ภาชนะที่เหมาะสม
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบถุง กล่อง ขวด และกล่องนอก
อุปกรณ์ตรวจสอบ ชั่งน้ำหนัก และติดตาม
เครื่องตรวจน้ำหนักติดตั้งหลังการบรรจุ ปิดผนึก หรือบรรจุกล่อง ชั่งทุกแพ็กขณะเคลื่อนที่และแจ้งเตือนหรือคัดออกตามขีดจำกัดของโครงการ ต้องยืนยันน้ำหนัก ขนาด ระยะห่าง ความมั่นคง ค่าคลาดเคลื่อน วิธีคัดออก และข้อมูลด้วยตัวอย่างจริง เครื่องนี้ตรวจผลของแพ็กสำเร็จ ไม่ได้แทนการควบคุมปริมาณของเครื่องบรรจุ

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.





จุดเลือกเครื่อง
ข้อมูลเหล่านี้กำหนดโครงสร้างเครื่อง วิธีเปลี่ยนรุ่น และความแม่นยำของราคา
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบถุง กล่อง ขวด และกล่องนอก
สายพานลำเลียงตรวจสอบ กลไกคัดแยก ฉลากการตรวจสอบย้อนกลับ และการบันทึกข้อมูล
การตรวจสอบน้ำหนัก โลหะ ภาพ หรือการการตรวจสอบย้อนกลับ
ยืนยันตามระยะห่างผลิตภัณฑ์ ช่วงน้ำหนัก วิธีการตรวจสอบ และการทำงานคัดออก สามารถเชื่อมต่อกับส่วนท้ายของสายการบรรจุ หรือใช้เป็นสถานีตรวจสอบอิสระ
จุดเลือกเครื่อง
เริ่มต้นได้ด้วยรูปถ่าย ขนาดสำคัญ และข้อมูลวัสดุบรรจุภัณฑ์ หากข้อมูลยังไม่ครบ เราจะช่วยประเมินแนวทางก่อน
จุดเลือกเครื่อง
ข้อมูลเหล่านี้กำหนดโครงสร้างเครื่อง วิธีเปลี่ยนรุ่น และความแม่นยำของราคา
YJ-JC-ZX500
ยืนยันตามขนาดภาชนะ สถานะวัสดุ กระบวนการ จำนวนสถานี และความเร็วเป้าหมาย 60–180 ชิ้น/นาที
สามารถกำหนดค่าเป็นแบบตั้งโต๊ะ กึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติเต็มรูปแบบ หรือเชื่อมต่อออนไลน์ตามโครงการ
ภาชนะประเภทขวด ถ้วย กล่อง หลอด และถุง
ยืนยันตามขนาดตัวอย่าง เส้นผ่านศูนย์กลางปาก ความสูง และความกว้างขอบปิดผนึก
บรรจุภัณฑ์อาหาร ซอส เครื่องสำอาง ยา เวชภัณฑ์ และเคมีภัณฑ์
วัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนประกอบยืนยันตามตัวอย่างและกระบวนการสุดท้าย
การบรรจุ ปิดผนึก ปิดฝา ติดฉลาก พิมพ์รหัส ลำเลียง หรือตรวจสอบ
เลือกการตั้งค่า
เริ่มต้นได้ด้วยรูปถ่าย ขนาดสำคัญ และข้อมูลวัสดุบรรจุภัณฑ์ หากข้อมูลยังไม่ครบ เราจะช่วยประเมินแนวทางก่อน
ส่งผลิตภัณฑ์ ภาชนะ วัสดุ ขนาด และกำลังผลิตเป้าหมาย
ยืนยันการตั้งค่าตามกระบวนการ การเปลี่ยนรุ่น รอบเวลา และไลน์
ทดสอบซีล เติม ติดฉลาก หรือการตรวจสอบเมื่อจำเป็น
เสนอราคาหลังยืนยันไฟฟ้า ผังงาน ระยะส่งมอบ และอะไหล่
เลือกการตั้งค่า
แยกก่อนว่าเป็นงานทดลอง ล็อตเล็ก หรือผลิตต่อเนื่อง แล้วจึงยืนยันแม่พิมพ์ หัวทำงาน และออปชัน
อุปกรณ์ตรวจสอบ ชั่งน้ำหนัก และติดตาม
แยกก่อนว่าเป็นงานทดลอง ล็อตเล็ก หรือผลิตต่อเนื่อง แล้วจึงยืนยันแม่พิมพ์ หัวทำงาน และออปชัน
จุดเลือกเครื่อง
ข้อมูลเหล่านี้กำหนดโครงสร้างเครื่อง วิธีเปลี่ยนรุ่น และความแม่นยำของราคา
สามารถตัดสินตามโครงสร้างมาตรฐานก่อน แต่ไม่ควรดูแค่ชื่อ ต้องยืนยันความแม่นยำในการตรวจสอบ ขนาดผลิตภัณฑ์ วิธีการคัดแยก และการการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล จากนั้นดูว่าระยะห่างผลิตภัณฑ์ ช่วงน้ำหนัก วิธีการตรวจสอบ และการทำงานคัดแยกเหมาะสมกับจังหวะหน้างานหรือไม่
การตรวจสอบน้ำหนัก โลหะ ภาพ หรือการการตรวจสอบย้อนกลับจะได้รับผลกระทบจากขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบถุง แบบกล่อง แบบขวด โครงสร้างของสายพานลำเลียงตรวจสอบ กลไกคัดแยก ฉลากการตรวจสอบย้อนกลับ และสถานะของอาหาร ยา ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน ยิ่งตัวอย่างชัดเจน แม่พิมพ์ อุณหภูมิ แรงดัน แรงบิด หรือวิธีการตรวจสอบก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสิน
สามารถเชื่อมต่อกับส่วนท้ายของสายการบรรจุ หรือใช้เป็นสถานีตรวจสอบอิสระ หากมีอุปกรณ์ก่อนหน้าและถัดไปอยู่แล้ว ต้องยืนยันความสูง ทิศทาง ความเร็ว และสัญญาณอินเทอร์เฟซของการลำเลียงพร้อมกัน
แนะนำให้ตรวจสอบผลการทดสอบตัวอย่าง ขนาดสำคัญ สเปกวัสดุสิ้นเปลือง แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม วิธีการทำความสะอาดและบำรุงรักษา และรายการอะไหล่สิ้นเปลือง เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือปรับสถานีเมื่อถึงสถานที่
ส่งข้อมูลตัวอย่าง
ส่งรูป ขนาด วัสดุ และกำลังผลิตเป้าหมาย เพื่อประเมินว่าเครื่องรุ่นนี้เหมาะหรือไม่