ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
ขวดพลาสติก กระป๋องปากกว้าง และภาชนะแข็งที่ใกล้เคียงกันที่มีขอบปากมั่นคงและสามารถวางตำแหน่งซ้ำได้ ภาชนะรูปทรงผิดปกติหรือผนังอ่อนต้องประเมินจากตัวอย่าง
การตัดฟิล์มและซีลออนไลน์สำหรับขวดและกระป๋อง
เครื่องซีลฝาฟิล์มตัดอัตโนมัติสำหรับขวดและกระป๋องออนไลน์
อุปกรณ์จะระบุและวางตำแหน่งขวดและกระป๋องบนสายพานลำเลียง จากนั้นดำเนินการตัดฝาฟิล์ม หยิบและวางฟิล์ม ซีลด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์ตามขอบปากภาชนะและวัสดุฟิล์ม ความเสถียรของภาชนะ ชั้นซีลของฝาฟิล์ม ความสะอาดของขอบปาก และจังหวะของส่วนก่อนและหลังจะส่งผลโดยตรงต่อโซลูชัน โครงสร้างการตัดฟิล์ม การตรวจสอบ และการคัดออกจะได้รับการยืนยันตามโครงการ
สื่ออุปกรณ์จริงตัด หยิบ และซีลฟิล์มพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
ดูสื่ออุปกรณ์จริง
วิดีโอการทำงานของเครื่องซีลฝาฟิล์มตัดสำหรับขวดและกระป๋องออนไลน์
วิดีโอเครื่องจริงในสถานที่แสดงการลำเลียง การตรวจจับและวางตำแหน่ง การตัดและกดซีลฟิล์มม้วน และการตรวจสอบผลการซีลของภาชนะทดสอบที่ไม่มีโลโก้ จังหวะจริงและหน้าต่างการซีลที่เสถียรต้องยืนยันตามปากขวด วัสดุฟิล์ม และการกำหนดค่าโครงการ
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
การตัด หยิบฟิล์ม และวางตำแหน่งขอบปากต้องได้รับการตรวจสอบเป็นชุดกระบวนการ
กรุณาจัดเตรียมภาชนะจริง ภาพวาดปากขวด ตัวอย่างฝาฟิล์ม สภาพขอบปากหลังการบรรจุ จังหวะเป้าหมาย และข้อมูลสายพานลำเลียงที่มีอยู่
วัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน
แผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์หรือฝาฟิล์มคอมโพสิตที่เข้ากับวัสดุขอบปากภาชนะ ประสิทธิภาพการตัดและการซีลด้วยความร้อนต้องผ่านการตรวจสอบจากตัวอย่างจริง การลำเลียงและวางตำแหน่งภาชนะ การตัดฝาฟิล์ม การหยิบและวางฟิล์ม การซีลด้วยความร้อน การปล่อยผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบและการคัดออกเป็นโมดูลเสริม
โมดูลเสริมไม่รวมเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
การจัดเรียงขวดเข้า การตรวจสอบฝาฟิล์ม การตรวจสอบผลการซีล การคัดออกของเสีย และการลำเลียงส่วนหลังเป็นตัวเลือกเสริม ต้องยืนยันแยกต่างหาก
พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
กรุณาจัดเตรียมภาชนะจริง ภาพวาดปากขวด ตัวอย่างฝาฟิล์ม สภาพขอบปากหลังการบรรจุ จังหวะเป้าหมาย และข้อมูลสายพานลำเลียงที่มีอยู่
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าใด ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
การตัด หยิบฟิล์ม และวางตำแหน่งขอบปากต้องได้รับการตรวจสอบเป็นชุดกระบวนการ
- ขนาดฝาฟิล์มตัด โครงสร้างการหยิบฟิล์ม และแม่พิมพ์ซีลจะได้รับการยืนยันร่วมกันตามปากขวดจริง
- การลำเลียงออนไลน์และการวางตำแหน่งภาชนะออกแบบตามความเสถียรของตัวภาชนะ ระยะห่าง และจังหวะของส่วนก่อนและหลัง
- การตรวจสอบฝาฟิล์ม การคัดออกของผลิตภัณฑ์ผิดปกติ และการจัดเรียงเข้า-ออกเป็นโมดูลเสริมที่ระบุแยกต่างหาก
- อุณหภูมิ ความดัน เวลา และกำลังการผลิตในการซีลจะไม่ใช้ค่าคงที่โดยไม่มีตัวอย่างรองรับ
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
- ภาชนะจริง ภาพวาดขนาดปากขวด และช่วงการเสียรูปที่อนุญาต
- ตัวอย่างแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์หรือฝาฟิล์มคอมโพสิต และข้อมูลชั้นซีลด้วยความร้อน
- สภาพการปนเปื้อน การล้น และอุณหภูมิภาชนะที่ขอบปากหลังการบรรจุ
- จังหวะเป้าหมาย ทิศทางความสูงของสายพานลำเลียง แหล่งจ่ายไฟและลม และอินเทอร์เฟซส่วนก่อนและหลัง
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
ช่วงพารามิเตอร์การเลือกที่ปลอดภัย
กรุณาจัดเตรียมภาชนะจริง ภาพวาดปากขวด ตัวอย่างฝาฟิล์ม สภาพขอบปากหลังการบรรจุ จังหวะเป้าหมาย และข้อมูลสายพานลำเลียงที่มีอยู่
กำลังการผลิตและจังหวะ
ยืนยันตามระยะห่างภาชนะ การเคลื่อนที่ตัดและหยิบฟิล์ม เวลากดซีล และจังหวะสายพานลำเลียง ไม่เผยแพร่ค่าคงที่โดยไม่ผ่านการตรวจสอบจากโครงการ
ขอบเขตอัตโนมัติ
การวางตำแหน่ง ตัดฟิล์ม หยิบและวางฟิล์ม และซีลด้วยความร้อนอัตโนมัติออนไลน์ การตรวจสอบ การคัดออก และการเชื่อมต่อส่วนก่อนและหลังเป็นตัวเลือกเสริม
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ขวดพลาสติก กระป๋องปากกว้าง และภาชนะแข็งที่ใกล้เคียงกันที่มีขอบปากมั่นคงและสามารถวางตำแหน่งซ้ำได้ ภาชนะรูปทรงผิดปกติหรือผนังอ่อนต้องประเมินจากตัวอย่าง
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว เพสต์ ผง หรือเม็ดที่บรรจุแล้ว ต้องยืนยันสภาพการปนเปื้อน การล้น และข้อจำกัดด้านความร้อนที่ขอบปาก
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
แผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์หรือฝาฟิล์มคอมโพสิตที่เข้ากับวัสดุขอบปากภาชนะ ประสิทธิภาพการตัดและการซีลด้วยความร้อนต้องผ่านการตรวจสอบจากตัวอย่างจริง
กระบวนการพื้นฐาน
การลำเลียงและวางตำแหน่งภาชนะ การตัดฝาฟิล์ม การหยิบและวางฟิล์ม การซีลด้วยความร้อน การปล่อยผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบและการคัดออกเป็นโมดูลเสริม
แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น
ประเมินการเปลี่ยนแม่พิมพ์ตัด ชิ้นส่วนหยิบฟิล์ม ชิ้นส่วนวางตำแหน่ง และแม่พิมพ์ซีลตามรูปร่างปากขวด เส้นผ่านศูนย์กลาง และขนาดแผ่นฟิล์ม
แหล่งจ่ายไฟ ลม และเค้าโครง
ยืนยันขนาดอุปกรณ์ แหล่งจ่ายไฟ แหล่งจ่ายลม พื้นที่บำรุงรักษา และอินเทอร์เฟซส่วนก่อนและหลังตามการทำความร้อนซีล การขับเคลื่อนตัด วิธีการหยิบฟิล์ม ความยาวลำเลียง และโมดูลตรวจสอบเสริม
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
ขั้นตอนจากการยืนยันตัวอย่างจนถึงการส่งมอบ
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าใด ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
ยืนยันรูปร่างปากขวด เส้นผ่านศูนย์กลาง วัสดุ โครงสร้างฝาฟิล์ม และชั้นซีลด้วยความร้อน
ทดสอบขอบตัด การปล่อยแผ่นฟิล์ม ความเสถียรในการดูด และตำแหน่งวางฟิล์ม
ใช้ตัวอย่างหลังการบรรจุเพื่อตรวจสอบผลกระทบของอุณหภูมิ ความดัน เวลา และการปนเปื้อนที่ขอบปาก
ดำเนินการตรวจสอบตามจังหวะที่ตกลง การทำงานต่อเนื่อง การจัดการข้อผิดพลาด และขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เปรียบเทียบการซีลแบบเครื่องเดี่ยว การซีลเชื่อมต่อสายการผลิต และโซลูชันพร้อมการตรวจสอบ
เส้นทางด้านล่างใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน
ซีลออนไลน์แบบอิสระป้อนขวดด้วยมือหรือสายพานลำเลียงที่มีอยู่ อุปกรณ์ดำเนินการตัดฟิล์ม หยิบและวางฟิล์ม และซีลด้วยความร้อน
ซีลเชื่อมต่อหลังการบรรจุทำงานร่วมกับจังหวะการบรรจุต้นทาง เน้นตรวจสอบความสะอาดขอบปาก บัฟเฟอร์ และตรรกะการเริ่ม-หยุด
โซลูชันพร้อมการตรวจสอบและคัดออกเสริมการตรวจสอบตำแหน่งฝาฟิล์ม ผลการซีล หรือภาชนะผิดปกติ และตั้งค่าการคัดออกตามโครงการ
การตัดฟิล์มและซีลออนไลน์สำหรับขวดและกระป๋อง
เส้นทางด้านล่างใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน
ดูก่อนสภาพการทำงานจริง
คำถามที่พบบ่อย
กรุณาจัดเตรียมภาชนะจริง ภาพวาดปากขวด ตัวอย่างฝาฟิล์ม สภาพขอบปากหลังการบรรจุ จังหวะเป้าหมาย และข้อมูลสายพานลำเลียงที่มีอยู่
สามารถรองรับขวดและกระป๋องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้หรือไม่?
สามารถประเมินได้ แต่โดยปกติต้องตรวจสอบขอบเขตการเปลี่ยนแม่พิมพ์ตัด ชิ้นส่วนหยิบฟิล์ม อุปกรณ์จับยึดวางตำแหน่ง และแม่พิมพ์ซีล ไม่สามารถรองรับทุกรุ่นโดยปรับพารามิเตอร์เท่านั้น
รวมการตรวจสอบฝาฟิล์มและการคัดออกของเสียหรือไม่?
ไม่รวมเป็นค่าเริ่มต้น ต้องกำหนดข้อบกพร่องที่ตรวจสอบ อัตราการผิดพลาดที่อนุญาต ตำแหน่งคัดออก และอินเทอร์เฟซควบคุมกับส่วนก่อนและหลังก่อน จากนั้นจึงกำหนดค่าโมดูลที่เกี่ยวข้อง
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
ยืนยันตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อน จากนั้นจึงกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
เราจะยืนยันโซลูชันการตัด หยิบ วางตำแหน่ง และซีลด้วยความร้อนตามตัวอย่างขวดและกระป๋อง ขนาดขอบปาก โครงสร้างฝาฟิล์ม จังหวะการลำเลียง และอินเทอร์เฟซหน้างาน
ภาชนะจริง ภาพวาดขนาดปากขวด และช่วงการเสียรูปที่อนุญาตตัวอย่างแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์หรือฝาฟิล์มคอมโพสิต และข้อมูลชั้นซีลด้วยความร้อนสภาพการปนเปื้อน การล้น และอุณหภูมิภาชนะที่ขอบปากหลังการบรรจุจังหวะเป้าหมาย ทิศทางความสูงของสายพานลำเลียง แหล่งจ่ายไฟและลม และอินเทอร์เฟซส่วนก่อนและหลัง