ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
ถุงสำเร็จรูปแบน ถุงตั้งได้ หรือรูปแบบถุงใกล้เคียงที่มีขนาดและโครงสร้างปากถุงคงที่ ถุงซิปและรูปทรงพิเศษต้องประเมินจากตัวอย่าง
บรรจุถุงแนวนอนแบบขนาน
เครื่องบรรจุถุงแนวนอนสองช่องทางจัดกระบวนการหยิบถุง เปิดถุง บรรจุ จัดปากถุง และปิดผนึกด้วยความร้อนผ่านเส้นทางถุงขนาน ความเร็วจริงขึ้นอยู่กับการป้อนถุง ความสำเร็จในการเปิดถุง วิธีการตวง และเวลาในการปิดผนึก การทำงานพร้อมกันของสองช่องทาง การติดตั้งระบบตรวจสอบและการคัดออกจะถูกยืนยันตามโครงการ

ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน ยืนยันรูปแบบสุดท้ายตามภาชนะ ผลิตภัณฑ์ การทดลองตัวอย่าง และขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลง

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ถุงบรรจุสินค้า วัสดุ ปริมาณต่อถุง ข้อกำหนดความสะอาดปากถุง ความเร็วเป้าหมาย และจุดเชื่อมต่อในโรงงาน
ถุงสำเร็จรูปแบน ถุงตั้งได้ หรือรูปแบบถุงใกล้เคียงที่มีขนาดและโครงสร้างปากถุงคงที่ ถุงซิปและรูปทรงพิเศษต้องประเมินจากตัวอย่าง
ถุงสำเร็จรูปที่ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ ความเรียบของปากถุง จำนวนชั้น ซิป และชั้นปิดผนึกด้วยความร้อนยืนยันตามตัวอย่างถุง ป้อนถุงสองช่องทาง หยิบถุง เปิดถุง ตวงบรรจุเสริม จัดปากถุง ปิดผนึกด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์
เสริมได้: ปั๊มของเหลว สกรู เครื่องชั่งรวม การตรวจสอบการเปิดถุง ไม่บรรจุเมื่อไม่มีวัสดุ การคัดออก การพิมพ์รหัส และการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ถุงบรรจุสินค้า วัสดุ ปริมาณต่อถุง ข้อกำหนดความสะอาดปากถุง ความเร็วเป้าหมาย และจุดเชื่อมต่อในโรงงาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการประเมินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
ยืนยันตามความเสถียรของการป้อนถุง อัตราความสำเร็จในการเปิดถุง เวลาตวง การจัดปากถุง และเวลาในการปิดผนึก. ยืนยันกำลังผลิตจริงด้วยการทดสอบตามโครงการ
ป้อนถุงและปิดผนึกอัตโนมัติสองช่องทาง การตวง การตรวจสอบ การคัดออก และการลำเลียงส่วนหลังเลือกตามโครงการ
ถุงสำเร็จรูปแบน ถุงตั้งได้ หรือรูปแบบถุงใกล้เคียงที่มีขนาดและโครงสร้างปากถุงคงที่ ถุงซิปและรูปทรงพิเศษต้องประเมินจากตัวอย่าง
ของเหลว เพสต์ ผง เม็ด หรือชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สม่ำเสมอ ต้องเลือกและตรวจสอบวิธีการวัดสำหรับวัสดุแต่ละประเภท
ถุงสำเร็จรูปที่ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ ความเรียบของปากถุง จำนวนชั้น ซิป และชั้นปิดผนึกด้วยความร้อนยืนยันตามตัวอย่างถุง
ป้อนถุงสองช่องทาง หยิบถุง เปิดถุง ตวงบรรจุเสริม จัดปากถุง ปิดผนึกด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์
ปรับหรือเปลี่ยนคลังถุง อุปกรณ์ดูดถุง อุปกรณ์จับยึด และไกด์ปิดผนึกตามความกว้างถุง ความยาวถุง โครงสร้างปากถุง และขนาดช่องบรรจุ
ยืนยันขนาดเครื่อง แหล่งจ่ายไฟ ลม พื้นที่บำรุงรักษา และจุดเชื่อมต่อส่วนหน้าและหลังตามระบบขับเคลื่อนสองช่องทาง ระบบตวง สถานีปิดผนึก โมดูลตรวจสอบและลำเลียง
ตรวจสอบความเรียบปากถุง ลักษณะการเปิดถุง ตำแหน่งจับยึด และชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน
กำหนดปั๊ม สกรู เครื่องชั่ง หรือวิธีอื่นตามสถานะวัสดุและปริมาณเป้าหมาย
ตรวจสอบการป้อนถุง เปิดถุง ปล่อยวัสดุ จัดปากถุง และปิดผนึกด้วยความร้อน
ตรวจรับตามตัวอย่างถุง วัสดุ ความเร็ว การจัดการของเสีย และมาตรฐานการเปลี่ยนรุ่นที่ตกลง
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
สองช่อง สี่ช่อง และการป้อนถุงแบบหมุนยังต่างกันด้านความสม่ำเสมอของถุง การแบ่งปริมาณ พื้นที่เปลี่ยนรุ่น การจัดการเหตุขัดข้อง และการบำรุงรักษา
เครื่องหลักทำการหยิบถุง เปิดถุง จับถุง ปิดผนึก และปล่อยถุงสองช่องทาง จุดเชื่อมต่อการตวงยืนยันแยกต่างหาก
สองช่องทางจับคู่ระบบตวงแยกกัน เน้นตรวจสอบเวลาเทวัสดุและไม่รบกวนกัน
เสริมการตรวจสอบการเปิดถุง การบรรจุ หรือการปิดผนึกและการคัดออก และเชื่อมต่อสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บรรจุถุงแนวนอนแบบขนาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
ต้องเปรียบเทียบความกว้างถุง ความยาวถุง ปากถุง การจับยึด และตำแหน่งปิดผนึกแยกกัน หากแตกต่างมากไม่แนะนำให้ทำงานพร้อมกัน ต้องยืนยันขอบเขตการเปลี่ยนรุ่นและโปรแกรมล่วงหน้า
ไม่รวมโดยค่าเริ่มต้น จุดเชื่อมต่อระหว่างเครื่องหลักกับปั๊มของเหลว สกรู เครื่องชั่งรวม หรืออุปกรณ์ตวงอื่นๆ เลือกตามวัสดุและปริมาณเป้าหมาย
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
หลังจากเตรียมตัวอย่างถุง วัสดุ และความเร็วเป้าหมาย เราจะประเมินรูปแบบสองช่องทาง วิธีการตวง โครงสร้างปิดผนึก และจุดเชื่อมต่อตรวจสอบเสริม