Skip to main content

L-seal และการหดด้วยความร้อน

สายการห่อหดแบบ L-seal

สายการบรรจุหดด้วยความร้อนแบบตัดซีลรูปตัว L เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เดี่ยวหรือกลุ่มที่มีขนาดและการวางตำแหน่งค่อนข้างคงที่ โดยเริ่มจากการหุ้มฟิล์มและจัดตำแหน่ง จากนั้นตัดซีลรูปตัว L แล้วเข้าสู่อุโมงค์หดด้วยความร้อนเพื่อขึ้นรูป วัสดุฟิล์ม ความทนทานต่อความร้อนของผลิตภัณฑ์ ขนาดการตัดซีล อุโมงค์ และการทำความเย็นส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การป้อนอัตโนมัติ การดันผลิตภัณฑ์ และการลำเลียงส่วนหลังจะถูกเลือกตามโครงการ

สื่ออุปกรณ์จริงครอบฟิล์ม ตัดซีล หดพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
ภาพพื้นหลังสีขาวของสายการห่อหดอัตโนมัติ ประกอบด้วยเครื่องตัดซีล L กลไกป้อนฟิล์ม และช่องหดด้วยความร้อน

Factory equipment photos

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.

ภาพจริงด้านหน้าของเครื่องตัดซีล L พร้อมฝาครอบป้องกันใส ม้วนฟิล์ม และแท่นป้อนผลิตภัณฑ์
เครื่องตัดซีล L และพื้นที่ป้อนฟิล์มภาพรายละเอียดใช้ตรวจสอบการติดตั้งม้วนฟิล์ม การป้อนผลิตภัณฑ์ มีดตัดซีล L และโครงสร้างสายพานลำเลียงเชื่อมต่อ ภาพนี้ไม่ได้หมายความว่าช่องหดเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

ค่าเผื่อการครอบฟิล์ม การตัดซีล และผลการหด ต้องยืนยันร่วมกัน

กรุณาให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และชุดประกอบ ขนาดและน้ำหนัก ฟิล์มหด ข้อจำกัดด้านความร้อน ลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป้าหมายรอบการผลิต และความยาวหน้างาน

01

ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน

ผลิตภัณฑ์แบบกล่อง ผลิตภัณฑ์ที่จัดกลุ่ม ผลิตภัณฑ์บนถาด หรือสิ่งของที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ ขนาด การวาง ความทนทานต่อความร้อน และความเสถียร ยืนยันตามตัวอย่างจริง

02

บรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน

ฟิล์มที่เหมาะสำหรับการตัดซีลรูปตัว L และการหดด้วยความร้อน ความหนา อัตราการหดตัว ชั้นซีลความร้อน การเจาะรู และความโปร่งใส ยืนยันตามตัวอย่างฟิล์ม การป้อนและกำหนดตำแหน่งผลิตภัณฑ์ การครอบฟิล์ม การตัดซีลรูปตัว L ช่องหดด้วยความร้อน การทำความเย็น และการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

03

โมดูลเสริมไม่รวมเป็นมาตรฐาน

เสริมได้: การป้อนอัตโนมัติ การดัน การจัดกลุ่ม การเจาะรู การพิมพ์รหัส การตรวจสอบ การทำความเย็น และสายพานลำเลียงส่วนท้าย

04

พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ

กรุณาให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และชุดประกอบ ขนาดและน้ำหนัก ฟิล์มหด ข้อจำกัดด้านความร้อน ลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป้าหมายรอบการผลิต และความยาวหน้างาน

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

ข้อมูลแนะนำก่อนการเสนอราคา

ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินใจเลือกเส้นทางอุปกรณ์ ช่วงการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อ

ค่าเผื่อการครอบฟิล์ม การตัดซีล และผลการหด ต้องยืนยันร่วมกัน

  • ค่าเผื่อการครอบฟิล์มและตำแหน่งการตัดซีลรูปตัว L ยืนยันตามขนาดผลิตภัณฑ์และลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  • ฟิล์มหด สภาวะช่องหด และการทำความเย็น ปรับเทียบร่วมกับตัวอย่างเป้าหมาย
  • การป้อนอัตโนมัติ การดัน การจัดกลุ่ม การเจาะรู และการตรวจสอบ เป็นโมดูลเสริมทั้งหมด
  • พารามิเตอร์ช่องหด การใช้พลังงาน รอบการผลิต และความยาวสายการผลิต ยืนยันตามการกำหนดค่าโครงการ

ข้อมูลแนะนำก่อนการเสนอราคา

  • ผลิตภัณฑ์จริง ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) น้ำหนัก และรูปแบบเดี่ยวหรือเป็นกลุ่ม
  • ตัวอย่างฟิล์มหด ความหนา อัตราการหดตัว ชั้นซีลความร้อน และข้อกำหนดการเจาะรู
  • ความทนทานต่อความร้อนของผลิตภัณฑ์ มุมแหลม จุดที่กดง่าย และลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการ
  • เป้าหมายรอบการผลิต วิธีการป้อน ความยาวหน้างาน ไฟฟ้า และอินเทอร์เฟซส่วนท้าย

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

ช่วงพารามิเตอร์การเลือกที่ปลอดภัย

กรุณาให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และชุดประกอบ ขนาดและน้ำหนัก ฟิล์มหด ข้อจำกัดด้านความร้อน ลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป้าหมายรอบการผลิต และความยาวหน้างาน

01

กำลังการผลิตและรอบการผลิต

ยืนยันตามการป้อนผลิตภัณฑ์ การครอบฟิล์มและการตัดซีล เวลาหดในช่อง การทำความเย็น และการทำงานร่วมกับพนักงาน ไม่เผยแพร่ค่าคงที่ที่ยังไม่ผ่านการตรวจสอบจากโครงการ

02

ขอบเขตระบบอัตโนมัติ

การครอบฟิล์ม ตัดซีล และหดด้วยความร้อนแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ การป้อนอัตโนมัติ การดัน การจัดกลุ่ม การเจาะรู และการลำเลียง เลือกตามโครงการ

03

ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม

ผลิตภัณฑ์แบบกล่อง ผลิตภัณฑ์ที่จัดกลุ่ม ผลิตภัณฑ์บนถาด หรือสิ่งของที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ ขนาด การวาง ความทนทานต่อความร้อน และความเสถียร ยืนยันตามตัวอย่างจริง

04

วัสดุที่เหมาะสม

ผลิตภัณฑ์แข็งและกล่องภายนอก ต้องระบุข้อจำกัดด้านความทนทานต่อความร้อนของพื้นผิว จุดที่กดง่าย มุมแหลม การระบายอากาศ และลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

05

วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง

ฟิล์มที่เหมาะสำหรับการตัดซีลรูปตัว L และการหดด้วยความร้อน ความหนา อัตราการหดตัว ชั้นซีลความร้อน การเจาะรู และความโปร่งใส ยืนยันตามตัวอย่างฟิล์ม

06

กระบวนการพื้นฐาน

การป้อนและกำหนดตำแหน่งผลิตภัณฑ์ การครอบฟิล์ม การตัดซีลรูปตัว L ช่องหดด้วยความร้อน การทำความเย็น และการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

07

แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น

ปรับกรอบตัดซีล สายพานลำเลียง โครงฟิล์ม ตัวนำฟิล์ม ช่องหด และส่วนทำความเย็น ตามความยาว ความกว้าง และความสูงของผลิตภัณฑ์

08

ไฟฟ้า ลม และผังโรงงาน

ยืนยันขนาดอุปกรณ์ ไฟฟ้า ลม พื้นที่บำรุงรักษา และอินเทอร์เฟซส่วนต้นน้ำ-ปลายน้ำ ตามความร้อนของตัดซีล ช่องหด พัดลมหมุนเวียน การทำความเย็น และสายพานลำเลียงเข้า-ออกเสริม

เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป

ขั้นตอนตั้งแต่ยืนยันตัวอย่างจนถึงส่งมอบ

ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินใจเลือกเส้นทางอุปกรณ์ ช่วงการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อ

01ยืนยันผลิตภัณฑ์และรูปแบบการจัดกลุ่ม

ตรวจสอบขนาด ท่าทาง ความทนทานต่อความร้อน มุมแหลม และระยะห่างการป้อน

02เลือกฟิล์มหด

ตรวจสอบความกว้างฟิล์ม ความหนา ทิศทางการหด การซีลความร้อน และข้อกำหนดการเจาะรู

03ทดสอบการตัดซีลและช่องหด

ปรับค่าเผื่อการครอบฟิล์ม ตำแหน่งตัดซีล ผลการหดและทำความเย็น

04ตรวจรับการทำงานต่อเนื่อง

ตรวจรับตามผลิตภัณฑ์ ฟิล์ม ลักษณะ รอบการผลิต และมาตรฐานการเปลี่ยนรุ่นที่ตกลงกัน

เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป

เปรียบเทียบเส้นทาง L-seal, Flow pack shrink และ Sleeve shrink

เส้นทางต่อไปนี้ใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน

L-seal หดเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เดี่ยวหรือกลุ่มที่ป้อนเป็นช่วง การเปลี่ยนรุ่นเน้นการปรับขนาด
Flow pack หดเหมาะสำหรับการป้อนต่อเนื่องและฟิล์มม้วนเป็นถุง ต้องประสานการซีลตามยาวและตามขวาง
Sleeve หดเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดกลุ่มบางส่วนหรือผลิตภัณฑ์แบบขวด เส้นทางฟิล์มและลักษณะหดต่างกัน

L-seal และการหดด้วยความร้อน

เส้นทางต่อไปนี้ใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน

ดูสภาพการทำงานจริงก่อน

คำถามที่พบบ่อย

กรุณาให้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และชุดประกอบ ขนาดและน้ำหนัก ฟิล์มหด ข้อจำกัดด้านความร้อน ลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป้าหมายรอบการผลิต และความยาวหน้างาน

L-seal เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ความเร็วสูงต่อเนื่องหรือไม่?

ต้องประเมินตามระยะห่างการป้อน การทำงานของตัดซีล และโหลดของช่องหด หากรอบการผลิตสูงหรือความต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์แตกต่างกัน สามารถเปรียบเทียบเส้นทาง Flow pack shrink ได้

ผลิตภัณฑ์ที่มีมุมแหลมจะทำให้ฟิล์มหดขาดหรือไม่?

อาจเป็นไปได้ ต้องประเมินฟิล์ม ค่าเผื่อการครอบฟิล์ม กระบวนการหด และขอบผลิตภัณฑ์ หากจำเป็นให้ปรับบรรจุภัณฑ์หรือเพิ่มการป้องกัน

ส่งตัวอย่างและความต้องการ

ยืนยันตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อน แล้วจึงกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย

หลังจากให้ผลิตภัณฑ์ รูปแบบการจัดกลุ่ม ฟิล์มหด และลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจะยืนยันการครอบฟิล์ม การตัดซีล ช่องหด การทำความเย็น และการป้อนเข้า-ออกเสริม

ผลิตภัณฑ์จริง ขนาด (ยาว x กว้าง x สูง) น้ำหนัก และรูปแบบเดี่ยวหรือเป็นกลุ่มตัวอย่างฟิล์มหด ความหนา อัตราการหดตัว ชั้นซีลความร้อน และข้อกำหนดการเจาะรูความทนทานต่อความร้อนของผลิตภัณฑ์ มุมแหลม จุดที่กดง่าย และลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการเป้าหมายรอบการผลิต วิธีการป้อน ความยาวหน้างาน ไฟฟ้า และอินเทอร์เฟซส่วนท้าย

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp