечивает точное дозирование, подходит для йогурта с кусочками фруктов или без них.

03Запайка

Выбор в зависимости от формы стаканчика и производительности: малогабаритная машина подходит для средних и малых партий, поворотный стол — для непрерывного производства с возможностью интеграции нескольких операций.

04Установка крышки (опционально)

Если для йогуртовых стаканчиков требуется установка защелкивающейся или прижимной крышки, после запайки можно добавить позицию установки крышек. Необходимо согласовать тип крышки.

05Дат-кодирование

Расположение маркировки (дно или боковая сторона) и содержание (дата/партия/QR-код) необходимо согласовать. Маркировка может быть встроена в линию или использоваться отдельно.

06Конвейер и последующие операции

Соединяет участки фасовки, запайки, установки крышек и маркировки, обеспечивая синхронизацию такта. Также может быть подключено контрольное взвешивание или укладка в короб.

Связанное оборудование / расходные материалы

Отправьте образец и требования к производительности, решение будет яснее

Упаковка йогуртовых стаканчиков — это не только запаечная машина. Форма стаканчика, пленка, объем фасовки, необходимость крышки, расположение дат-кодирования и способ компоновки линии влияют на выбор маршрута. Сначала отправьте фото и размеры образца, мы по...

01Тара
02Ключевой процесс
03Необходимое оборудование
04Материалы
05Производительность и автоматизация
06Данные образцов
Материалы

Запаечная пленка: алюминиевая фольга, легкоотрываемая пленка или композитная пленка, до... / Крышка: защелкивающаяся или прижимная, необходимо согласовать тип, диаметр и наличие вн... / Чернила для маркировки: должны иметь хорошую адгезию к материалу стаканчика (PP/PET) и...

Данные образцов

Образец или фото йогуртового стаканчика, внутренний и наружный диаметры края, высота: д... / Образец запаечной пленки или описание материала: алюминиевая фольга, легкоотрываемая пл... / Образец крышки или описание типа: защелкивающаяся или прижимная, диаметр и конструкция...

Запрос

Форма онлайн-запроса

Укажите тип контейнера, материал укупорки, целевая скорость, состояние образца и целевой рынок.

Данные образцов

01Подготовка данных 1

Фото и размеры позволяют предварительно определить позиционирование контейнера, направление пресс-формы и необходимость отправки образца для тестирования.

Образец или фото йогуртового стаканчика, внутренний и наружный диаметры края, высота: для определения пресс-формы и параметров запайки
02Подготовка данных 2

Материал пленки и прокладки влияют на температуру, давление, время выдержки и способ подачи запайки.

Образец запаечной пленки или описание материала: алюминиевая фольга, легкоотрываемая пленка или композитная пленка, влияет на температуру и давление запайки
03Подготовка данных 3

Конструкция крышки определяет способ установки (прижим, завинчивание, надевание) и необходимость встраивания в линию.

Образец крышки или описание типа: защелкивающаяся или прижимная, диаметр и конструкция влияют на пресс-форму для установки крышек
04Подготовка данных 4

Целевая производительность определяет конфигурацию: отдельная машина, полуавтомат или непрерывная линия, а также влияет на диапазон цен.

Целевая производительность (стаканчиков/час) и ежедневное время производства: определяют выбор отдельной машины или линии, а также скорость оборудования
05Подготовка данных 5

Потребность в линии влияет на порядок оборудования, синхронизацию такта и методы последующего контроля.

Необходимость маркировки, этикетирования или контрольного взвешивания: влияет на конфигурацию последующих участков и длину конвейера
06Подготовка данных 6

Фото и размеры позволяют предварительно определить позиционирование контейнера, направление пресс-формы и необходимость отправки образца для тестирования.

Даже при неполных данных можно сначала отправить имеющиеся фото и размеры. Мы сначала определим маршрут, а затем дополним список для подтверждения.

Типичные ошибки выбора

01Спрашивают только о запаечной машине, игнорируя фасовку и маркировку

Многие клиенты спрашивают только «запаечную машину для йогуртовых стаканчиков», но способ фасовки (с кусочками фруктов или без, вязкость) и расположение маркировки влияют на общую схему линии. Рекомендуется указывать это сразу.

02По умолчанию считают, что все формы стаканчиков универсальны

Размер края стаканчика, форма края, тип пленки — все это влияет на пресс-форму и параметры запайки. Необходимо предоставить образец или точные размеры.

03Игнорируют совместимость крышки и запайки

Если сначала запаивать, а затем надевать крышку, необходимо убедиться, что внутренняя сторона крышки не касается запаечной пленки, чтобы не повредить ее.

04Заранее не согласовывают расположение и содержание маркировки

Маркировка на дне и на боковой стороне стаканчика требует разных способов установки маркиратора и позиционирования конвейера. Последующая установка может быть ограничена.

05Считают, что отдельная машина обязательно дешевле линии

Хотя отдельная машина имеет низкую цену, затраты на ручной труд и промежуточное перемещение могут быть выше. Для долгосрочного стабильного производства рекомендуется оценить линию.

06Игнорируют площадь участка и электропитание

Линия требует достаточной длины и ширины, а также необходимо заранее согласовать электропитание и пневматику, чтобы избежать невозможности установки оборудования на месте.

Частые вопросы

01Если йогурт содержит кусочки фруктов, не забьется ли фасовочная машина?

Можно, но требуется оснастить форсунку против засорения, причем диаметр форсунки должен быть больше размера кусочков фруктов. Рекомендуется провести тест с образцом.

02Какова примерно производительность малогабаритной фасовочно-запаечной машины для стаканчиков?

Типичная производительность составляет около 600–1200 стаканчиков/ч, в зависимости от формы стаканчика, объема фасовки и количества рабочих позиций. Требуется подтверждение по образцу.

03Обязательно ли использовать вашу запаечную пленку и крышки?

Не обязательно, но качество запайки зависит от пленки, материала края стаканчика и параметров термосварки. Рекомендуется провести тест с вашей пленкой перед серийным производством.

04Может ли маркиратор наносить QR-код?

Да, маркиратор поддерживает нанесение даты, номера партии и QR-кода, но необходимо согласовать содержание маркировки и тип чернил.

05Какая площадь требуется для оборудования?

Отдельная машина занимает около 1–2 кв. м, для линии требуется определить длину конвейера и количество оборудования. Рекомендуется предоставить размеры производственного участка.

06Можно ли сначала купить фасовочно-запаечную машину, а позже добавить маркиратор и устройство для установки крышек?

Да, но рекомендуется заранее предусмотреть места и интерфейсы конвейера, чтобы избежать сложностей при модернизации.

Быстрый запросWhatsApp