Skip to main content

ขึ้นรูปตุ่ม ปิดผนึก และตัด

เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติเต็มรูปแบบรวมกระบวนการให้ความร้อนขึ้นรูปวัสดุฐาน ป้อนผลิตภัณฑ์ ปิดผนึกด้วยความร้อนด้วยวัสดุปิด กำหนดรุ่นหรือรหัส ดึง และตัดเป็นกระบวนการต่อเนื่อง ความลึกของตุ่ม การป้อนผลิตภัณฑ์ ความเข้ากันได้ของวัสดุ และคุณภาพการปิดผนึกต้องตรวจสอบด้วยตัวอย่างจริง การตรวจสอบด้วยภาพ การป้อนอัตโนมัติ และการบรรจุกล่องขั้นปลายเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ

วัสดุอุปกรณ์จริงขึ้นรูป ป้อน ปิดผนึกพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
มุมมองด้านข้างพื้นหลังสีขาวของเครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมม้วนฟิล์ม การขึ้นรูปด้วยความร้อน การปิดผนึก และโครงสร้างการดึง

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

ภาพใกล้ของอุปกรณ์ที่แผ่นใสผ่านการขึ้นรูปด้วยความร้อนและสร้างโพรงตุ่มหลายแถว
รายละเอียดสถานีเทอร์โมฟอร์มตุ่มภาพรายละเอียดแสดงผลโพรงตุ่มหลังจากแผ่นเข้าสู่แม่พิมพ์ขึ้นรูป อุณหภูมิขึ้นรูป ความลึกโพรง และระยะพิทช์ต้องออกแบบทดสอบตามวัสดุและการออกแบบผลิตภัณฑ์

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

ความลึกของตุ่ม การป้อนผลิตภัณฑ์ และการปิดผนึกวัสดุต้องทำตัวอย่างร่วมกัน

กรุณาให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ วัสดุฐาน วัสดุปิด เลย์เอาต์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความลึกของตุ่ม มาตรฐานการปิดผนึก การตรวจสอบ และข้อกำหนดขั้นปลาย

01

ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน

เม็ดยา แคปซูล ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ หรือผลิตภัณฑ์ที่สามารถจัดเรียงในตุ่มได้ รูปร่าง ท่าทาง และพื้นผิวยืนยันตามตัวอย่างจริง

02

วัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องเข้ากัน

วัสดุฐานที่ขึ้นรูปได้และวัสดุปิดที่เข้ากันได้ อุณหภูมิขึ้นรูป ความลึก ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน การกั้น และเลย์เอาต์การพิมพ์ยืนยันตามตัวอย่างวัสดุ คลายม้วนวัสดุฐานและขึ้นรูปด้วยความร้อน ป้อนผลิตภัณฑ์ คลายม้วนวัสดุปิด ปิดผนึกด้วยความร้อน กำหนดรหัสเสริม ดึง ตัด และปล่อยผลิตภัณฑ์

03

โมดูลเสริมไม่รวมเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน

อุปกรณ์เสริม: การป้อนอัตโนมัติ การตรวจสอบด้วยภาพ การพิมพ์รหัส การเก็บเศษวัสดุ การคัดออก การบรรจุกล่อง และอินเทอร์เฟซข้อมูล

04

พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ

กรุณาให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ วัสดุฐาน วัสดุปิด เลย์เอาต์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความลึกของตุ่ม มาตรฐานการปิดผนึก การตรวจสอบ และข้อกำหนดขั้นปลาย

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา

ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อ

ความลึกของตุ่ม การป้อนผลิตภัณฑ์ และการปิดผนึกวัสดุต้องทำตัวอย่างร่วมกัน

  • แม่พิมพ์ขึ้นรูป แม่พิมพ์ปิดผนึกด้วยความร้อน และเลย์เอาต์การตัดทำตัวอย่างร่วมกันตามผลิตภัณฑ์และวัสดุจริง
  • เลือกวิธีการป้อนผลิตภัณฑ์ตามรูปร่าง ทิศทาง ความเปราะบาง การยึดเกาะ และฝุ่น
  • การตรวจสอบด้วยภาพ การพิมพ์รหัส การคัดออก และการบรรจุกล่องขั้นปลายเป็นโมดูลเสริม
  • อัตราการผลิต การให้ความร้อน การทำความเย็น และอัตราการใช้วัสดุยืนยันตามเลย์เอาต์และการกำหนดค่า

เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา

  • ผลิตภัณฑ์จริง ขนาด น้ำหนัก ทิศทาง ความเปราะบาง และสภาพพื้นผิว
  • ตัวอย่างวัสดุฐานและวัสดุปิด ความหนา ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน และข้อมูลการกั้น
  • เลย์เอาต์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความลึกของตุ่ม มาตรฐานลักษณะการปิดผนึกและการตัด
  • การป้อน การตรวจสอบ การพิมพ์รหัส การบรรจุกล่อง อัตราการผลิตเป้าหมาย และสภาพหน้างาน

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

ช่วงพารามิเตอร์การเลือกที่ปลอดภัย

กรุณาให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ วัสดุฐาน วัสดุปิด เลย์เอาต์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความลึกของตุ่ม มาตรฐานการปิดผนึก การตรวจสอบ และข้อกำหนดขั้นปลาย

01

กำลังการผลิตและอัตราการผลิต

ยืนยันตามเลย์เอาต์ การทำความเย็นขึ้นรูป การป้อนผลิตภัณฑ์ การปิดผนึกด้วยความร้อน การดึง และจังหวะการตัด ไม่เผยแพร่ค่าคงที่ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบจากโครงการ

02

ขอบเขตอัตโนมัติ

ขึ้นรูป ปิดผนึก และตัดต่อเนื่อง การป้อนผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ การตรวจสอบด้วยภาพ การพิมพ์รหัส และการบรรจุกล่องขั้นปลายเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ

03

ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม

เม็ดยา แคปซูล ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ หรือผลิตภัณฑ์ที่สามารถจัดเรียงในตุ่มได้ รูปร่าง ท่าทาง และพื้นผิวยืนยันตามตัวอย่างจริง

04

วัสดุที่เหมาะสม

ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรูปร่างสม่ำเสมอซึ่งต้องการการปกป้องและแยกส่วน ต้องระบุความเปราะบาง การยึดเกาะ ฝุ่น และข้อกำหนดด้านทิศทาง

05

วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง

วัสดุฐานที่ขึ้นรูปได้และวัสดุปิดที่เข้ากันได้ อุณหภูมิขึ้นรูป ความลึก ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน การกั้น และเลย์เอาต์การพิมพ์ยืนยันตามตัวอย่างวัสดุ

06

กระบวนการพื้นฐาน

คลายม้วนวัสดุฐานและขึ้นรูปด้วยความร้อน ป้อนผลิตภัณฑ์ คลายม้วนวัสดุปิด ปิดผนึกด้วยความร้อน กำหนดรหัสเสริม ดึง ตัด และปล่อยผลิตภัณฑ์

07

แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น

เปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูป ปิดผนึกด้วยความร้อน และตัดตามผลิตภัณฑ์และเลย์เอาต์ และปรับการป้อน การดึง และการนำทางวัสดุ

08

แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม และเค้าโครง

ยืนยันขนาดอุปกรณ์ แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม พื้นที่บำรุงรักษา และอินเทอร์เฟซขั้นต้นและขั้นปลายตามการขึ้นรูปด้วยความร้อน การทำความเย็น การปิดผนึกด้วยความร้อน การดึงตัด การป้อน และโมดูลการตรวจสอบและบรรจุกล่องเสริม

เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป

ขั้นตอนจากการยืนยันตัวอย่างจนถึงการส่งมอบ

ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อ

01ทดสอบการขึ้นรูปวัสดุเสร็จสิ้น

ยืนยันการให้ความร้อนวัสดุฐาน การยืด ความลึกของตุ่ม การทำความเย็น และการคืนตัวของวัสดุ

02ตรวจสอบการป้อนผลิตภัณฑ์

ตรวจสอบทิศทาง การหล่น การขาด การติดขัด และการปกป้องพื้นผิวผลิตภัณฑ์

03ทดสอบการปิดผนึกและการตัด

ตรวจสอบการปิดผนึกวัสดุปิด มาตรฐานการลอกหรือการรั่ว เลย์เอาต์ และขอบตัด

04ตรวจรับสายการผลิตต่อเนื่อง

ตรวจรับตามวัสดุ ผลิตภัณฑ์ เลย์เอาต์ การตรวจสอบ และอินเทอร์เฟซขั้นปลายที่ตกลง

เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป

เปรียบเทียบแผนการบรรจุตุ่มพื้นฐาน ป้อนอัตโนมัติ และแบบมีการตรวจสอบและบรรจุกล่อง

เส้นทางด้านล่างใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังคงต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน

สายการบรรจุตุ่มพื้นฐานดำเนินการขึ้นรูปวัสดุฐาน ป้อนด้วยมือหรือวิธีที่มีอยู่ ปิดผนึก และตัด
สายการบรรจุตุ่มป้อนอัตโนมัติเพิ่มการป้อนอัตโนมัติเสริมตามลักษณะผลิตภัณฑ์ เน้นตรวจสอบทิศทางและการจัดการวัสดุขาด
สายการผลิตตรวจสอบและบรรจุกล่องอุปกรณ์เสริม: การตรวจสอบด้วยภาพ การพิมพ์รหัส การคัดออก และการบรรจุกล่อง อินเทอร์เฟซและข้อกำหนดการปฏิบัติตามยืนยันแยกต่างหาก

ขึ้นรูปตุ่ม ปิดผนึก และตัด

เส้นทางด้านล่างใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังคงต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

คำถามที่พบบ่อย

กรุณาให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ วัสดุฐาน วัสดุปิด เลย์เอาต์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความลึกของตุ่ม มาตรฐานการปิดผนึก การตรวจสอบ และข้อกำหนดขั้นปลาย

เครื่องตุ่มสามารถใช้วัสดุฐานและวัสดุปิดที่มีอยู่ได้โดยตรงหรือไม่?

ต้องตรวจสอบการขึ้นรูปวัสดุ ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน ความหนา การกั้น และเลย์เอาต์การพิมพ์ และตรวจสอบด้วยตัวอย่างขนาดเล็ก ไม่สามารถตัดสินจากชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว

การป้อนอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์มาตรฐานหรือไม่?

ไม่ใช่ค่าเริ่มต้น รูปร่างผลิตภัณฑ์ ทิศทาง ความเปราะบาง การยึดเกาะ และฝุ่นจะกำหนดเส้นทางของถังสั่น ราง หุ่นยนต์ หรือการช่วยเหลือด้วยมือ

ส่งตัวอย่างและความต้องการ

ยืนยันตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อนกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย

หลังจากให้ผลิตภัณฑ์ วัสดุฐาน วัสดุปิด และข้อกำหนดเลย์เอาต์แล้ว เราจะยืนยันความลึกขึ้นรูป การป้อน การปิดผนึก การตัด และอินเทอร์เฟซการตรวจสอบเสริม

ผลิตภัณฑ์จริง ขนาด น้ำหนัก ทิศทาง ความเปราะบาง และสภาพพื้นผิวตัวอย่างวัสดุฐานและวัสดุปิด ความหนา ชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน และข้อมูลการกั้นเลย์เอาต์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความลึกของตุ่ม มาตรฐานลักษณะการปิดผนึกและการตัดการป้อน การตรวจสอบ การพิมพ์รหัส การบรรจุกล่อง อัตราการผลิตเป้าหมาย และสภาพหน้างาน

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp